Kuinka valita vasarapora, mikä malli on parempi

Jokainen sähköasentaja kohtaa määräajoin tarpeen asettaa sähköjohdotus betoniseinien tai tiiliseinien sisälle, jotka on porattava tai ojaan. Tällaisten tehtävien suorittaminen on helpompaa erityisellä pyörivällä vasaralla.

Hänen mallinsa työhön valitsemiseksi suosittelemme tutustumaan erilaisten malleiden ominaisuuksiin ja luettelo teknisistä ratkaisuista niiden toteuttamiseksi, joka sisältyy nykyaikaisten valmistajien tuottamiin pyörivien vasaramuotojen malleihin.

tapaaminen

Rei'itys luodaan reikien tekemiseen betoni-, tiili-, kivi- ja rakennusrakenteissa, joilla on lisääntynyt lujuus menetelmällä, jolla kohdistetaan mekaanisia puhalluksia suuttimeen, joka suorittaa yhdistetyn kääntö- ja pyörimisliikkeen.

Lävistimen lisätehtävät ovat:

1. porataan reikiä eri materiaaleihin poran toiminnasta johtuen;

2. aksiaalisten iskujen pitkän sarjan soveltaminen iskuvasaran tilassa.

Kuten kaikki nykyaikaiset työkalut, sille annetaan mahdollisuus monitoiminnallisuuteen. Käyttämällä eri sarjaa erityisiä suuttimia, he voivat:

• porata reikiä;

• valmistaa erilaisia ​​laastia;

• puhdista metallin, kivin, betonin pinnat;

• suorita hionta;

• tehdä monia muita töitä.

Kuinka vasarapora toimii

Työkalut, jotka luovat reikiä rakennusten seinämiin, mukaan lukien rei'ittimet, luodaan erilaisilla teknisillä ratkaisuilla.

Kuinka iskupora toimii?

Rakenteellinen ero tavanomaiseen poraan on, että käytön aikana se aiheuttaa paljon pieniä aksiaalisia lyöntejä mekaanisen vaihdelaitteen käytön vuoksi.

Iskurakenteen yläosa koostuu kiinteästä vaihdelaatikosta, jossa on kosketustason monimutkainen helpotus, ja alaosa, joka vastaanottaa pyörimisen sähkömoottorilta, on kytketty työkappaleen patruunaan. Kosketuskoskettimen päähän on asennettu sama kohokuvioitu vaihde, joka voi:

1. Erota ylhäältä syöttämällä metallikiinnike kuvan osoittamalla tavalla;

2. tai käpertyä pinnoille.

Jos salpa asetetaan paikalleen, se eliminoi helpotusmekanismien kosketuksen: pora toimii tasaisessa porausmoodissa suorittamatta aksiaalisia iskuja. Kun patruunan lyönnitila asetetaan poistamalla salpa, sähkömoottorin energia pyörittää liikkuvaa hammaspyörää paikallaan pysyvän moottorin onteloita ja ulkonemia pitkin ja tästä johtuen patruunaan kohdistuvat aksiaaliliikkeet.

Tässä tapauksessa käyttäjän täytyy painaa laitteen runkoa ja levätä se porattua osaa vasten, jotta levyjen kosketus muodostuisi kohokuvioituihin pintoihin.

Kuinka lyödä lyöntillä

Työkappaleen aksiaalisten siirtymien aikaansaamiseksi käytetään kahden tyyppisiä käyttömekanismeja:

1. sähkömekaaninen;

2. sähköpneumaattinen.

Ensimmäisen menetelmän iskutoiminta perustuu kahden kelan vuorovaikutukseen, jotka muodostavat vastakkaisesti suunnatut sähkömagneettiset kentät, jotka luodaan eri ajankohtina ja vaikuttavat ytimeen, pakottaen sen liikkumaan syklisesti edestakaisin. Samalla hän iskee työkappaleen päätyalustaan.

