kategória: Kiemelt cikkek » Kezdő villanyszerelők
Megtekintések száma: 168 103
Megjegyzések a cikkhez: 28

Mi az átmeneti érintkezési ellenállás és hogyan kell kezelni?

 

Mi az átmeneti érintkezési ellenállás és hogyan kell kezelni?A webhelyről feladva i.electricianexp.com A korábbi cikkekben láthatjuk, hogy amint a kérdés a vezetékek csatlakoztatásának módjára vonatkozik, azonnal viták merülnek fel arról, hogy melyik csatlakozási lehetőség jobb és megbízhatóbb. A legmagasabb minőségű érintkezőcsatlakozás mindig az lesz, amely a lehető leghosszabb ideig biztosítja a legalacsonyabb átmeneti érintkező ellenállást.

Nagyon sok érintkezőcsatlakozást tartalmaz az összes elektromos áramkör és eszköz, és ezek nagyon fontos elemei. Mivel az elektromos berendezések és a huzalozás problémamentes működése nagymértékben függ az elektromos érintkezők állapotától, ebben a cikkben kitaláljuk, mi ez - "Átmeneti érintkező ellenállás" és milyen tényezők határozzák meg a méretét. sovány míg bekapcsolódik az elektromos készülékek elmélete, mivel pontosan ebben a tudományágban van a kérdéseket elektromosth érintkezésáció vizsgálts legjobban és részletesebben.

Szóval Kapcsolat kapcsolat - Ez egy szerkezeti eszköz, amelyben két vagy több különálló vezeték elektromos és mechanikus csatlakoztatása történik, amelyek egy elektromos áramkör részét képezik. A kialakított vezetők érintkezési pontján elektromos érintkezés - vezetőképes kapcsolat, amelyen keresztül az áram áramlik az egyik részről a másikra.

A csatlakoztatott vezetők érintkezési hibáinak egyszerű alkalmazása nem biztosítja a jó érintkezést, mivel a tényleges érintkezés nem az egész felületen, hanem csak néhány ponton fordul elő. Ennek oka az érintkező elemek egyenetlen felülete, és még nagyon óvatos csiszolás esetén is a mikroszkopikus emelkedések és mélyedések maradnak a felületeken.

Az elektromos készülékekről szóló könyvekben ezt mikroszkóppal készített fényképeken találhatja meg. A tényleges érintkezési terület sokszor kisebb, mint a teljes érintkezési felület.

A kis érintkezési felület miatt az érintkező meglehetősen jelentős ellenállást mutat az áram áthaladásával szemben. Az ellenállást nevezzük azon a ponton, ahol az áram áthalad az egyik érintkező felületről a másikra átmeneti érintkezési ellenállás. Az érintkezési ellenállás mindig nagyobb, mint az azonos méretű és alakú szilárd vezetőnél.


Érintkező ellenállás - ez az az ellenállás éles növekedése azon a ponton, ahol az áram egyik részről a másikra halad át.

Értéke A képlet határozza meg, amelyet számos vizsgálat eredményeként kísérletileg határoztak meg:

Rп = ε / (0,102 Fm ),

gde ε - együttható ami attól függ - az érintkezők anyagi tulajdonságairól, és - tésa feldolgozási módszerből és az érintkező felület tisztaságából is (ε függ a fizikai tulajdonságok érintkező anyagok, fajlagos elektromos ellenállás, mechanikai szilárdság, az érintkező anyagok oxidációs képessége, hővezető képesség), F - érintkezési nyomóerő, N, m - együttható az érintkező érintkezési pontjainak számától függőentny felületek. Ez az arány tud venni jelentését 0,5 és 0,5 között 1. Plókhozcsont érintkezés m = 1.

Az egyenletből az is következik, hogy az érintkezési ellenállás nem függ az érintkező felületek méretétől, és az érintkezést elsősorban a nyomóerő (érintkező sajtolás) határozza meg.


Kapcsolat kattintással - az az erő, amellyel az egyik érintkező felület a másikra hat. Az érintkezők száma gyorsan megnő, ha megnyomják.Még alacsony nyomáson is az plasztikus deformáció lép fel az érintkezőben, a kiemelkedések csúcsai összeomlanak, és a növekvő nyomás esetén az összes új pont érintkezésbe kerül. Ezért az érintkezőcsatlakozások létrehozásakor a vezetékek különféle préselési és rögzítési módszereit kell használni:

- mechanikus csatlakozás csavarokkal (ehhez különféle sorkapcsokat használnak)

- érintkezés rugalmas rugópréseléssel (lapos rugós sorkapcsokpéldául WAGO),

- hegesztés, forrasztás, krimpelés.

Ha két vezető érintkezik az érintkezőben, akkor a helyek száma és az érintkezés teljes területe függ a nyomóerő nagyságától és az érintkező anyag szilárdságától (annak átmeneti összeomlási ellenállása).


Az átmeneti érintkezési ellenállás annál kisebb, annál nagyobb a nyomóerő, mivel a tényleges érintkezési terület attól függ. Célszerű azonban az érintkezőben lévő nyomást csak egy bizonyos értékre növelni, mert alacsony nyomásnál az átmeneti ellenállás gyorsan csökken, de nagy értékeknél ez alig változik.

Így a nyomásnak elég nagynak kell lennie ahhoz, hogy kicsi átmeneti ellenállást biztosítson, de nem okozhat plasztikus deformációkat az érintkezők fémében, ami ezek megsemmisítéséhez vezethet.

A kontaktvegyület tulajdonságai idővel változhatnak. Csak egy új, gondosan megmunkált és lecsupaszított érintkező, megfelelő nyomással rendelkezik a lehető legkisebb átmeneti érintkezési ellenállással.

