Κατηγορίες: Αρχάριοι ηλεκτρολόγοι, Ηλεκτρικές Κριτικές
Αριθμός προβολών: 148717
Σχόλια σχετικά με το άρθρο: 3

Συμπυκνωτές και ροές συγκόλλησης

 


Συμπυκνωτές και ροές συγκόλλησηςΣυγκολλήστε - Πρόκειται για ένα μεταλλικό κράμα χαμηλής τήξης σχεδιασμένο για τη σύνδεση καλωδίων, αγωγών, εξαρτημάτων και εξαρτημάτων με συγκόλληση. Προηγουμένως, τα συγκολλητικά υποδείχθηκαν με τρία γράμματα - POS (συγκολλητικό κασσίτερου-μολύβδου), ακολουθούμενο από έναν διψήφιο αριθμό που δείχνει την περιεκτικότητα σε κασσίτερο σε ποσοστό, για παράδειγμα POS-40, POS-60.

Η καλύτερη συγκόλληση είναι καθαρός κασσίτερος. Ωστόσο, είναι ακριβό και χρησιμοποιείται σε εξαιρετικές περιπτώσεις. Κατά τη διάρκεια της ραδιοεγκατάστασης, τα συσσωματώματα κασσίτερου-μολύβδου χρησιμοποιούνται συχνότερα Με τη δύναμη της συγκόλλησης, δεν είναι κατώτερα από τον καθαρό κασσίτερο. Τέτοια συγκολλητικά διαλύματα τήκονται σε θερμοκρασία 180-200 ° C.


Επιλογή συγκόλλησης

Η επιλογή της συγκόλλησης πραγματοποιείται ανάλογα με αυτούς τους παράγοντες: από τα μέταλλα ή τα κράματα που συνδέονται, από τη μέθοδο συγκόλλησης, από τους περιορισμούς θερμοκρασίας, από το μέγεθος των εξαρτημάτων, από την απαιτούμενη μηχανική αντοχή, από την αντοχή στη διάβρωση κλπ.

Για τη συγκόλληση χοντρών καλωδίων χρησιμοποιήστε συγκολλητικό υλικό με σημείο τήξης υψηλότερο από ότι για συγκόλληση λεπτών συρμάτων.

Σε ορισμένες περιπτώσεις, είναι απαραίτητο να ληφθεί υπόψη η αγωγιμότητα του συγκολλητικού υλικού (υπενθύμιση: η ειδική αντίσταση του κασσίτερου είναι 0.115 Ohm x mm2 / m και ο μόλυβδος 0.21 Ohm x mm2 / m).



Ποικιλίες συγκολλητών.

Οι συγκολλητές χωρίζονται σε τρεις ομάδες: πυρίμαχα, χαμηλής τήξης και εξαιρετικά χαμηλής τήξης. Πυρίμαχα συγκολλητικά (τα ζαμπόν δεν τα χρησιμοποιούν ουσιαστικά). Τα πυρίμαχα κράματα περιλαμβάνουν τήγματα με σημείο τήξης άνω των 500 ° C, τα οποία δημιουργούν πολύ μεγάλη μηχανική αντοχή της άρθρωσης (αντοχή εφελκυσμού έως 50 kg / mm2). Το μειονέκτημα τους είναι ακριβώς ότι απαιτούν υψηλή θερμοκρασία θέρμανσης και αν και η αντοχή μιας τέτοιας συγκόλλησης είναι πολύ υψηλή, η έντονη θέρμανση μπορεί να οδηγήσει σε ανεπιθύμητες συνέπειες: μπορείτε, για παράδειγμα, να "αφήσετε" ένα χαλύβδινο τμήμα.

