Schalten Sie elektrische Geräte in Ihrem Haus ein

Die elektrische Ausrüstung des Hauses umfasst Pumpen, Lüfter, Kompressoren, Mechanismen zum Öffnen von Toren und andere mit Elektromotoren ausgestattete Mechanismen.

Wenn das Haus von einem dreiphasigen Stromkreis gespeist wird, ist es ratsam, dreiphasige Stromversorgungs- (und thermische) Geräte zu verwenden.

Um solche Mechanismen mit dreiphasiger Leistung anzutreiben, wird sie am häufigsten verwendet Drehstrom-Asynchronmotor.

Informationen zum Motor finden Sie in seinem Reisepass (in der Dokumentation und auf einer am Gehäuse angebrachten Metallplatte). Nennwerte sind hier angegeben, d.h. diejenigen, für die der Motor während seines normalen Betriebs bei der höchstzulässigen Last ausgelegt ist.

Auf dem Typenschild steht beispielsweise: P = 1,1 kW; U = 380/220 V; I = 2,5 / 4,3 A; f = 50 Hz; n = 2810 U / min; Wirkungsgrad = 77,5%; cosp = 0,87.

Dies bedeutet: Die Nennnettoleistung auf der Motorwelle beträgt 1,1 kW oder 1100 W; Die Verbindung der Wicklungen mit einem Stern entspricht der linearen Spannung des Netzwerks 380 V, in diesem Fall dem linearen Strom (in den den Motor versorgenden Drähten; 2,5 A; die Verbindung der Motorwicklungen mit einem Dreieck entspricht der linearen Spannung des Netzwerks 220 V und in diesem Fall beträgt der lineare Strom 4,3 A; Die Netzfrequenz sollte gleich 50 Hz sein, die Nenndrehzahl, d. h. die Motordrehzahl bei Nennlast beträgt 2810 U / min, der Nennwirkungsgrad (das Verhältnis der Nutzleistung auf der Welle zur verbrauchten Leistung des vom Zähler empfangenen Stroms aus dem Netz ky) gleich 77,5%, der Leistungsfaktor (auch als „Leistungsfaktor“ genannt) ist 0,87.

Leistungsfaktor ist das Verhältnis der Wirkleistung von Elektrizität, d.h. eine, die in eine andere Form umgewandelt werden kann, in diesem Fall in eine mechanische, mit der vollen Leistung der elektrischen Leistung.

Die Leistungsformel, die diese Parameter für einen Drehstrom-Induktionsmotor verbindet, lautet wie folgt:

P = 1, 73UlηPhosphy

wo: U, I - Netzspannung und Strom, η - Wirkungsgrad, Phosphor - Leistungsfaktor.

Bruchpasswerte von Spannung und Strom bedeuten, dass, wenn die lineare Spannung (dh zwischen den linearen Drähten) der Dreiphasenleitung 380 und die Phasenspannung -220 V beträgt, die Statorwicklungen dieses Motors durch einen Stern verbunden sein müssen.

Für die Sternverbindung müssen die Enden aller drei Wicklungen, die auf der Abschirmung des Motoreingangsfelds angezeigt und mit C4, C5, C6 gekennzeichnet sind, an einen Punkt angeschlossen werden, der als Neutralleiter bezeichnet wird, und die Leitungsdrähte des Netzwerks sind mit den Startpunkten der Wicklungen verbunden, die mit C1, C2, gekennzeichnet sind. Gr.

Wenn die Netzspannung des Netzwerks 220 und die Phasenspannung 127 beträgt (letztere ist derzeit selten), sollten die Statorwicklungen des Motors in einem Dreieck angeschlossen werden. Hierzu ist das Ende der ersten Wicklung (C4) mit dem Anfang der zweiten (C2), das Ende der zweiten Wicklung (C5) mit dem Anfang der dritten (C3) und das Ende der dritten (C6) mit dem Anfang der ersten (C1) verbunden, und die resultierenden drei Anschlüsse sind linear verbunden Drähte.

In beiden Fällen beträgt die Phasenspannung an jeder der Wicklungen 220 V, und die Motorleistung bleibt unverändert. Aufgrund des Unterschieds in der Stromstärke muss jedoch der Querschnitt der Versorgungsleitungen im zweiten Fall vergrößert werden.

