SMD-lysdioder - Ytmonterade lysdioder

Varje år hittar lysdioder en bredare tillämpning och kan användas inom många belysningstekniska områden, inklusive belysning av bostäder och gemensamma tjänster och nödbelysningssystem. Lysdioder är oumbärliga i alla typer av designprojekt, inklusive design av arkitektoniska strukturer, dekorativ belysning av bilar och mycket mer.

Allt detta möjliggörs genom deras tydliga ljus, ekonomi och säkerhet. LED-armaturer är installerade i verandor, genomgångar, hissar - varhelst minimalt underhåll och energibesparing krävs med korrekt kvalitet och tillförlitlighet för belysningsutrustning.

Kraften hos lysdioder ökar hela tiden, deras ljusflöde ökar, och det är inte alls överraskande att dessa komponenter i SMD (ytmonterad enhet) prestanda är nu inte mindre, och de senaste åren - mer och mer populärt än traditionella lysdioder med en rund plastlins på långa ben.

SMD-chipet, som har ett kraftfullt lysflöde, är bekvämt genom att LED-kristallen är så nära kylflänsen som möjligt, och detta är extremt svårt att uppnå med fallversionen av komponenten. Kraften hos SMD-lysdioder ligger i intervallet från 0,01 till 0,2 W, och tekniskt sett installeras 1 till 3 separata kristaller på keramiska underlag.

Utformningen av SMD LED innebär en direkt anslutning av löddynorna på dess underlag med kretskortet. SMD-lysdiodernas belysningsvinkel är bredare, och tack vare den här funktionen, montering i form av lampor med standarduttag.

De små kapslingarna med SMD-lysdioder gör dem bara perfekta för användning i olika skärmar och LED-skärmar. Sådana element är lätta att montera på brädor, de kan kombineras till linjaler och band, som bekvämt delas upp i delar och monteras både i ljuslådor och dekorativa konstruktioner utanför.

Husen SMD-dioder finns i olika storlekar. Detta utvidgar tillämpningsområdet för nästan alla tekniska lösningar.

SMD LED-kristaller odlas med en standardteknik som kallas organometallisk epitaxi. Tjocklekarna på de skikt som odlas i detta fall mäts och kontrolleras strikt inom området från flera tiotals ångström till mikronenheter. Sedan måste olika lager dopas med föroreningar, acceptorer eller givare för att erhålla en pn-övergång med en riklig koncentration av elektroner i n-området och hål i p-regionen.

Ett viktigt tillverkningssteg är etsning av filmer, skapandet av kontakter till n- och p-skikten, beläggningen av terminalerna med metallfilmer. En film som odlas på ett substrat skärs i flera tusen chips, vars area vanligtvis är från 0,06 till 1 kvadratmillimeter. Efter det är lysdioder tillverkade av chips.

Kristallen är monterad i höljet, sedan görs kontaktledningarna, och slutligen görs optiska beläggningar för att klargöra eller reflektera ytan på strålningsutgången. Om en vit lysdiod görs appliceras fosforen jämnt. Därefter är det nödvändigt att säkerställa värmeavlägsnande från kärlet med kristallen, och att göra en plastkuppel som fokuserar ljuset i önskad fast vinkel. Så ungefär hälften av kostnaden för lysdioden är just dessa stadier av högteknologi.

Tekniken när flera SMD-lysdioder finns på samma underlag kallas COB (chip-on-board - ett chip på boardet). Principen för COB-teknik är placeringen på kartongen av flera kristaller samtidigt utan höljen och keramiska underlag, liksom beläggningen av dessa kristaller med ett vanligt fosforlager. På grund av detta reduceras kostnaden för en sådan matris av lysdioder avsevärt.

Oavsett vilken teknik SMD LED är tillverkad på, är den monterad på ett gemensamt underlag. Metallsubstratet utför ofta funktionen som en kylare, och ibland, om enheten har betydande kraft, kräver en sådan montering ytterligare kylning, för detta används en ytterligare kylare och till och med ibland en fläkt.

Ett stort antal lågeffekt SMD-lysdioder i en lampa gör det möjligt att få högkvalitativt spritt ljus utan behov av speciella optiska system. Allt som behövs är ett skyddsglas, vars förlust endast är 8%.

Läs också om detta ämne: Användning av LED-remsor