Το μειονέκτημα των κραμάτων συγκόλλησης είναι ότι απαιτούν υψηλή θερμοκρασία θέρμανσης και αν και η αντοχή μιας τέτοιας συγκόλλησης είναι πολύ υψηλή, η έντονη θέρμανση μπορεί να οδηγήσει σε πολύ ανεπιθύμητες συνέπειες: μπορείτε να υπερθερμάνετε ένα ακριβό μέρος και να το καταστρέψετε (για παράδειγμα, ένα τρανζίστορ ή ένα μικροκυκλώριο) ", Για παράδειγμα, ένα χαλύβδινο τμήμα (ελατήριο).


Διογκωτικά (ερασιτεχνικά) συγκολλητικά. Στην κατηγορία αυτή περιλαμβάνονται τα συγκολλητικά με σημείο τήξης έως 400 ° C, τα οποία έχουν σχετικά χαμηλή μηχανική αντοχή (αντοχή σε εφελκυσμό έως 7 kg / mm2). Στα έργα εγκατάστασης ραδιοεξοπλισμού χρησιμοποιούνται κυρίως συγκολλητικά συγκολλητικά. Περιλαμβάνουν κασσίτερο και μόλυβδο σε διάφορες αναλογίες, για παράδειγμα, συγκολλητικό POS-61, το οποίο περιέχει 61% μόλυβδο, 38% κασσίτερο και 1% διάφορα πρόσθετα.


Εξαιρετικά εύτηκτα (ερασιτεχνικά) συγκολλητικά. Υπάρχουν επίσης κράματα, τα οποία, πέραν του κασσίτερου και του μολύβδου, περιλαμβάνουν το βισμούθιο και το κάδμιο. Αυτά τα κράματα είναι τα πιο εύθραυστα: ορισμένα από αυτά έχουν σημείο τήξης μικρότερο από 100 ° C. Η μηχανική αντοχή της άρθρωσης σε τέτοια κράματα είναι πολύ μικρή. Προηγουμένως, χρησιμοποιήθηκαν για συγκόλληση κρυστάλλων σε κρυσταλλικούς ανιχνευτές. Επί του παρόντος, τα χαμηλής τήξης κράματα καδμίου-βισμούθιου χρησιμοποιούνται στην επισκευή των τυπωμένων κυκλωμάτων. Χρησιμοποιούνται επίσης και για τη συγκόλληση τρανζίστορς, δεδομένου ότι, σύμφωνα με τις τεχνικές συνθήκες, συνιστάται η συγκόλλησή τους με συγκολλητικό υλικό με σημείο τήξης που δεν υπερβαίνει τους 150 ° C.

Για τρανζίστορ συγκόλλησης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί το λεγόμενο κράμα ξύλου με σημείο τήξης 75 ° C, το οποίο περιλαμβάνει: κασσίτερο 13%, μόλυβδο 27%, βισμούθιο 50%, κάδμιο 10%. Το κράμα ξύλου μπορεί να παρασκευαστεί σύμφωνα με την καθορισμένη συνταγή μόνοι σας ή να το αγοράσετε σε φαρμακείο. Η συγκόλληση βρίσκεται σε εξέλιξη ελαφρώς θερμαινόμενο κολλητικό σίδερο. Η ροή χρησιμοποιείται ως ροή.


Ερασιτεχνική Ραδιόφωνο Σχήμα συγκόλλησης

Τον περασμένο αιώνα συνιστάται ράβδος κασσίτερου με διατομή 10 mm. Τώρα χρησιμοποιούν σύρμα συγκόλλησης με διατομή 1 έως 5 mm για συγκόλληση. Τα συνηθέστερα συγκολλητικά πολλαπλών καναλιών 1.5-2 mm.Πολυκαναλικό σημαίνει ότι πολλά κανάλια ροής βρίσκονται μέσα στο σύρμα κασσίτερου, γεγονός που εξασφαλίζει το σχηματισμό ομοιόμορφης γυαλιστικής και αξιόπιστης συγκόλλησης.