Működés közben, különféle külső és belső tényezők hatására, növekszik az érintkezési átmeneti ellenállás. Az érintkezési kapcsolat annyira romlik, hogy időnként baleset forrássá válik.

Sokkal nagyobb mértékben érintkezési ellenállás hőmérséklettől függ. Amikor áram áramlik, az érintkező felmelegszik, és a hőmérséklet növekedése növeli az átmeneti ellenállást. Az érintkező érintkezési ellenállásának növekedése azonban lassabb, mint az érintkező anyag fajlagos ellenállásának növekedése, mivel hevítéskor az anyag keménysége és átmeneti összeomlási ellenállása csökken, ami, mint tudod, csökkenti az átmeneti ellenállást.

Az érintkezéses melegítés különösen fontos az érintkező felületek oxidációs folyamatára gyakorolt ​​hatása szempontjából. Az oxidáció az átmeneti ellenállás nagyon erős növekedését okozza. Ebben az esetben az érintkezési felület oxidációja minél intenzívebb, annál magasabb az érintkezési hőmérséklet.

A réz normál lakossági hőmérsékleten (kb. 20 ° C) oxidálódik a levegőben körülbelülC). Az ebben az esetben képződött oxid-filmnek nincs nagy szilárdsága, és összenyomással könnyen elpusztul. A réz különösen intenzív oxidációja 70 ° C feletti hőmérsékleten kezdődik körülbelülS.

A levegőben lévő alumínium érintkezők intenzívebben oxidálódnak, mint a réz. Gyorsan elbomlik egy alumínium-oxid-fólia, amely nagyon stabil és tűzálló, és egy ilyen fólia meglehetősen nagy ellenállással rendelkezik - körülbelül 1012 ohm x lásd

Ebből arra következtethetünk, hogy nagyon nehéz elérni a stabil átmeneti érintkezési ellenállású normál érintkezést, amely ebben az esetben nem növekszik működés közben. Ezért használja vezetékes alumínium kényelmetlen és veszélyes, és az elektromos vezetékekkel kapcsolatos legtöbb probléma, amelyet a könyvekben és az interneten írnak le, pontosan akkor merül fel, ha alumíniumvezetővel ellátott vezetékeket és kábeleket használ.

Így az érintkezési hibák állapota döntően befolyásolja az érintkező átmeneti ellenállásának növekedését. Az érintkező csatlakozás stabilitásának és tartósságának megszerzése érdekében el kell végezni kiváló minőségű tisztítás és érintkezéses felületkezelés, és létrehozta optimális érintkezési nyomás. A jó érintkezési minőség mutatói az érintkezési ellenállás és a melegítési hőmérséklet.

Valójában bármelyik ismert anyag felhasználásával vezetékes csatlakoztatási módszerek (különféle típusú sorkapcsok, huzalhegesztés, Forrasztás, nyomáspróba) stabilan alacsony átmeneti érintkezési ellenállást lehet elérni. Ugyanakkor fontos a vezetékek megfelelő csatlakoztatása, minden technológiánál mindig figyelembe kell venni a technológiát, és az egyes csatlakozási módszerekhez szükséges ághuzalok anyagok és szerszámok.

Lásd még az i.electricianexp.com oldalon:

  • A vezetékek és kábelmagok csatlakoztatásának, lezárásának és elágazásának módszerei. Ray ...
  • Hogyan készítsünk egy jó vezetékcsavart?
  • Miért mindig jobb a hegesztés, mint más huzalcsatlakozási módszereknél
  • Hogyan vannak elrendezve a WAGO sorkapcsok?
  • Csatlakozók, bilincsek és hüvelyek réz- és alumíniumhuzalok csatlakoztatásához

  •  
     
    Megjegyzések:

    # 1 írta: Kostjan | [Cite]

     
     

    Az elektromos eszközök kapcsolóérintkezőinek megbízható és hosszú távú használatához használhatja az érintkezők mesterséges öregedését (az oxidrétegek mechanikus megsemmisítése, amelyek akkor keletkeztek, ha az érintkezők hosszú ideig nyitva voltak, ez csökkenti az érintkezési ellenállást). Ehhez kényelmes a fritálás (bár csak a nagyfeszültségű eszközök erős érintkezőihez). Az érintkezők zárt állapotban vagy hosszú idő után nyitott állapotban záródnak, ellenálláson keresztül csatlakoztatva őket egy áramforráshoz, emf ami elég a fritálás elindításához. Amikor a film elektromos tereje eléri a kb. 10–6 fok V / cm értéket, az érintkezőkön áthaladó áram hirtelen növekszik, és az érintkezők feszültsége 0,3–0,5 V-ra csökken. A beszerelés lehetővé teszi az átmeneti érintkező ellenállás jelentősen csökkentését. A sütés állapotát az érintkező feszültsége határozza meg, körülbelül 0,3 V-ot.

     
    Megjegyzések:

    # 2 írta: Szergej | [Cite]

     
     

    A tökéletes érintkezés minimális érintkezési ellenállással csak vákuumban érhető el. Ezért az oxid-fóliák jelenléte bármely érintkező részben és huzalban azt sugallja, hogy az érintkező vegyületek minősége elsősorban ezen érintkezés előállításának profesionalitásától függ. A kapcsolatteremtési eszközök megválasztása itt másodlagos. Csak az, hogy valaki szereti a sorkapcsokat, megérti azok tulajdonságait és tudja, hogyan kell velük együtt dolgozni, míg valaki nem élhet forrasztópáka nélkül. Tehát esküsznek a végtelenségig. Bár lényegében megtanulhatja jó és problémamentes kapcsolatok létrehozását bármilyen civilizált módon.

