Kako odabrati bušilicu čekića, koji je model bolji

Bilo koji električar povremeno se suočava s potrebom za postavljanje električnih instalacija unutar betonskih ili opečnih zidova koje je potrebno izbušiti ili u jarku, Izvođenje takvih zadataka prikladnije je s posebno dizajniranim rotacijskim čekićem.

Kako biste uspješno odabrali njegov model za rad, predlažemo da se upoznate sa značajkama različitih dizajna i popisom tehničkih rješenja za njihovu primjenu, utjelovljenim u raznolikim dizajnom rotacijskih čekića proizvedenih od strane modernih proizvođača.

imenovanje

Udarac je stvoren za izradu rupa betonske, opečne, kamene građevne konstrukcije povećane čvrstoće metodom nanošenja mehaničkih udaraca na mlaznicu koja izvodi kombinirano translacijsko-rotacijsko kretanje.

Dodatni zadaci udarca su:

1. bušenje rupa u raznim materijalima zbog funkcije bušilice;

2. primjena dugog niza aksijalnih udara u načinu rada s čekićem.

Kao i svi moderni alati, pruža se mogućnost multifunkcionalnosti. Pomoću različitog seta specijalnih mlaznica mogu:

• izbušiti rupe;

• pripremiti razne maltere;

• očistite površine od metala, kamena, betona;

• obavljati brušenje;

• za obavljanje mnogih drugih poslova.

Kako djeluje bušilica čekićem

Alati koji stvaraju rupe u zidovima građevinskih konstrukcija, uključujući perforate, stvaraju se različitim tehničkim rješenjima.

Kako djeluje udarna bušilica?

Strukturna razlika od konvencionalne bušilice je u tome što tijekom rada izaziva puno malih aksijalnih otkucaja zbog uporabe mehaničkog prijenosnika.

Gornji dio udarne konstrukcije sastoji se od fiksnog zupčanika sa složenim reljefom kontaktne ravnine, a donji dio, koji prima rotaciju od elektromotora, povezan je s patronom radnog tijela. Na kontaktnom kraju kontakta ugrađen je isti reljefni zupčanik, koji može:

1. Odvojite od vrha unošenjem metalnog držača, kao što je prikazano na slici;

2. ili se spustite na površine.

Ako je zasun ubačen, tada se eliminira kontakt mehanizama za ublažavanje: bušilica radi u glatkom načinu bušenja bez izvršavanja aksijalnih udara. Kada se način otkucaja uloška namjesti uklanjanjem zasuna, energija elektromotora okreće pokretni zupčanik duž šupljina i izbočenja nepomičnog i zbog toga se uložak donose aksijalni pokreti.

U tom slučaju korisnik mora pritisnuti tijelo uređaja i nasloniti ga na izbušeni dio kako bi stvorio kontakt diskova s ​​utisnutim površinama.

Kako udarati udaračem

Da se radnom tijelu daju aksijalni pomaci koriste se dvije vrste pogonskih mehanizama:

1. elektromehanički;

2. elektropneumatski.

Šok djelovanja prve metode temelji se na interakciji dva svitka koja tvore nasuprot usmjerena elektromagnetska polja koja se stvaraju u različitim točkama vremena i djeluju na jezgru, prisiljavajući je da se ciklično kreće naprijed-natrag. U isto vrijeme udara u krajnje lice radnog tijela.

Najčešće se u dizajnu modernih rotacijskih čekića koristi elektropneumatski aktuator. Aksijalno kretanje radnog tijela nastaje zbog primjene izravnih udara klipa na kraju glave. U ovom se slučaju koristi jedna od dvije tehnologije:

1. mehanizam "pijanog podnošenja";

2. Dizajn udarne ručice.

U oba dizajna, klip se kreće unutar zračnog prostora omeđenog cilindrom između čekića za potiskivanje koji ga udara i prednje strane radnog tijela.U ovom slučaju zrak se komprimira iz klipa i prenosi energiju oštrim udarcem.

Nakon toga, klip odskoči, a gurač, vraćajući se natrag, brzo stvara dodatni vakuum ispred sebe.

Ovisno o konstrukciji mehanizama, klip vrši translacijsko-recipročne pokrete s različitim frekvencijama i prenosi energiju potisnika na radno tijelo bez krute mehaničke veze između električnog pogona i aktuatora (kroz srednji zrak zraka).