Τέτοια συγκόλληση πωλείται σε κούκλες - σε ραδιοφωνικές αγορές, σε φιάλες - στις οποίες είναι περιτυλιγμένες, και σε μπομπίνες (η ποσότητα συγκόλλησης σε αυτές είναι τέτοια που θα διαρκέσει περισσότερο από ένα χρόνο). Συνιστάται να αγοράσετε με τη μορφή ενός σύρματος, πάχος-match - είναι πιο βολικό να κολλήσει.

Κατά τη συγκόλληση των καλωδίων τοποθέτησης του ραδιοεξοπλισμού, είναι σκόπιμο να χρησιμοποιηθούν συγκολλητικά κράματα κασσίτερου-μολύβδου χυτά υπό μορφή λεπτών ράβδων διαμέτρου 2 - 2,5 mm. Τέτοιες ράβδοι μπορούν να κατασκευαστούν από τον εαυτό σας ρίχνοντας τη λειωμένη συγκόλληση σε ένα δοχείο, στον πυθμένα του οποίου έχει κατασκευαστεί εκ των προτέρων μια τρύπα. Το δοχείο θα πρέπει να διατηρείται πάνω από ένα φύλλο κασσίτερου ή μεταλλικής πλάκας. Μετά την ψύξη, οι ράβδοι πρέπει να κοπούν σε κομμάτια του απαιτούμενου μήκους.

Τα σύγχρονα συγκολλητικά που χρησιμοποιούνται στη συγκόλληση ηλεκτρονικών κυκλωμάτων παράγονται με τη μορφή λεπτών σωλήνων γεμισμένων με ειδική ρητίνη (κολοφόνιο), η οποία χρησιμεύει ως ροή. Η θερμαινόμενη συγκόλληση δημιουργεί εσωτερική σύνδεση με μέταλλα όπως χαλκό, ορείχαλκο, ασήμι κ.λπ., εφόσον πληρούνται οι ακόλουθες συνθήκες: οι επιφάνειες των προς συγκόλληση τμημάτων πρέπει να καθαρίζονται, δηλαδή πρέπει να αφαιρούν τα φιλμ οξειδίου που σχηματίζονται με την πάροδο του χρόνου, τα συγκολλητικά πρέπει να θερμαίνονται σε θερμοκρασία πάνω από το σημείο τήξης του συγκολλητικού υλικού. Εν προκειμένω δημιουργούνται ορισμένες δυσκολίες στην περίπτωση μεγάλων επιφανειών με καλή θερμική αγωγιμότητα, καθώς η ισχύς του συγκολλητικού σιδήρου μπορεί να μην είναι αρκετή για να θερμανθεί.


Αυτο-συγκόλληση

Για την ανεξάρτητη προετοιμασία συγκόλλησης, τα συστατικά της σύνθεσης (κασσίτερος και μόλυβδος) ζυγίζονται σε ισορροπία, το μείγμα τήκεται σε ένα μεταλλικό χωνευτήριο πάνω από ένα καυστήρα αερίου και, αφού αναμειχθεί το τήγμα με μια χαλύβδινη ράβδο, απομακρύνεται μια μεμβράνη σκωρίας από την επιφάνεια του τήγματος με μια χαλύβδινη πλάκα. Στη συνέχεια, το τήγμα χύνεται προσεκτικά σε καλούπια - κοιλότητες από κασσίτερο, δουραλίνη ή γύψο.

Η τήξη πρέπει να πραγματοποιείται σε καλά αεριζόμενο χώρο, με προστατευτικά γυαλιά, γάντια και ποδιά χοντροειδούς υφάσματος.


Ροές συγκόλλησης


Γιατί χρειάζομαι ροή κατά την συγκόλληση; Κατά τη συγκόλληση, η θερμοκρασία των προς συναρμολόγηση εξαρτημάτων αυξάνεται σημαντικά. Σε αυτή την περίπτωση, ο ρυθμός οξείδωσης μεταλλικών επιφανειών αυξάνεται. Ως αποτέλεσμα, το συγκολλητικό υγρό διαβρώνει τα συνδεδεμένα μέρη χειρότερα. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν έκδοχα, ροές.