Useimmiten nykyaikaisten pyörivän vasaran malleissa käytetään sähköpneumaattista toimilaitetta. Työkappaleen aksiaaliliike tapahtuu männän suorien iskujen kohdistamisesta pään päähän. Tässä tapauksessa käytetään yhtä kahdesta tekniikasta:

1. "humalassa oleva laakeri" -mekanismi;

2. Iskun kampin suunnittelu.

Molemmissa malleissa mäntä liikkuu ilmatilan sisällä, jota sylinteri rajoittaa sitä lyövän työntövasaran ja työkappaleen pinnan välillä.Tässä tapauksessa mäntä puristaa ilman ja siirtää energiaa terävällä iskulla.

Sen jälkeen mäntä pomppii, ja työntöpala, palaaen takaisin, luo nopeasti ylimääräisen tyhjiön sen eteen.

Mekanismien suunnittelusta riippuen mäntä suorittaa translaatio-vastavuoroisia liikkeitä eri taajuuksilla ja siirtää työntövoiman energian työkappaleeseen ilman jäykää mekaanista yhteyttä sähkökäytön ja toimilaitteen välillä (väliväliaineen kautta).

Tämän tekniikan ansiosta työkappaleen isku vaatii vähemmän voiman käyttöä kuin sähköpora. Siksi rei'ittimet toimivat tehokkaammin ja kuluttavat vähemmän energiaa pinnan talttamismoodissa.

Turvallisuussyistä pneumaattiset lyömämekanismit on yleensä varustettu tyhjäkäynnillä, kun työkappaletta ei ole painettu työpintaa vasten.

Kiviporat kääntölaakereilla

Nämä mallit käyttävät liikkumisen siirtämistä männänseuraan kääntyvän "humalan" laakerin mekanismin vuoksi, joka vastaanottaa pyörimisenergiaa sähkömoottorista ja muuntaa sen aksiaalisiksi iskuiksi.

Tätä varten käyttöakselin tukilaakeri asennetaan vivussa kuluneeseen käyttöholkkiin. Häkin ulko- ja sisärenkaiden sisälle on asennettu suojakotelo, joka peittää teräskuulat - heilurikappaleet.

Akselissa on ura, joka toimii laakerin sisärenkaana. Tämän teknisen tekniikan ansiosta vipu värähtelee vain aksiaalisuunnassa työntämällä mäntää.

Suuttimen edestakaisin värähtelyjen lukumäärä on suoraan verrannollinen moottorin roottorin pyörimisnopeuteen ja liikkeen amplitudiin vaikuttavat:

• laakerin suurimman kallistuskulman suunnittelu akselin akseliin nähden;

• käytetyn velan pituus.

Kammen porat

Moottorin sijainti kohtisuorassa tasossa työkappaleen liikeakseliin sallii sinun käyttää yksinkertaista kampimekanismia vasaran luotettavaan toimintaan.

Kammen takia moottorin pyörimisliike muuttuu työntölaitteen edestakaiseksi värähtelyksi, ja jälkimmäinen tekee ajoittaisia ​​iskuja mäntään.

Kuinka kierto kiinnitetään suuttimeen

Jotta patruunassa oleva työkappale toimittaisi iskien lisäksi pyörimisliikkeen lävistimen suunnittelussa, käytetään mekanismeja, jotka välittävät suuttimen pyörimisen moottorista. Yksi tapa toteuttaa tämä menetelmä on esitetty kuvassa.

Ketjuvaihteisto ja viistehammaspyörät toimivat malleissa, joissa moottorin pystysuuntainen järjestely on.

Mitä pitää ottaa huomioon vasaraporaa valittaessa

Kaikki mallit teknisten kykyjensä mukaan luokitellaan kolmeen pääryhmään:

1. kodinkoneet, joiden avulla kotona voidaan tehdä erilaisia ​​korjauksia ajoittain;

2. ammattimaiset mallit, jotka on suunniteltu jatkuvaan päivittäiseen käyttöön kahdeksan tuntia työpäivää;

3. teolliset laitteet, jotka kykenevät jatkuvaan pitkäaikaiseen toimintaan ottaen huomioon eri työntekijöiden vuorottelu.