     
    Megjegyzések:

    # 3 írta: | [Cite]

     
     

    Ha hegesztést alkalmaznak a huzalok összekapcsolására, akkor az átmeneti érintkezési ellenállás leküzdésének minden nehézsége önmagában megszűnik. Egy normál módon hegesztett érintkezőnek nincs átmeneti ellenállása! Ha van, ez nagyon jelentéktelen.

     
    Megjegyzések:

    # 4 írta: knotik | [Cite]

     
     

    Megértem, ez a cikk a VAGO sorkapocsról szóló cikksorozat harmadik részének tekinthető))
    Röviden: a probléma lényege a következő, mivel a VAGO sorkapocsokon 2 vezetéket, például 4 mm2 szelvényű vezetékkel tudnak összekötni egy érintkezőfelületen keresztül, amelynek területe kisebb, mint 4 mm2, például 3 mm2? ())))
    Ebben a cikkben félkövér betűkkel hangsúlyozzuk azt a tényt, hogy az átmeneti érintkező területe nem fontos !!!:

    az érintkezési ellenállás nem függ az érintkező felületek méretétől, és az érintkezést elsősorban a nyomóerő (érintkező sajtolás) határozza meg

    Vegyünk egy normál 4 pólusú mágneskapcsolót és mérjük meg az ellenállást 1 póluson (érintkezőpáron) keresztül, kapjuk az R átmeneti ellenállást
    Ha mind a 4 pólus párhuzamos, akkor R / 4 ellenállást kapunk, MIÉRT?!?! mert TERÜLET !! az érintkezési felület négyszer nőtt.
    Noha a kiemelt szöveg alapján ítéljük meg, ugyanazzal az ellenállással kell rendelkeznünk egy pólusúval, mint a 4 .... = R esetén
    ez az érintkezési felület FEJEZETE számára szól.

    Az érintkezési ellenállás mindig nagyobb, mint az azonos méretű és alakú szilárd vezetőnél.

    Egyetértek ezzel, és ebből következtetéseket vonhatunk le
    úgy, hogy az érintkező ellenállás minimálisan befolyásolja az áramkör teljes ellenállását, az érintkező felületének TÖBB kell lennie !! a csatlakoztatott kábel szakaszai !!!

     
    Megjegyzések:

    # 5 írta: | [Cite]

     
     

    Vitatható az ellenállás függetlensége a kapcsolattartótól. Nagy kétségek merülnek fel, hagyja, hogy az ügyvezetõ igazolja álláspontját.

     
    Megjegyzések:

    # 6 írta: andy78 | [Cite]

     
     

    Nem erre gondoltam. A fenti képlet további kísérletek és mérések eredményeiből származik, és az elektromos készülékekkel kapcsolatos bármely tankönyvben le van írva. Az elektromos készülékek elméletéből: "Az érintkezési átmeneti ellenállás nem függ nagyban a hagyományos érintkező betét méretétől. Ugyanakkor a névleges áram növekedésével az érintkező alkatrészek külső felületét is meg kell növelni, mivel az veszteségek az árammal növekednek, és szétszóródásukhoz nagyobb felületre van szükség", t. e. a nagy érintkezési terület szükségessége nem az átmeneti ellenállás csökkentése, hanem az érintkezőkből származó hőelnyelő növelése miatt merül fel. Bár az érintkező felületek méretei közvetetten befolyásolják az átmeneti ellenállást, mivel minél kevesebb hő kerül az anyagból, annál nagyobb az átmeneti ellenállás, de ez a melegítési hőmérséklet és az oxidációs folyamat befolyása.

     
    Megjegyzések:

    # 7 írta: | [Cite]

     
     

    Teljesen egyetértek veleYura Yakovlev. Sőt, hegesztéskor a vezető integritása gyakorlatilag helyreáll. Ha bármilyen mechanikus csatlakozásnál a felület diffúziója maximális, akkor hegesztés közben - intermolekuláris kötés. És amint azt a cikk is kifejti, az integrált vezető (vagyis hegesztett) ellenállása egyébként is kisebb lesz, mint bármely érintkező ellenállás!

     
    Megjegyzések:

    # 8 írta: | [Cite]

     
     

    Szinte minden kérdésben egyetértek a szerzővel. A (relatív) meglepetés csak az érintkezés területével kapcsolatos. Úgy tűnik, egy középiskolai tanfolyam. Az érintkezési felület szigorúan véve az áramkörbe beépített elemnek (ellenállásnak) tekinthető. Az iskolai fizika során azonban vannak olyan képletek az ellenállási érték kiszámítására, ahol a vezető keresztmetszetének helyét meg kell határozni. "Ne üsd ki a fejszét." Ie Annak érdekében, hogy vitatkozhassam a kapcsolattartó terület "jelentéktelenségét", méltóságom alatt tartom. A "Vago" sorkapcsokra, és mint minden más cégre, valószínűleg arra gondolnak, hogy fürtöket szerelnek LED-ekre, zseblámpák izzólámpájára stb. - A hálózati vezetékek felszerelése egyszerűen veszélyes !!! Azok, akik bizonyítják célszerűségüket, egyszerűen kiállítják az MZDU-t egy kereskedelmi társaságból. Teljes mértékben és teljes mértékben támogatom a keményforrasztási csavarok elgondolását, ha a keményforrasztást réz hajtja végre. A normál forrasztással történő forrasztás meglehetősen kockázatos. Gyakorlatomban a szokásos, szakszerűen elvégzett rézcsavarás folyamatosan magas páratartalom mellett (Lettország) több mint 25 éve működik. A meghatározott maximális terhelésnél nincs fűtés! Korábban írtam, de megismétlem: - sorkapcsok, csak tömlők és szívócsavarok számára. Egyszer többször, egy ilyen "kreativitás" újjáépítésével, dobjon ki több tucat sorkapocsaljzatot.