Zbog ove tehnike utjecaj radnog tijela zahtijeva manju primjenu energije od električna bušilica, Stoga perforatori djeluju učinkovitije, trošeći manje energije u površinskom načinu dlijetovanja.

Iz sigurnosnih razloga, pneumatski udarni mehanizmi obično su opremljeni funkcijom isključivanja u praznom hodu kada radno tijelo nije pritisnuto na radnu površinu.

Kamene bušilice s ljuljačkim ležajevima

Ovi dizajni koriste prijenos pokreta na sljedbeniku klipa zbog mehanizma ljuljajućeg „pijanog“ ležaja, koji prima rotacijsku energiju iz elektromotora i pretvara je u aksijalne udarce.

Da biste to učinili, na pogonsku čahuru na ručici je montiran potporni ležaj radne osovine. Unutar vanjskog i unutarnjeg prstena kaveza postavljen je zaštitni poklopac, koji pokriva čelične kuglice - ljuljačka tijela.

Na osovini se nalazi utor koji djeluje kao unutarnji prsten ležaja. Zbog ove tehničke tehnike, poluga oscilira samo u aksijalnom smjeru, gurajući klip.

Broj oscilirajućih oscilacija mlaznice izravno je proporcionalan brzini vrtnje rotora motora, a na amplitudu kretanja utječu:

• dizajn maksimalnog kuta nagiba ležaja prema osi osovine;

• upotrijebljena duljina poluge.

Cranks bušilice

Položaj motora u okomitoj ravnini prema osi kretanja radnog tijela omogućuje vam korištenje jednostavnog mehanizma radilice za pouzdan rad čekića.

Zbog ručice, rotacijsko kretanje motora pretvara se u oscilirajuće oscilacije potisnika, a ovaj pravi periodične udare na klipu.

Kako je rotacija pričvršćena na mlaznicu

Da bi radno tijelo u spremniku, osim udaraca, izvršilo rotacijsko kretanje u izvedbi bušenja, koriste se mehanizmi koji prenose rotaciju mlaznice s motora. Jedan način provedbe ove metode prikazan je na slici.

Lančani prijenos i zupčani zupčanici rade u modelima s vertikalnim rasporedom motora.

Što treba uzeti u obzir pri odabiru bušilice čekića

Svi modeli prema tehničkim mogućnostima razvrstani su u tri glavne skupine:

1. kućanski aparati, koji omogućuju kod kuće povremeno obavljati različite popravke;

2. profesionalni dizajni dizajnirani za kontinuiranu svakodnevnu upotrebu osam sati radnog dana;

3. industrijski uređaji koji mogu kontinuirano dugotrajno raditi, uzimajući u obzir upotrebu u smjeni od strane raznih radnika.

Kvaliteta performansi mehanizama, savršenstvo operativnih algoritama i sveobuhvatan optimalni omjer parametara alata koji omogućuju dugo razdoblje između kvarova bez prekida u radu razlikuju proizvođače koji stvaraju pouzdan i kvalitetan alat.

Prema vrsti korištene energije perforatori se dijele na:

1. pneumatski;

2. benzin;

3. električni.

Najpopularniji i u potražnji su električni uređaji. Mi ćemo ih dalje razmotriti, precizirajući da mogu dobiti vlast od:

1. fiksna mreža;

2. baterije.

Akumulatorska rotacijska čekića rade na baterije:

• litijev ion;

• nikl kadmij;

• nikl metal hidrid.

Glavne tehničke karakteristike rotacijskih čekića

Prilikom odabira bilo kojeg modela, morate obratiti pažnju na četiri faktora:

1. brzina bušenja;

2. potrošnja energije motora;

3. snaga jednog mehaničkog udara duž osi mlaznice;

4. brzina rotacije radnog tijela.

Udarna energija Punjač se smatra njegovom glavnom karakteristikom. To ovisi o mnogim čimbenicima, uključujući masu udarača, njegovu dužinu udara, frekvenciju oscilacija i druge parametre.

Konačne mogućnosti bilo kojeg modela za stvaranje povećanih rupa u čvrstim materijalima ovise o generiranoj energiji udara. Kad to nije dovoljno, produktivnost alata naglo se smanjuje, a mehanizmi djeluju na habanje. Iz tog razloga, preporučena opterećenja ne smiju se prekoračiti.

Energija udara koju udarač razvija nije ovisna o sili koja ga pritiska, poput bušilice. Stoga je nemoguće izvršiti pretjerani pritisak na njega, inače se alat može slomiti.