Mekanismien suorituskyvyn laatu, toimintaalgoritmien täydellisyys ja työkaluparametrien kattava optimaalinen suhde, joka tarjoaa pitkäaikaisen MTBF: n keskeytyksettä työssä, erottavat valmistajat luomasta luotettavan ja laadukkaan työkalun.

Käytetyn energian tyypin mukaan rei'ittimet jaetaan:

1. pneumaattinen;

2. bensiini;

3. sähköinen.

Suosituimmat ja kysydyimmät ovat sähkölaitteet. Tarkastelemme niitä edelleen määrittelemällä, että he voivat saada virtaa seuraavilta:

1. kiinteä verkko;

2. paristot.

Johdoton pyörivä vasara toimii akkuista:

• litiumioni;

• nikkelikadmium;

• nikkelimetallihydridi.

Pyörövasaroiden tärkeimmät tekniset ominaisuudet

Kun valitset mallia, sinun on kiinnitettävä huomiota neljään tekijään:

1. porausnopeus;

2. moottorin virrankulutus;

3. yhden mekaanisen iskun voimakkuus suuttimen akselia pitkin;

4. työkappaleen pyörimisnopeus.

Lakko energiaa Rei'ittäjää pidetään sen pääominaisuutena. Se riippuu monista tekijöistä, mukaan lukien iskimen massa, sen iskunpituus, värähtelytaajuus ja muut parametrit.

Minkä tahansa mallin lopullinen kyky luoda suurennettuja reikiä kiinteisiin materiaaleihin riippuu tuotetusta iskienergiasta. Kun se ei riitä, työkalun tuottavuus heikkenee voimakkaasti ja mekanismit toimivat kulumisen vuoksi. Tästä syystä suositeltuja kuormia ei saa ylittää.

Lävistimen kehittämä törmäysenergia ei ole riippuvainen sitä puristavasta voimasta, kuten pora. Siksi siihen on mahdotonta kohdistaa liiallista painetta, muuten on mahdollista rikkoa työkalu.

Iskuenergia käytön aikana on yhdistettävä työskentelevien suuttimien ominaisuuksiin. Jopa kovametalliset sisäosat voivat vaurioitua suuritehoisilla työkaluilla.

Beat taajuus kuvaa vasaran värähtelyjen määrää minuutissa ja vaikuttaa porausnopeuteen.

Sähkömoottorin sijainnin mukaan rei'ittimet jaetaan laitteisiin:

1. vaakasuunta;

2. pystysuora suunnittelu.

Vaakatasossa olevalla moottorilla on vähemmän tehoa ja se kuuluu kevyiden luokkaan. Pystysuoran moottorin kanssa ne kestävät suurempia kuormituksia, mutta niiden mitat ja paino ovat suurempia.

Vaakasuorat pyörivät vasarat

Nämä mallit on luotu toimimaan yhdessä kolmesta tilassa:

1. yhdistetyt iskut poraamiseen;

2. kierto ilman iskuja;

3. yksittäiset iskut ilman työkappaleen pyörimistä.

Erilliset yksinkertaistetut laitteet voidaan varustaa vain kahdella ensimmäisellä toiminnolla. Äskettäin osa ammattimaisista malleista valmistajia alkoi valmistaa ilman porausmoodia. Niitä ei käytetä poraamiseen, koska useimmilla ammattilaisilla on pora tai ruuvitaltta arsenalissa.

Tällaisilla kevyillä pyörivillä vasaroilla on seuraavat vaatimukset:

• kuluttavat virtaa jopa 750 wattia;

• aiheuttavat 500 - 1 000 lyöntiä minuutissa enintään 3 joulen voimalla;

• poran säädettävä pyörimisnopeus 1100 rpm: iin saakka.

Ohjaimista toimitetaan:

• kätevä etukahva säädettävällä asennuksella, jotta työkalua pidetään luotettavasti kahdella kädellä;

• keskittyä reiän syvyyden säätämiseen;

• liipaisinkytkin painikkeella moottorin ja nopeussäätimen toimintatilan kiinnittämiseksi;

• peruutuskytkin roottorin pyörimissuunnan muuttamiseksi;

• käyttötapojen ilmaisin.