     
    Megjegyzések:

    # 9 írta: andy78 | [Cite]

     
     

    Magyarázd el újra az okokat. Amikor azt mondom, hogy az átmeneti ellenállás gyakorlatilag független az érintkezési területtől, tiszta érintkezésre gondolok (sztrippelt, oxidrétegek nélkül). Ez matematikailag megerősíti a cikkben megadott képletet. Az oxidáció során természetesen növekszik az érintkezési hőmérséklet és az ellenállás, ezért az érintkezési felületet meg kell növelni annak érdekében, hogy a lehető legtöbb hőt távolítsák el tőle, és lelassítsák az oxidációs folyamatot.

    És akkor, ha valaki nagyon attól tart, hogy szeretem a WAGO sorkapcsokat, akkor bevallom, imádom azokat a dolgokat és technológiákat, amelyek nagyban megkönnyítik bizonyos munka elvégzését, és bizonyos helyzetekben felhasználhatók és felhasználhatók.

     
    Megjegyzések:

    # 10 írta: knotik | [Cite]

     
     
    az átmeneti ellenállás gyakorlatilag független az érintkezési területtől, tiszta érintkezésre gondolok (sztrippelt, oxidrétegek nélkül). Ez matematikailag megerősíti a cikkben megadott képletet.

    ugyanezzel a sikerrel az ellenkezőjét bizonyítottam a példában egy 4 pólusú kontaktorral ...
    Feltételezem, hogy a fenti cikk és képletek pont érintkezésre utalnak, azaz PONT egy rendkívül kicsi területtel ... de valószínűleg fontolóra kell vennie valamilyen felületi érintkezést, amelynek van egy területe ...
    de megismétlem ...
    ha egy 10 mm2 felületű érintkezőt egy kábelre teszünk, amelynek keresztmetszete 185 mm2, akkor nem számít, mennyire kicsi az érintkezési ellenállás ... velünk megégik .. mert itt van a szűk keresztmetszet (mint a közvetlen és ábrázolva)

     
    Megjegyzések:

    # 11 írta: andy78 | [Cite]

     
     
    ha egy kábelre, amelynek keresztmetszete 185 mm2, egy érintkezőt teszünk fel, amelynek felülete például 10 mm2, akkor nem számít, mennyire kicsi az érintkező ellenállása ...

    Senki sem sportol, hogy ebben az esetben az ilyen érintkezés kiéghet. Minden attól függ, hogy az aktuális áramlás milyen módon történik.

    Ami a pont érintkezést illeti, tehát a látszólagos és a tényleges érintkezési terület mérete egybeesik, mivel az érintkeztetést csak egy ponton hajtják végre, azaz a fentiek mindegyike vonatkozik a felületi érintkezésre (a fizikai érintkezés az érintkezők felületén számos pont mentén zajlik). Mellesleg, a pont érintkeztetést alacsony fogyasztású relékben használják, mivel ott kis méretük miatt nem lehet normál nyomóerőt létrehozni. És most mindenki rémülten megy: a pont érintkezés ellenállása kisebb, mint a felület! El tudom képzelni, hogy most, ezt a mondatot követően, mindenki megbotránkozni kezd. A pusztán az elektromos érintkezés összetett jelenség, és egyébként még mindig nem érthető teljesen, és nem teljesen helyes, ha csak egy Ohm törvényével közelítjük meg.

    Átgondoltam a számítógépemet. Nézzen meg egy érdekes kis könyvet (összesen ötven oldal): https://i.electricianexp.com/hu/kontakty.zip Ott, az elektromos kapcsolatokról, sok érdekes dolgot írtak.

    Tehát nem meggyőzem magam, hogy a lapos rugós kapcsokkal ellátott sorkapcsok csodaszer minden betegség esetén. A formatervezésben nincs semmi bűncselekmény, és nyilvánvalóan nem érdemes az érintkező megérintésének egy kis területére koncentrálni az ilyen sorkapocsokban, mivel ha nem engedi az oxidációt és ennek megfelelően az érintkező túlmelegedését (és az ilyen sorkapcsok kialakítása biztosítja a megfelelő telepítést), akkor van egy kis érintkezési terület ebben az esetben nem játszik nagy szerepet.

     
    Megjegyzések:

    # 12 írta: knotik | [Cite]

     
     
    Senki sem sportol, hogy ebben az esetben az ilyen érintkezés kiéghet. Minden attól függ, hogy az aktuális áramlás milyen módon történik.

    nuuuu ... és miért ég az érintkező ... ??, tegyük fel, hogy az áram a megengedett kábeláram 90% -át áramolja, és az érintkező "tökéletesen" van kialakítva))), ezüstözött felület ..., ideális nyomóerő ...., igen még akkor is, ha hegesztéssel hegesztik ...
    egyébként .. ez az érintkező égni fog, az érintkezőbetét keresztmetszetének nagyobbnak kell lennie, mint a kábelnél

    Az érintkezési ellenállás mindig nagyobb, mint az azonos méretű és alakú szilárd vezetőnél.

     
    Megjegyzések:

    # 13 írta: andy78 | [Cite]

     
     

    Közvetlenül kiderül, hogy valamilyen mantra. Példájában 18,5-szeres keresztmetszeti különbséggel az érintkező biztosan valamikor kiég. Egyetértek ezzel. De ez nem jelent semmit. Mennyivel kevesebb ugyanazon WAGO érintkezési területe, mint a csatlakoztatott vezetők keresztmetszeti területe? Időnként? És ha van különbség, akkor ezt kompenzálhatja a sorkapocs kialakítása (ón-ólom réteg és a nagy érintkezéses préselés), és ily módon biztosított a stabil érintkezési ellenállás? Ez figyelembe veszi a cikkben foglaltakat, azaztiszta és nem oxidált érintkezővel az érintkezési terület gyakorlatilag nem befolyásolja az átmeneti ellenállást, és ha az érintkezőt nem engedi oxidálni, akkor az nem befolyásolja működés közben (az átmeneti ellenállás a lehető legkisebb marad).