Energija udara tijekom rada mora se kombinirati s mogućnostima radnih mlaznica. Čak i umetci od tvrdog metala mogu se oštetiti alatima velike snage.

Učestalost otkucaja karakterizira broj vibracija čekića u minuti i utječe na brzinu bušenja.

Prema položaju elektromotora, perforatori su podijeljeni u uređaje:

1. vodoravni smjer;

2. vertikalni dizajn.

Modeli s horizontalnim motorom imaju manju snagu i pripadaju klasi lakih, a s vertikalnim mogu izdržati povećana opterećenja, ali imaju veće dimenzije i težinu.

Horizontalni rotacijski čekići

Ovi su dizajni stvoreni da rade u jednom od tri načina:

1. kombinirani utjecaji s bušenjem;

2. rotacija bez udaraca;

3. pojedinačni udarci bez rotacije radnog tijela.

Odvojeni pojednostavljeni uređaji mogu biti opremljeni samo s prve dvije funkcije. Nedavno, dio profesionalnih modela, proizvođači su se počeli proizvoditi bez primjene načina bušenja. Ne koriste se za bušenje, jer većina profesionalaca ima bušilicu ili odvijač u svom arsenalu.

Takvi lagani rotacijski čekići imaju sljedeće specifikacije:

• troše snagu do 750 vata;

• nanijeti od 500 do 1000 otkucaja u minuti snagom do 3 joula;

• posjeduju podesivu brzinu vrtnje bušilice do 1100 o / min.

Od kontrola, oni se isporučuju s:

• prikladna prednja ručka s podesivom instalacijom za pouzdano držanje alata s dvije ruke;

• usredotočite se za podešavanje dubine rupe;

• prekidač okidača s gumbom za fiksiranje načina rada motora i regulatora brzine;

• preokretni prekidač za promjenu smjera vrtnje rotora;

• indikator načina rada.

Možete prilagoditi brzinu rotacije radnog tijela zbog različitih sila pritiska na gumbu za uključivanje.

Okomiti rotacijski čekići

Čak se i razlikuju od prethodnih analoga, odmah se razlikuju po snazi, imaju sve načine rada i potpuno upravljane uređaje, sposobni su da radnom tijelu nanose od 1000 do 2000 otkucaja u minuti.

Takvi su modeli često opremljeni protuvibracijskom zaštitom ruku korisnika, a stvoreni su ergonomskim ručkama koje povećavaju praktičnost rada u teškim uvjetima.

Napredni rotacijski čekići imaju ugrađenu zaštitu unutar kinematske sheme od oštećenja na mehanizmu i nanošenja ozljeda radnoj osobi. Izvodi ga spojka koja ograničava moment rotacije tijekom zastoja bušilice.

Elektronski imobilizator na takvim modelima i servisni pokazatelji, na primjer, kvaliteta stanja četkica, znak su karakteristika marke.

Neke vrste okretnih čekića opremljene su dvostupanjskim mjenjačem.

Industrijski dizajni mogu uključivati ​​sustav vakuumskog uklanjanja prašine ugrađen u tijelo i kinematsku shemu ili izrađen odvojenim odvojivim uređajem. Unutar nje se može montirati ugrađeni pogon ili se može iskoristiti energija strujanja zraka iz rotora ventilatora za hlađenje.

Značajke probijanja

Radni alat umetnut je u poseban držač zbog aksijalnog pritiskanja glave patrone prema kućištu.

U tom slučaju, uložak radi u dva položaja:

1. otvoren;

2. je zaključana.

U zatvorenoj izvedbi opružni sustav pritišće jezičke za pričvršćivanje unutar žljebova šupljine mlaznice. Da biste uklonili radno tijelo, samo pritisnite ili zakrenite sigurnosni prsten smješten na kućištu uloška. U tom se slučaju latice odvajaju, a mlaznica se slobodno uklanja iz gnijezda.

Pričvršćivanje radnih tijela izvodi se pomoću patrona raznih izvedbi:

1. SDS;

2. SDS-plus;

3. SDS-top;

4. SDS-max;

5. SDS-brzo;

6. SDS-hex;

7. Spline.

Kratica SDS označava poseban dizajn sustava vođenja patrone, koji djeluje po principu: instalirana-okretna bušilica instalirana, a koju je stvorio Bosch.