Voit säätää työkappaleen pyörimisnopeutta virtapainikkeen erilaisten painevoimien vuoksi.

Pystysuorat pyörivät vasarat

Ne eroavat jopa ulkonäöltään verrattuna aikaisempiin kollegoihinsa, erottuvat välittömästi voimaltaan, niissä on kaikki toimintatavat ja täysivaltaiset hallintalaitteet, jotka kykenevät aiheuttamaan työkappaleella 1000 - 2000 lyöntiä minuutissa.

Tällaiset mallit on usein varustettu käyttäjän käsien tärinöintisuojauksella ja ne on luotu ergonomisilla kahvoilla, jotka lisäävät työn mukavuutta vaikeissa olosuhteissa.

Kehittyneissä pyörivissä vasaroissa on sisäänrakennettu suoja kinemaattisen kaavion sisällä mekanismin vaurioilta ja työhenkilöiden loukkaantumisilta. Se suoritetaan kytkimellä, joka rajoittaa pyörimismomenttia poran tukkeutumisen aikana.

Tällaisissa malleissa oleva elektroninen käynnistyksenestolaite ja esimerkiksi palvelun indikaattorit, esimerkiksi harjojen kunnon laatu, ovat merkki tuotemerkin ominaisuuksista.

Jotkut pyörivät vasarat on varustettu kaksinopeuksisella vaihdelaatikolla.

Teollisuussuunnittelu voi sisältää tyhjiöpölynpoistojärjestelmän, joka on rakennettu runkoon ja kinemaattiseen malliin tai valmistettu erillisestä, irrotettavasta yksiköstä. Sisäänrakennettu käyttölaite voidaan asentaa sen sisään tai jäähdytyspuhaltimen juoksupyörän ilmavirran energiaa voidaan käyttää.

Lävistysominaisuudet

Työtyökalu asetetaan erityiseen pidikkeeseen patruunan pään aksiaalisen puristumisen vuoksi koteloa kohti.

Tässä tapauksessa patruuna toimii kahdessa asennossa:

1. avoin;

2. on lukittu.

Suljetussa versiossa jousijärjestelmä puristaa asennuskielekkeet suuttimen varren urien sisällä. Poista työkappale painamalla tai kiertämällä kasetin kotelossa olevaa pidätinrengasta. Tässä tapauksessa terälehdet eroavat toisistaan ​​ja suutin poistetaan vapaasti pesästä.

Työkappaleiden kiinnitys tehdään erimuotoisilla patruunoilla:

1. SDS;

2. SDS-plus;

3. SDS-top;

4. SDS-max;

5. SDS-nopea;

6. SDS-heksa;

7. Spline.

Lyhenne SDS tarkoittaa Boschin luomaa patruunaohjausjärjestelmän erityissuunnittelua, joka toimii periaatteen mukaisesti: asennettava insert-turn-pora.

SDS-varsi Sen halkaisija on 10 mm, kaksi uraa ja se on upotettu patruunaan 40 mm. Se on täysin yhteensopiva SDS plus -kasetin kanssa ja toimii siinä hyvin.

SDS-plus mallit se on asennettu kaikkiin kotitalous- ja osittain ammattikäyttöön. Ne eroavat edellisestä merkistä ei kahdella, vaan neljällä läpimitaltaan sijaitsevalla uralla. Ohjauskiilat menevät kahteen avoimeen ja lukkopallot kahteen suljettuun.

Tämän merkin varret asennetaan poraihin, joiden halkaisija on 4 ÷ 26 mm ja pituus 110 ÷ 10000 mm.

SDS-huippustandardi Se on suunniteltu keskikokoisille rei'ittimille, joiden varren halkaisija on 14 mm ja istukka 70. Se on lisäkehitys poraamalla keskikokoisia rei'ittimiä, joiden reikien halkaisija on vähintään 16 mm, koska se ratkaisee SDS-plus-varren murtumisongelman. Mutta niiden alla rei'issä sinun on vaihdettava patruuna. Tämän vuoksi heillä ei ole suurta kysyntää.