     
    Megjegyzések:

    # 14 írta: knotik | [Cite]

     
     
    Mennyivel kevesebb ugyanazon WAGO érintkezési területe, mint a csatlakoztatott vezetők keresztmetszeti területe?

    a területnek nagynak kell lennie, de nem szabad egyenlő vagy annál kevesebb .., tk. a hurok érintkezésének ellenállása nagyobb, mint a szilárd vezető ellenállása ...., és semmilyen körülmények (erő, hőmérséklet, oxidált érintkezők) nem tudják ellensúlyozni az elégtelen átmeneti területet .....
    ehhh kénytelen könyveket olvasni)))
    idézet a könyvébőlhttps://i.electricianexp.com/hu/kontakty.zip

    A lineáris és lapos érintkezők nyomástól való függőségét nem lehet analitikusan bemutatni, mivel az érintkezési pontok száma és mérete ismeretlen. Megállapítottuk, hogy a lapos érintkezés ellenállása a fém fajlagos ellenállásától és keménységétől, valamint a felületkezeléstől és az érintkező részekre kifejtett erőtől függ. Fontos, hogy az érintkezési ellenállás független legyen a látszólagos érintkezési felülettől.

    A pont érintkező, a ceteris paribus érintkezése kevesebb, mint a lineáris és a sík. Az FK erő növekedésével a pontkontaktus ellenállása jelentéktelen mértékben csökken a lineáris, és különösen a síkhoz képest. Ezt nem nehéz megmagyarázni, mivel az elektródákat összenyomó erő növekedése inkább az érintkezési pontok számának növekedését idézi elő, mint a geometriai méreteik.

    ahogy azt értjük (amint mondtam))) A PERFECT pontkontaktus csak az elméletben van jelen (érintkezés egy olyan ponton, amelynek a területe nulla ...), de a gyakorlatban van egy SURFACE típusú érintkezőnk (még alacsony áramú relékben is) nem egy pont, hanem egy felület, bár elég kicsi)
    A felületi érintkezés pont érintkezők sorozatából áll, amelyek száma a nyomóerőhöz képest növekszik ...., azaz ha egy közönséges pont érintkező R ellenállású, akkor egy legalább három érintkezési ponttal rendelkező felületi érintkező már R / 3 ellenállással rendelkezik, és ha erősebben nyomja meg, az ilyen pontok száma növekszik és az ellenállás csökken. .. és minél nagyobb a felület, annál több ilyen pont van más dolgok egyenlőnek tűnnek ......
    ps az idézet a KAPCSOLATOK MŰKÖDTETŐ FELÜLETére utal (ez nem egészen az, amit gondolsz))))), ha legalább 100 m2 érintkezési felületünk van és NE nyomja meg, akkor az átmeneti ellenállás nagy lesz .., de ha kissé nyomást gyakorol az ilyen érintkezők .., a NAGY terület miatt TÖBB számú érintkezési pont lesz, mint az azonos nyomáson 1 mm2-es területtel érintkezőknél.

    Egyszer említettem, hogy ugyanaz az elmélet teljesen különféleképpen értelmezhető ...

     
    Megjegyzések:

    # 15 írta: andy78 | [Cite]

     
     

    az idézet a TOUCH MŰKÖDTETŐ FELÜLETÉRE utal (ez nem pontosan mit gondol)

    A látszólagos érintkezési felület a testek közös felülete, amelyeken az érintkezés létrejön. Ez különbözik a tényleges érintkezési felülettől (egy deformált mikrotüske platformja, amely érzékeli az érintéses sajtolás erőit). Ezt írtam a cikkben. Mi tévedek itt, és hogyan lehet eltérően értelmezni?

    Ezután sokkal könnyebb a 10 mm-es érintkezési felületre hatni, mint a 100 m-es területre. Ezért akár egyenlő feltételek mellett is a második esetben nagy átmeneti ellenállással kell érintkeznünk.

    És hol, melyik dokumentumban, melyik könyvben van jelzés arra, hogy ne használjon olyan érintkezőket, amelyek érintkezési területe kisebb vagy egyenlő a csatlakoztatott vezetők keresztmetszetével?

     
    Megjegyzések:

    # 16 írta: knotik | [Cite]

     
     
    És hol, melyik dokumentumban, melyik könyvben van jelzés, hogy ne használjon olyan érintkezőket, amelyek érintkezési területe kisebb vagy egyenlő a csatlakoztatott vezetők keresztmetszetével?

    hogy őszinte legyek ... Nem tudom egy ilyen dokumentumot .. talán nem is létezik ... csakúgy, mint nincs olyan dokumentum .., amely arra kötelezi Önt, hogy rögzítse autóját a földre úgy, hogy az éjjel, a teliholdon nem repül fel és repül az űrbe. ..))))
    Elvileg, mind érintkezés, mind autó esetén egyértelmű, hogy ezt sehol sem írják elő. tehát minden világos))))
    Vegyünk egy 4 mm2 keresztmetszetű WHOLE vezetőt, rajzoljunk egy keresztirányú keresztirányú síkot (mentálisan) .. és ossza fel 2 darabra balra és jobbra. Ebben az esetben két huzaldarabot egy képzeletbeli illesztési síkon keresztül összekötnek egymással 4 mm2 érintkezőfelületen, ügyeljenek a következőkre: hogy IDEAL érintkező felület, azaz molekuláris szinten vannak összekötve a teljes 4 mm2 érintkezési felülettel.
    Most elvágjuk ezt a vezetőt, és csatlakoztassuk egy olyan relén keresztül, amelynek érintkezési felülete 2 mm2
    Tekintettel a fizikai világunk IDEA-jára ..., a relében lévő érintkezők nem egymással szomszédosak, hanem csak bizonyos érintkezési pontokkal (a könyvnek megfelelően))), hanem akkor is, ha tökéletesen nyomja meg az érintkezőt az érintkezőkhöz ... és ezüstítés))), MINDEN az érintkező felületét (2mm2) kapjuk, ha a vezető keresztmetszete kisebb (4mm2), ami azt jelenti, hogy ezen a helyen több hő szabadul fel, mint maga a huzal, az áram négyzetének arányában ... és amikor a kábel teljes terheléssel rendelkezik. .., ezen a helyen az érintkező egyszerűen leég.
    ezért annak érdekében, hogy az érintkezés átmeneti ellenállását és a kábel ellenállását kiegyenlítsük, a REAL világunkban az érintkező átmeneti területének nagyobbnak kell lennie, mint a kábel szakaszon ... mert a valóságban, még ha 4 mm2-es érintkezőbetétet is használunk, az átmeneti terület kissé kisebb lesz ...