SDS Shank ima promjer 10 mm, dva utora i uvuče se u uložak za 40 mm. Potpuno je kompatibilan s SDS plus patronom i u njoj se izvrsno snalazi.

SDS-plus dizajni instaliran je na sve kućne i dijelove profesionalne perilice. Razlikuju se od prethodne marke ne po dva, već po četiri dijametralno smještena utora. Klinovi vodiča ulaze u dva otvorena, a zaključane kuglice idu u dvije zatvorene.

Stupovi ove marke ugrađeni su na bušilice promjera 4 ÷ 26 mm i duljine 110 ÷ 10000 mm.

SDS-top standard Dizajniran je za srednje bušilice s promjerom osovine 14 mm i glavicom 70. Dodatni je razvoj za bušaće srednje veličine da izbuše veće rupe promjera 16 mm ili više, jer rješavaju problem lomljenja SDS-plus osovina. Ali, ispod njih na bušenici morate promijeniti uložak. Zbog toga nisu u velikoj potražnji.

Streljivo SDS max Napajaju se čekići povećane snage. Oni su fiksna radna tijela promjera 18 mm. Za produženi držač od 90 mm djeluju dva zatvorena i tri otvorena utora u osovini.

SDS-brz standard koristi ne utore na osovini, već izbočine. Ovaj se prototip koristi samo na posebnim Bosch Uneo rotacijskim čekićima.

SDS-hex Posebno je dizajniran da čvrsto drži dleta i vrhove čvrsto u udarnim čekićima, iako također dobro radi s bušilicama.

dugačka je analog SDS-max osovine. Široko se koristi na rotacijskim čekićima proizvedenim za Sjevernu Ameriku.

Većina setova s ​​okretnim čekićem dolazi s tvornički postavljenim odmičnom glavicom, koja se može umetnuti kao dodatni dio ili potpuno zamijeniti SDS dizajn. To vam omogućuje upotrebu načina bušenja s konvencionalnim bušilicama s okruglim cilindričnim osovinama dizajniranim za rad u konvencionalnim bušilicama. Te patrone su komercijalno dostupne.

Na elitnim modelima rotacijskih čekića nalazi se poboljšani spremnik za zaštitu od prašine.

Vrste dodataka za probijač

Tijekom rada možda će vam trebati:

• bušilice različitih duljina s raznim savjetima za stvaranje rupa za probijanje;

• vrhovi za izbijanje vodoravnih dubokih žljebova;

• noževi za sjeckanje pločica ili drugog okrenutog materijala, čvrsto držani na temeljima građevnih površina;

• posebne mlaznice za izradu okruglih rupa.

Za pravilnu i opreznu upotrebu alata prije umetanja radnog tijela u uložak, potrebno je podmazati to mjesto posebnom mašću. Ova tehnika sprječava prerano trošenje čekića i produljuje njegov tehnički vijek.

Svaka bušilica čekićem zahtijeva pažljivo rukovanje. Treba ga čuvati na pripremljenom mjestu, održavati ga čistim, pravodobnom zamjenom istrošenih četkica od ugljika, podmazanim podvozjem.

Periodični pregledi i stalna njega značajno produljuju život svakog mehanizma.

Poznate kampanje proizvođača široko su zastupljene u trgovinama specijaliziranim za prodaju rotacijskih čekića:

• Bosch;

• MAKITA;

• hitachi;

• Interskol;

• Stern.

Svaki njihov model može obavljati širok raspon zadataka, ima razne pogodnosti, ali istodobno je najprikladniji za rad u bilo kojim specifičnim uvjetima.

Stoga pri odabiru bušeta treba razmotriti njegove mogućnosti i usporediti sa zadacima za koje je kupljen. Obratite pažnju na značajke kao što su:

• mogućnosti elektronike da ograniči struje provale i zaštiti od pregrijavanja na početku bušenja i naglih promjena radnog opterećenja;

• sprečavanje utjecaja pri obradi drva ili čelika;

• ograničenje zakretnog momenta pri zaglavljivanju rotora;

• podešavanje brzine rotacije, količine i sile udaraca;

• obrnuto, omogućujući vam da otpustite radno tijelo prilikom zaglavljenja ili pomoću čekića okrenete vijke.

Nadamo se da ste razumjeli - ne možemo dati odgovor na pitanje koji model udarca je najprikladniji za vaše uvjete. Donosite svoje vlastite odluke na temelju naših preporuka.