Τι είναι ροή; Ροή - αυτό είναι ένα βοηθητικό υλικό, το οποίο σχεδιάζεται κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης για την απομάκρυνση της μεμβράνης οξειδίου από τα εξαρτήματα που υποβάλλονται σε συγκόλληση και για να εξασφαλιστεί καλή διαβροχή της επιφάνειας του τμήματος με υγρή συγκόλληση. Χωρίς ροή, η συγκόλληση μπορεί να μην προσκολλάται στην επιφάνεια του μετάλλου. Σκοπός των ροών: να προστατεύεται αξιόπιστα η επιφάνεια του μετάλλου και η συγκόλληση από την οξείδωση, να βελτιώνει τις συνθήκες διαβροχής της μεταλλικής επιφάνειας με τετηγμένο συγκολλητικό υλικό.

Η δράση της ροής εξαρτάται από τη σύνθεσή της, τις διαθέσιμες ροές: είτε διαλύουν φιλμ οξειδίων στην επιφάνεια του μετάλλου (και μερικές φορές το ίδιο το μέταλλο) είτε προστατεύουν το μέταλλο από την οξείδωση όταν θερμαίνεται. Έτσι, η ροή σχηματίζει προστατευτική μεμβράνη πάνω από το σημείο συγκόλλησης.

Η ροή περιλαμβάνεται ήδη στη σύγχρονη συγκόλληση υπό μορφή λεπτού πυρήνα. Κατά την τήξη του συγκολλητικού, κατανέμεται πάνω στην επιφάνεια του υγρού μετάλλου. Η ροή χρησιμοποιείται για να καλύψει τις επιφάνειες των ήδη κονσερβοποιημένων μετάλλων και πριν από την ένωση τους (με συγκόλληση). Στην περίπτωση αυτή, η ροή είναι επιφανειοδραστική ουσία, δηλαδή μια επιφανειοδραστική ουσία. Αφού τα μέρη έλθουν σε επαφή, η πλεονάζουσα ροή μεταξύ τους εξέρχεται και εξατμίζεται συνεχώς, επειδή η θερμοκρασία εξάτμισης είναι χαμηλότερη από αυτή της συγκόλλησης.

Οι ροές είναι διαφορετικές. Για παράδειγμα, για την επισκευή μεταλλικών σκευών χρησιμοποιούν "οξύ συγκόλλησης" - ένα διάλυμα ψευδαργύρου σε υδροχλωρικό οξύ. Είναι αδύνατο να συγκολλήσετε δομές ραδιοσυχνοτήτων με μια τέτοια ροή - με την πάροδο του χρόνου, καταστρέφει τη συγκόλληση. Για ραδιοεγκατάσταση είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν ροές στις οποίες δεν υπάρχει οξύ, για παράδειγμα κολοφώνιο.


Απαιτήσεις ερασιτεχνικής ροής

Η επιλογή της ροής είναι ένα σημαντικό ζήτημα.Προηγουμένως, χρησιμοποιήθηκε μόνο κολοφώνιο, δεν υπήρξε άλλη ροή. Γιατί το κολοφώνιο είναι κακό - η ροζίνη, η ροή του κολοφωνίου αλκοόλης ανήκουν στην κατηγορία των ενεργών ροών. Το πρώτο μειονέκτημα είναι ότι σε υψηλές θερμοκρασίες δεν αφαιρείται μόνο το μεταλλικό οξείδιο, αλλά και το ίδιο το μέταλλο. Το δεύτερο μειονέκτημα - ο καθαρισμός της σανίδας μετά τη συγκόλληση με κολοφώνιο είναι ένα μεγάλο πρόβλημα. Ξεπλύνετε τα υπολείμματα μόνο με αλκοόλ ή με διαλύτες (και ακόμα και τότε, είναι μερικές φορές πιο εύκολο να επιλέξετε κάτι αιχμηρό).