Wenn der Motor den Mechanismus antreibt, verlangsamt das Widerstandsmoment auf seiner Welle die Rotation des Rotors. Mit zunehmender Last nimmt die Motordrehzahl ab, was zu einer Erhöhung des Motordrehmoments führt und den Widerstand des Mechanismus überwindet. Dies ist sogar bei einem (anderthalb- bis zweimaligen) kurzfristigen Überschreiten der Nennlast möglich, jedoch bis zu einer bestimmten Grenze, die als kritisches Moment des Motors bezeichnet wird und die Last erhöht, über die der Motor abgestellt wird.

Bei Motornennlast sind Wirkungsgrad und Leistungsfaktor maximal. Wenn der Motor im Leerlauf läuft, ist sein Wirkungsgrad Null und der Leistungsfaktor ist sehr niedrig. Vermeiden Sie daher eine längere Unterlastung des Motors oder einen Leerlauf.

Beim Starten eines Induktionsmotors tritt ein sehr großer, wenn auch kurzfristiger Anlaufstrom auf, der 5-7 mal höher als der Nennwert ist. Einschaltstrom kann manchmal zu einer signifikanten Verringerung der Netzspannung führen. Um Einschaltströme zu reduzieren, können Sie verwenden weiche Vorspeisen.

Zum Umkehren (Ändern der Drehrichtung) eines Induktionsmotors reicht es aus, zwei beliebige Drähte auszutauschen, wenn diese an die Motorklemmen angeschlossen sind, oder, falls dies häufig erforderlich ist, Umkehrstarter zu verwenden.

Die dreiphasige Ernährung einzelner Häuser ist derzeit noch sehr selten. Wenn die Stromversorgung über einen einphasigen Stromkreis erfolgt, müssen die Motoren dies erfüllen. In diesem Fall werden die folgenden speziellen Motortypen verwendet.

Kommutatormotor. Sein Merkmal ist das Vorhandensein eines Kollektors und von Bürsten, was bei einem Induktionsmotor normalerweise nicht der Fall ist (und dies ist einer seiner Vorteile). Der Kollektormotor bietet jedoch Vorteile: die Fähigkeit, mit einphasigen Wechselstromkreisen zu arbeiten, die Fähigkeit, hohe Drehzahlen zu erzielen - bei der üblichen Frequenz von 50 Hz, eine gleichmäßige Drehzahlregelung bei Betrieb mit einem Spartransformator, ein erhöhter Leistungsfaktor.

Kondensator-Induktionsmotor. Ein solcher Motor kann aus einem einphasigen Netzwerk mit Kondensatoren betrieben werden. Eine zusätzliche Kapazität wandelt ein pulsierendes Magnetfeld eines einphasigen Stroms in ein rotierendes um.

Diese Motoren entwickeln im Vergleich zu einem Drehstrommotor gleicher Größe ein etwas geringeres Drehmoment (ca. 30%) und weisen eine etwas schlechtere Leistung auf. Die optimale Kapazität für solche Schemata hängt von den Konstruktionsmerkmalen des Motors und seinen elektrischen Parametern ab.

Für einen Motor mit den obigen Passdaten sollte die Formel für die Schaltung k = 2800, Phasenspannung 220 V, Phasenstrom 2,5 A sein, unabhängig davon, ob die Motorwicklungen durch einen Stern oder ein Dreieck verbunden sind. Die gewünschte Kapazität beträgt 32 μF.

Die Berechnungsformel ist ungefähr und daher ist es notwendig, den optimalen Wert der Kapazität am Standort durch Trennen oder Anschließen zusätzlicher Kondensatoren mit kleiner Kapazität zu finden, um durch sukzessive Approximation die optimale Variante mit dem höchsten Motordrehmoment zu finden (die Zunahme und Abnahme des Motordrehmoments ist durch den Betrieb unter Last zu spüren). . Die entwickelte Leistung ist in diesem Fall die Nennleistung des Kondensatormotors.