    ez érthető fehér napként)))))

     
    Megjegyzések:

    # 17 írta: | [Cite]

     
     

    Ezt a vitát csak valós teszteléssel lehet megoldani. Meg kell venni a Vago sorkapcsot és a CO blokkot, a csavar forrasztható. Jobb, ha nem vesz hegesztést, mivel világos és nehéz versenyezni a hegesztett érintkezőkkel fennálló bármely más csatlakozással. A vezetékeknek azonos keresztmetszetűeknek kell lenniük és ugyanazon áramokat kell haladniuk, azaz az érintkezőknek azonos feltételek mellett kell lenniük. Meg kell mérni a feszültségcsökkentést az érintkezőn a telepítéskor és fél év (év) után. A feszültségcsökkenés alapján meg lehet ítélni az érintkező átmeneti ellenállását és annak időbeli változását. Ellenkező esetben a Vago terminálblokkjait körülvevő helyszíneken és fórumokon zajló számos vita mind az üresből üresbe kerül. Csak valódi tesztekre van szükség.

     
    Megjegyzések:

    # 18 írta: andy78 | [Cite]

     
     

    Ha megfelelő minőségű nyomást gyakorolunk az érintkezési pontra a minőségileg előkészített lecsupaszított vezetékekre, akkor stabilan alacsony átmeneti ellenállást lehet elérni, még ha az érintkezők keresztmetszeti területe megegyezik a vezetők keresztmetszetével.

    Egyetértek Pavel Baranov-lal a tesztelés szükségességéről. És akkor, függetlenül attól, hogy mennyit kértem, senki sem küldhet egy tucat fényképet megolvasztott sorkapcsokról egy lapos rugós klippel, és sok vita folyik arról, mennyire ijesztő az ilyen sorkapcsok használata. Azok, akik nem félnek hosszú ideig használni, és minden jól működik számukra. Támogatom azt is, hogy a hegesztés ideális módszer elektromos érintkezés létrehozására minimális átmeneti ellenállással, de nem mindig kényelmes a hegesztés használata, speciális felszerelésre van szüksége, és mindent helyesen kell elvégeznie. A lapos rugós szorítóval ellátott sorkapcsok nagyságrenddel könnyebbek mind telepítés, mind működtetés szempontjából. Természetesen nem mindig érdemes alkalmazni. Különösen nehéz és kritikus esetekben gondolkodhat a hegesztésről. De vannak olyan lehetőségek, amikor nem bonyolíthat mindent, és miközben a reklámban „csatlakozik és elfelejtett”.

     
    Megjegyzések:

    # 19 írta: knotik | [Cite]

     
     

    ehhh

    Ha megfelelő minőségű nyomást gyakorolunk az érintkezési pontra a minőségileg előkészített lecsupaszított vezetékekre, akkor stabilan alacsony átmeneti ellenállást lehet elérni, még ha az érintkezők keresztmetszeti területe megegyezik a vezetők keresztmetszetével.

    úgy, hogy az érintkező nem melegszik fel ... nem szükséges, hogy legyen egy "kellően alacsony" ellenállás, hanem az ellenállás kisebb vagy egyenlő, mint a vezető fajlagos ellenállása, és ha az érintkezési terület megegyezik a vezető keresztmetszetével, akkor ezt nem lehet elérni, akkor a könyvben meg van írva)))))) Már idéztem)))
    és tekintettel arra a tényre, hogy nehéz hosszú ideje biztosítani az ideális feltételeket a megbízható kapcsolatfelvételhez ... , hőmérséklet, környezet), az ellenállás alacsonyabb, mint a kábel ellenállása ...

    Ezt a vitát csak valós teszteléssel lehet megoldani.

    az a tény, hogy az átmeneti ellenállás a területtől függ, és a tesztelés nem szükséges., dofig érveket hoztam fel ..,)))))) akár egy kontaktorral ellátott példa az összes pontot az i))))
    de a VAGO terminálblokkok megbízhatóságáról szóló vita ...., akkor a teszt természetesen nem fog fájni)))
    Lehetőség van vezeték behúzására a lakáspanelből a bevezetőgépről, darabokra vágva és füzérként több VAGO sorkapcsot és más típusú csatlakozásokat ..., minden ugyanolyan körülmények között lesz))), azonos terhelés mellett .., az infravörös hőmérő nem zavart az érintkezők hőmérsékletének eltávolításához ....,)))

     
    Megjegyzések:

    # 20 írta: andy78 | [Cite]

     
     

    Ha a WAGO sorkapcsot veszi (azt javaslom, hogy ezeket a sorkapcsokat csak a rézvezetők csatlakoztatására használja), akkor annak kialakítása lehetővé teszi az átmeneti ellenállás alacsony szinten tartását anélkül, hogy az érintkezési felületet megnövelné az rugó és az érintkező pont ón-ólom bevonása által kifejtett erő miatt.