Το υπόλοιπο της ροής στον πίνακα δεν είναι μόνο άσχημο από αισθητική άποψη, αλλά και επιβλαβές. Στους πίνακες με μικρά κενά μεταξύ των αγωγών, οι δενδρίτες (με άλλα λόγια τα βραχυκύκλωμα) μπορεί να αυξηθούν λόγω γαλβανικών διεργασιών σε μολυσμένη επιφάνεια. Ποια είναι η έξοδος - στη σύγχρονη αγορά υλικών μπορείτε να βρείτε ένα ευρύ φάσμα ροών που ξεπλένονται με συνηθισμένο νερό, δεν καταστρέφουν την άκρη του συγκολλητικού σιδήρου και παρέχουν υψηλής ποιότητας συγκόλληση. Τέτοιες ροές πωλούνται, κατά κανόνα, σε σύριγγες, οι οποίες είναι πολύ βολικές για χρήση.

Ανεξάρτητα από το ποια ροή χρησιμοποιείται, το τελικό συγκολλητικό υλικό πρέπει να σκουπίζεται με ύφασμα που έχει υγρανθεί με διορθωμένη αλκοόλη ή ακετόνη και επίσης να καθαρίζεται με σκληρή βούρτσα ή βούρτσα που έχει υγρανθεί με διαλύτη για να απομακρυνθούν τα κατάλοιπα ροής και οι ακαθαρσίες. Σε ορισμένες εξαιρετικές περιπτώσεις, αντί για κολοφώνιο, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τα υποκατάστατά του:

- λάκα κολοφωνίου, εμπορικά διαθέσιμο σε καταστήματα υλικού. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως υγρή ροή αντί για διάλυμα κολοφωνίου σε αλκοόλη. Το ίδιο βερνίκι μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για αντιδιαβρωτική επικάλυψη μετάλλων.

- ρητίνη - ρητίνη από πεύκο ή ερυθρελάτη προσπελάσιμη ύλη, ειδικά για τους λάτρεις που ζουν στην ύπαιθρο. Μπορείτε να προετοιμάσετε μια τέτοια ροή μόνοι σας. Η ρητίνη που συλλέγεται στο δάσος από τα δέντρα πρέπει να λιώσει σε ένα δοχείο από κασσίτερο σε χαμηλή φωτιά (σε υψηλή θερμοκρασία, η ρητίνη μπορεί να αναφλεγεί). Ρίξτε τη λιωμένη μάζα σε κουτιά.

- Ένα δισκίο ασπιρίνης που διατίθεται σε οποιοδήποτε ιατρικό γραφείο. Το μειονέκτημα αυτής της ροής είναι η δυσάρεστη οσμή του καπνού που απελευθερώνεται κατά τη διάρκεια της τήξης της ασπιρίνης.

Τώρα παράγεται ένας μεγάλος αριθμός διαφορετικών, αποκαλούμενων "μη πλύσεων" ροών, τόσο υγρών όσο και υπό μορφή ημι-υγρού πηκτώματος. Η ιδιαιτερότητά τους είναι ότι δεν περιέχουν συστατικά που προκαλούν οξείδωση και διάβρωση των συνδεδεμένων μερών, δεν εκτελούν ηλεκτρικό ρεύμα και δεν απαιτούν πλύση της σανίδας μετά την συγκόλληση. Παρόλο που είναι ακόμα καλύτερα να απομακρυνθεί όλη η υπολειμματική ροή από τα συγκολλημένα μέρη μετά την συγκόλληση.