Zum Starten des Motors ist in der Regel eine zusätzliche Kapazität erforderlich, die parallel zum Arbeiten nur während des Startvorgangs erfolgt. Während des Startvorgangs, insbesondere unter Last, sollte der Schalter eine zusätzliche Kapazität einschalten, deren Wert so gewählt wird, dass die volle Startkapazität einschließlich der Arbeitskapazität die Arbeitskapazität um das 2- bis 3-fache überschreitet. Kondensatoren können direkt in der Nähe des Motors oder in einem speziellen Netzteil installiert werden. Es gibt Kondensatormotoren mit eingebauter Leistung.

Mehr dazu hier: Einphasenanschluss eines Drehstrommotors undTypische Schemata zum Anschließen eines Drehstrommotors an ein Einphasennetz

Bei der Arbeit mit Kondensatormotoren sind zusätzliche Sicherheitsregeln zu beachten. Kondensatorbatterien sollten in einer feuerfesten Box aufbewahrt und gegen Stöße und Vibrationen gesichert werden. Sicherungen müssen ausgetauscht werden, wenn der Leistungsschalter ausgeschaltet ist. Nach dem Abstellen des Motors muss der abgetrennte Behälter mit einem Schalter geschlossen werden.

Es ist zu beachten, dass bei Wechselstrom keine Elektrolytkondensatoren verwendet werden können (ihre Klemmen sind mit + und - gekennzeichnet), die nur für Gleichstrom vorgesehen sind. Andernfalls kann es zu einer Kondensatorexplosion kommen.

Es ist auch zu beachten, dass der Kondensator nach dem Trennen relativ lange eine Ladung behält, was für den Menschen gefährlich ist, wenn er die Anschlüsse des Kondensators berührt. Die Ladung ist höher, je größer die Kapazität und desto höher die Spannung des Kondensators. Die Entladung des Kondensators sollte nach jedem Abschalten des Motors durch einen Kurzschluss zu einem isolierten Drahtsegment entfernt werden.

Ein- und Ausschalten stationär, d.h. Nicht tragbare Elektromotoren werden am bequemsten mit hergestellt magnetische Starter, die aus einem Elektromagneten bestehen, dessen Kontakte an seinem beweglichen Teil befestigt sind und der sich beim Einschalten der Elektromagnetspule schließt und öffnet.

Das Ein- und Ausschalten der Spule selbst erfolgt mit hier installierten Tasten oder an der richtigen Stelle, möglicherweise sogar in größerer Entfernung. Anstelle einer Schaltfläche können Sie auch verwenden Fotorelais, Schwimmer oder andere Relais, die beim Ändern bestimmter Parameter automatisch den Strom in der Spule einschalten.

Somit hat der Magnetstarter mindestens zwei offensichtliche Vorteile: die Fähigkeit, den Mechanismus (oder das Beleuchtungssystem) aus der Ferne zu steuern, und die Fähigkeit, ohne menschliches Eingreifen automatisch zu steuern. Die Metallgehäuse der Magnetstarter und Steuertasten müssen auf Null gestellt sein (siehe Artikel "Schutzerdung").

Ein Beispiel für die automatische Steuerung einer Pumpe, die einen in einer bestimmten Höhe befindlichen Tank mit Wasser versorgt, ist ein Magnetstarter, der durch einen im Tank befindlichen Schwimmerschalter eingeschaltet wird.

Wenn der Flüssigkeitsstand im Tank eine niedrigere kritische Position erreicht, enthält der mit Kontakten versehene Schwimmer SchützspuleDies zieht den beweglichen Teil des Schützes während des Stromflusses an und schaltet mit seinen Kontakten den Elektromotor ein. In der oberen Position schaltet der Schwimmer die Spule aus und den Motor ab.

Eines der einfachen und zuverlässigen Pumpensteuerungsschemata, die unabhängig zusammengebaut werden können, ist im Artikel angegeben. "Automatisierung der Pumpensteuerung im Land".

Von großer Bedeutung ist die Kontrolle des Erdungs- und Isolationswiderstands. Es wird empfohlen, vor jedem Arbeitszyklus des Geräts eine externe Untersuchung in diesem Sinne durchzuführen und einmal im Jahr den Isolationswiderstand und das Vorhandensein von Erdung mit geeigneten Geräten zu messen.

Vladimir Reprintsev