    Az érintkezési területet csak akkor kell növelni, ha az oxidációs folyamatot nem lehet időben megállítani, ezért az oxidáció helyi túlmelegedést okoz, és a hőmérséklet növekedése már az átmeneti ellenállás növekedéséhez vezet. Vagyis továbbra is azon a véleményen vagyok, hogy rugós kapcsokkal ellátott sorkapcsok esetén az érintkezési felületet nem kell meghosszabbítani, mint amit a sorkapocs kialakítása előír, mivel az érintkezési ponton történő túlmelegedés hiányában az érintkező érintkezési ellenállása nem függ annak méretétől (ez a cikkből származó képlet és az az elmélet, amely szerint az érintkezést két síknak tekintik, miközben mikrotükrökkel állnak piramisok és gumók formájában) bizonyítja.

    Másnap valahogy összegyűlök, és írok egy cikket az itt bemutatott gondolatok folytatásaként. Csak gondolkodnia kell egy kicsit és rendszerezni.

     
    Megjegyzések:

    # 21 írta: knotik | [Cite]

     
     

    az érintkezés átmeneti ellenállásáról szóló epika negyedik része jön)))

    az érintkezés átmeneti ellenállása nem függ annak méretétől (ezt a cikkben szereplő képlet és az elmélet igazolja, amely szerint az érintkezést két síknak tekintik, miközben piramisok és tuberkulumok formájában vannak mikropontok).

    Úgy gondolom, hogy a cikkben meg kell erősíteni vagy megcáfolni a példát a kontaktorral, amelyben az érintkezők érintkezési ellenállása az érintkezők számától függően csökken, azaz teljes érintkezési terület .. ami ellentmond a könyv elméletének
    (akár ezt az alszakaszot is hívhatjuk, egyes felhasználók hibái)))))

     
    Megjegyzések:

    # 22 írta: | [Cite]

     
     

    Az itt tárgyalt sorkapocsokon, azok előnyein és hátrányain kívül a GOST 17441-82 szerinti egy darabból álló elektromos csatlakozások is vannak. Átmenetileg érintkezési ellenállással is rendelkeznek, és küzdelem folyik az átmeneti ellenállás csökkentése érdekében. A GOST merev, egyértelműen meghatározza a mutatókkal szemben támasztott követelményeket, amelyek garantálják a biztonságos működést a nagyjavítási időszakban.
    Mindent megpróbáltunk. Matematikai számításokat végeztek a fenti képletek alapján.Használt permetezés, réz-alumínium adapterlemezek és tömítések, gallium-indium folyékony tömítések, kenőanyagok, például litol, tsatim, vazelin. Az ideális módszer nem található. Hány módon, oly sok vélemény. 1989-ben speciális kenőanyagok jelentkeztek a piacon. A működés elve, amelynek célja a mikro- és makroüregek fémporokkal való kitöltése. Az átmeneti ellenállás legalább 2-szer csökkenthető. A problémák különbözőek. Az orosz gyakorlatban létezik egy ilyen koncepció - túlterhelés. És ez egy olyan hőmérsékletre történő melegítés, amelyen az érintkezők megolvadnak és megsemmisülnek. Számos zsír nem képes ellenállni az ilyen hevítésnek, kiégnek, és újabb fűtési forrást hoznak létre. Elkezdődik egy lavina-szerű folyamat.

    Ezekről a pontokról nincs világos és egységes értelmezés, amint azt a gyakorlat azt mutatja. Használat céljából alacsony minőségű kenőanyagokat vásárolnak. A kenőanyagok vásárlását a pénzügyi intézmények kegyelmére hagyták, alig értve a beszerzés célját. A fő szerepet az ár játszik. Minél alacsonyabb, annál valószínűbb, hogy eladja. Ezeknek a struktúráknak a következményeiért nem felelõsek. beleértve és ezek a kérdések megvitathatók

     
    Megjegyzések:

    # 23 írta: | [Cite]

     
     

    Jó napot mindenkinek!
    Gondosan elolvastam ezt a vitát, és úgy döntöttem, hogy kifejezem gondolataimat.
    Véleményem szerint a kontaktorral kapcsolatos fenti példa nem teljesen helyes, mivel az érintkezők számának növekedésével elsősorban a KAPCSOLATPONTOK száma növekszik, de a területük nem. Végül is, az indító, a relé (hasonló eszközök stb.) Érintkezése a kivitele alapján lényegében PRECISE, ennek kell lennie az alapnak. Általában az érintkezési felület mozgatható érintkezők esetén (vagyis amikor nem lehetséges biztosítani a kényszerpréselést) nagyon-nagyon feltételes érték, és itt az előtérbe kerül az érintkező anyag és a felületkezelés minősége.
    Ezenkívül, összehasonlítva a csavarkötést (a későbbi hegesztéssel) és a csatlakozócsíkot, az ugyanaz, ha egészséges embert hasonlítunk a lábtalanhoz. Minek protézise van a lába helyett (még akkor is, ha ideálisan a modern nanotechnológiával készült). Nyilvánvaló, hogy a legjobb érintkező a hiányzó érintkező :), de ha lehetetlen nélkül megtenni, akkor egy jó, jó minőségű sorkapocs (például a WEIDMULLER cégtől) messze nem a legrosszabb megoldás. Ezért számomra teljesen érthetetlen a WAGO elleni támadások - a tavaszi terminálok régóta elnyerték a helyüket a napfényben bizonyos alkalmazások számára. A fent említett WM szintén nem hagyja figyelmen kívül őket teljesen ipari alkalmazásoknál, és ott sem működnek „szívótömlők” :))
    A csatlakozási módszerek szerint egyértelmű, hogy itt hegesztéssel hegesztve "meghajtók" (ezen eljárás technológiájának függvényében). De a forrasztásról vagy az ónozásról, sajnos. Nem olyan világos. Először legalább két érintkező átmenetet adunk hozzá. Másodszor, sok múlik a forrasztás összetételétől (ólom, ón, ezüst stb.), A fluxustól, a hőmérsékleti feltételek betartásától stb. Nem véletlen, hogy a nagyáramú érintkezők sok alkalmazásában a forrasztás (és még az ónozás is)! ) - csak egy kiváló minőségű krimpelő hegy a csavaros szorító alatt.
    Általában véve nem minden olyan világos, mint amilyennek látszik, minden konkrét alkalmazásoktól függ.