Ammo SDS max Vasarat, joissa on lisääntynyt teho, toimitetaan. Ne ovat kiinteitä työkappaleita, joiden halkaisija on 18 mm. 90 mm syventyneessä varressa kaksi suljettua ja kolme avointa rakoa työskentelevät istukan varressa.

SDS-nopea standardi ei käytä varsissa uria, vaan ulkonemia. Tätä prototyyppimallia käytetään vain erityisissä Bosch Uneo -kääntövasaraissa.

SDS-heks Erityisesti suunniteltu pitämään taltat ja huiput tiukasti jackhammersissa, vaikka se toimii myös hyvin porakoneiden kanssa.

Spline on SDS-max-varren analogi. Sitä käytetään laajasti pyörivissä vasaroissa, jotka on valmistettu Pohjois-Amerikkaan.

Useimmissa vasaraporan sarjoissa nokka-istukka sisältyy tehtaalla, joka asetetaan lisäelimeksi tai korvaa kokonaan SDS-mallin. Tämän avulla voit käyttää porausmoodia tavanomaisissa porakoneissa, joissa on pyöreät lieriömäiset varret, jotka on suunniteltu toimimaan tavanomaisissa porakoneissa. Nämä patruunat ovat kaupallisesti saatavissa.

Pyörivän vasaran eliitin malleissa on parannettu pölytiivis patruuna.

Rei'ityksen lisälaitetyypit

Työskennellessäsi saatat tarvita:

• eripituisia porakoneita erilaisilla kärjillä reikien luomiseksi;

• piikit vaakasuorien syvien urien purkamiseksi;

• terät laatat tai muut pinnoitteelliset materiaalit, jotka ovat tiukasti kiinni rakennuspintojen perusteissa;

• erityiset suuttimet pyöreiden reikien tekemistä varten.

Työkalun oikeaan ja huolelliseen käyttöön ennen työkappaleen asettamista patruunaan on välttämätöntä voidella tämä paikka erityisellä rasvalla. Tämä tekniikka estää vasaran ennenaikaista kulumista ja pidentää sen teknistä käyttöikää.

Jokainen vasarapora vaatii huolellista käsittelyä. Se tulee varastoida valmistettuun paikkaan, pitää se puhtaana, kuluneet hiiliharjat, voideltu runko hyvissä ajoin vaihtaa.

Määräaikaistarkastus ja jatkuva hoito pidentävät merkittävästi minkä tahansa mekanismin käyttöikää.

Tunnettujen valmistajien kampanjat ovat laajalti edustettuina pyörivien vasarakauppoihin erikoistuneissa kaupoissa:

• bosch;

• makita;

• Hitachi;

• Interskol;

• Stern.

Jokainen heidän malleistaan ​​voi suorittaa monenlaisia ​​tehtäviä, sillä on erilaisia ​​mukavuuksia, mutta se sopii parhaiten työskentelyyn kaikissa erityisissä olosuhteissa.

Siksi, kun valitset rei'itystä, sinun tulee ottaa huomioon sen ominaisuudet ja verrata tehtäviin, joita varten se ostetaan. Kiinnitä huomiota ominaisuuksiin, kuten:

• elektroniikan kyky rajoittaa tunkeutumisvirtoja ja suojata ylikuumenemiselta porauksen alkaessa ja äkillisiltä muutoksilta työkuormituksessa;

• estää iskuilta puuta tai terästä käsiteltäessä;

• vääntömomentin rajoitus roottorin tukkeutumisen yhteydessä;

• pyörimisnopeuden, iskujen määrän ja voiman säätäminen;

• taaksepäin, jolloin voit vapauttaa työkappaleen tukkeutumisen aikana tai kiertää ruuveja vasaralla.

Toivomme, että ymmärrät - emme voi antaa vastausta kysymykseen, mikä rei'itysmalli sopii parhaiten olosuhteisiisi. Tee omat valintasi suosituksidemme perusteella.