Για να εφαρμόσετε υγρή ροή, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια βούρτσα, βαμβακερό μάκτρο ή απλά ένα ταιριάζει, αλλά είναι πιο βολικό να χρησιμοποιήσετε το λεγόμενο "applicator ροής". Μπορείτε να δοκιμάσετε να αγοράσετε μια επώνυμη εφαρμογή ροής για περίπου $ 20-30, αλλά είναι πολύ πιο εύκολο και φθηνότερο να το κάνετε μόνοι σας. Για να γίνει αυτό, χρειάζεστε ένα κομμάτι από σιλικονούχο ή ελαστικό σωλήνα με εσωτερική διάμετρο 5 - 6 mm και μια ιατρική σύριγγα μιας χρήσης.

Η σύριγγα κόβεται σε 2 μέρη. Και τα δύο μέρη εισάγονται στον ελαστικό σωλήνα. Η βελόνα ελαττώνεται ελαφρώς, μπορεί να ελαφρώς λυγιστεί για ευκολία στη χρήση. Πατώντας ελαφρά τον εύκαμπτο σωλήνα, πιέστε μια σταγόνα ροής από την άκρη στα εξαρτήματα που έχουν συγκολληθεί και συγκολλήσει. Κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης, έτσι ώστε η βελόνα να μην στεγνώσει, μπορεί να εισαχθεί μέσα της ένα λεπτό σύρμα. Είναι επίσης πρόσφορο να χρησιμοποιείται μια ροή υπό μορφή πηκτώματος ή πάστας. Για την εφαρμογή του, μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε μια σύριγγα μίας χρήσης, μόνο λόγω της πυκνότητας της, η βελόνα σύριγγας θα πρέπει να ληφθεί παχύτερο.


Άλλα αντικείμενα από τον κύκλο συγκόλλησης:

Τι είναι η συγκόλληση; Ασφάλεια συγκόλλησης

Πώς να επιλέξετε ένα συγκολλητικό σίδερο και να οργανώσετε ένα σταθμό εργασίας συγκόλλησης

Πώς να κολλήσετε

Δείτε επίσης στο i.electricianexp.com:

  • Συγκόλληση: πολύ απλές συμβουλές
  • Τι είναι η συγκόλληση; Ασφάλεια συγκόλλησης
  • Πώς να μάθετε να κολλήσετε
  • Τι είναι κολοφώνιο: σύνθεση, ιδιότητες, εφαρμογή
  • Σίδερα συγκόλλησης και σταθμοί συγκόλλησης

  •  
     
    Σχόλια:

    # 1 έγραψε: | [παραθέτω]

     
     

    "... για παράδειγμα, η συγκόλληση POS-61, η οποία περιέχει 61% μόλυβδος, 38% κασσίτερος και 1% των διαφόρων προσθέτων ... "- κατά τη γνώμη μου σε αυτό το συγκολλητικό 61% κασσίτερο και 38% μόλυβδο

     
    Σχόλια:

    # 2 έγραψε: | [παραθέτω]

     
     

    Γιατί το κολοφώνιο είναι κακό - η ροζίνη, η ροή του κολοφωνίου αλκοόλης ανήκουν στην κατηγορία των ενεργών ροών. Οι ροές και οι ροές αλκοόλης-κολοφωνίου (GFR) είναι μόνο ουδέτερες ροές. Το κολοφώνιο που απομένει μετά τη συγκόλληση δεν είναι υγροσκοπικό και δεν είναι ηλεκτρικά αγώγιμο και δεν καταστρέφει την συγκόλληση με την πάροδο του χρόνου. Αλλά δεν μπορείτε να πείτε το ίδιο για τις πιο ενεργές και ενεργοποιημένες ροές.

     
    Σχόλια:

    # 3 έγραψε: Plumbum | [παραθέτω]

     
     

    "Η καλύτερη συγκόλληση είναι καθαρός κασσίτερος."- τι ανοησίες; Καθαρό κασσίτερο έχει υψηλό σημείο τήξης 231, και τελικά περνάει στο λεγόμενο γκρι κασσίτερο, το οποίο ρωγμές.