     
    Megjegyzések:

    # 24 írta: | [Cite]

     
     

    Az elmélet jó. Iskola, gyár, hadsereg, gyár, intézet ... Sok elmélet és ugyanakkor rengeteg gyakorlat, amely pontosan fél évszázadon keresztül megerősíti, hogy a villanyszerelő helyesen elvégzett felállása (csavarása) + felelőssége (lelkiismerete) megbízható kapcsolat. Úgy érzem, a kövek a kertemben vannak, de hidd el nekem - ötven éve nincs panasz rólam. Csak ki kell számítania a vezetékek keresztmetszetét egy adott terhelésnél, helyesen és pontosan, ellenőriznie kell a fűtést, ha szükséges, és a feszültség esését. Természetesen csak a lakóépületekbe és a középületekbe történő beépítéskor beszélünk a leplezésről. Gépek és egyéb ipari berendezések villamos szerelése.a felszerelést csavarás nélkül hajtják végre. ))

     
    Megjegyzések:

    # 25 írta: | [Cite]

     
     

    A képletben maga az együttható függhet a területtől is, mivel ez az érintkező alakjától függ. Az a tény, hogy ez a kapcsolattartás formájától függ, szerepel a tankönyvben, ahonnan valószínűleg az információt vették. A tankönyv az „oktatási erőforrásokhoz való hozzáférés egyetlen ablakában” található, ha beírja az E. Telmanova „Elektromos és elektronikus eszközök: egy edzési kézikönyv” katalógusába való keresést. Egyébként ez a tankönyv a következőket mondja: “A teljes terület nagysága megegyezik az összeggel. az egyes webhelyek mérete ”- utal a kapcsolattartó webhelyekre. És tovább: "A nyomóerő növekedésével az érintkezési területek növekedése lelassul". beszéljen az érintkezési területekről, és ne az érintkezésről.

    A megjegyzésekben nem lehet hivatkozásokat megadni, ezért írja be a yandex „Tudomány és oktatás: A kúppárok kapcsolatának minősége elektromos paraméterekkel történő értékelése” című részét. Lépjen az első linkre, és nézze meg az átalakulási ellenállás függőségének grafikonját az érintkezési felülettől. Minél nagyobb a terület, annál kevesebb az ellenállás.

     
    Megjegyzések:

    # 26 írta: | [Cite]

     
     

    Hogyan viselkedik az érintkezési ellenállás alacsony hőmérsékleten (kb. 77 K)? Vannak-e funkciók?

     
    Megjegyzések:

    # 27 írta: | [Cite]

     
     

    Teljesen nem értek egyet az alumínium-vegyület oxidfilm-ellenállásának érvelésével (

    A levegőben lévő alumínium érintkezők intenzívebben oxidálódnak, mint a réz. Gyorsan elbomlik egy alumínium-oxid-film, amely nagyon stabil és tűzálló, és egy ilyen filmmel rendelkezik, amelynek meglehetősen nagy ellenállása van - 1012 ohm x cm nagyságrendű.) Úgy tűnik, hogy a szerző nem igazán érti, milyen hatalmas ellenállás ez, és nem barátja az alapvető aritmetikával.

    A levegőben lévő alumínium érintkezők intenzívebben oxidálódnak, mint a réz. Gyorsan elbomlik egy nagyon stabil és tűzálló alumínium-oxid-fólia, amelynek egy ilyen filme meglehetősen nagy ellenállású - 1012 ohm x cm nagyságrendű. Teljes mértékben nem értek egyet ezzel ... úgy tűnik, hogy a szerző nem barátja a számtani feladatokkal .... ez egy hatalmas ellenállás! Nem világos, hogy mit ért.

     
    Megjegyzések:

    # 28 írta: Alexander | [Cite]

     
     

    Abban az esetben, ha érdekel, a cikkben szereplő képlet a levegőben lógott. Végül is, hol szerezzük be azokat a paramétereket, amelyek benne vannak? Célszerű linket mutatni a "számos tanulmányhoz" vagy az elektromos készülékekről szóló könyvekhez. És ha a kapcsolat nem pont? Vagy "nem egészen foltos"? - Vagyis a kar teljes hossza.

    Valójában gyakorlati kérdésem van: ha párhuzamosít két, például 0,4 mm átmérőjű és legfeljebb 10 cm hosszú átmérőjű nikróm huzalt (átmérők és hosszúságok is eltérőek lehetnek), és „pigtail” -rá csavartak, akkor hogyan fog megváltozni egyenértékű ellenállásuk - először ” hideg ", majd - 10 A árammal történő melegítés után? Nem az R || R = R / 2 iskolai képletet értem, de szigorúan megpróbálom igazolni, hogy nincs értelme egy ilyen csavaráskor figyelembe venni az átmeneti ellenállást, különösen az áram átadása és ennek megfelelően az oxidáció következtében. Röviden: hol olvashatjuk, hogy egy ilyen csavar egyenértékű ellenállása eltér-e az R || R-től a második vagy harmadik számjegynél? Ez körülbelül a tapasztalatokat mutatja.