Како сами направити проводну пасту

Одмах примећујемо да се „проводљиве пасте“ у литератури много чешће називају „проводним лепковима“. Тај је назив тачнији - јер је у ствари главна ствар у инсталацији причврстити, залијепити дијелове. А да ли ће такав лепак имати конзистенцију пасте или, рецимо, течне павлаке - то је споредна ствар.

И још једна резерва: није потребно мислити да би се електрични проводљиви љепило користило за постављање било каквих детаља кроз које би требала проћи струја. Стари, тестиран лемљење и лакше, и повољније, и јефтиније. И што је, можда, најважније, продавци се производе у индустрији, а електрично проводљиво љепило мора се учинити на импровизиран начин.

У сваком случају, проводни лепак треба користити само када материјал или не може да се лепи, или кисели пре него што је лемљење непожељно, или се делови не могу загрејати (што је неизбежно за време лемљења).

Синтетичке смоле саме по себи (наиме, базиране су на којима се производе електрично проводљиви лепкови) не спроводе струју. Стога се у њих уводе пунила - високо дисперговани метални прах, на пример, злато, сребро, бакар, никл. Сребро се најчешће користи. Да би лепило могло да проводи струју, потребно је да се унесе пуно металног праха - око 70-75% укупне масе лепила. Наравно, такав задебљани лепак има конзистенцију пасте.

Специфична запреминска отпорност лепила у великој мери зависи од квалитета праха, величине зрна метала.

Главни захтеви за метално пунило проводне пасте су смањени како би се осигурало да она не делује у атмосфери са кисеоником у атмосфери и везивом - основом лепила. Стога су прахови племенитих метала, а пре свега јефтинији од њих - сребра, добили дистрибуцију. Никал, предвиђен за лепљење, може се складиштити само у атмосфери сувог ваздуха: у присуству влаге прекрива се дебелим оксидним филмом и губи проводљива својства, а на сувом ваздуху је тај филм тањи и пробија се струјом.

Постоји много начина да се добије сребрни прах. Ево још једне довољно једноставне методе - опоравак раствора формалина у алкалном окружењу. Раствор сребрног нитрата се помеша са једнаком количином 1% раствора формалина и загрева на 70–80 ° Ц. Затим додајте неколико капи 5% раствора амонијака (амонијак). У овом случају, црни талог сребрних талога, који се мора одфилтрирати, испрати на филтеру дестилованом водом, а затим сушити на температури од 105-150 ° С.

Сада - мало о везиву. У већини случајева то су епоксије.

Од домаћих епоксида, ЕД-5 смола је погодна за лепљење. Пластификатори смањују електричну проводљивост лепка, али се још увек убризгавају, јер разблажују смолу и омогућавају додавање додатне количине металног праха.

Ево једног од могућих рецепата за лепак (у деловима по тежини): течна епоксидна смола - 100, сребрни прах - 250-300, дибутил фталат (пластификатор) - 10-15, полиетилен полиамин (учвршћивач) - 8-12. Морате покушати тако да лепак не дође на ваше руке или кожу, ако се то догоди, лепак морате одмах испрати топлом водом и сапуном.

Учвршћивач се уноси непосредно пре употребе, а након тога се лепило мора нанети у року од сат времена, у супротном ће се очврснути. Преостале компоненте могу се чувати у мешовитом облику веома дуго. Тачно, прах тешких метала може да се слегне до дна. Да бисте одложили овај поступак, понекад се мало смеше колоидног графита.

Након наношења лепила, препоручљиво је загрејати лепљиви спој на 70-100 ° Ц и одржавати га 1-5 сати на овој температури! У овом случају ће се електрична проводљивост лепка повећати. И ево зашто.При очвршћивању лепљивог филма услед скупљања у њему настају унутрашњи напони. Контактне силе појављују се између суседних честица метала, честице су притиснуте једна на другу и формирају, као да се налазе, ланци кроз које, у ствари, пролази електрична струја.

Када се загрева, лепак се потпуно очврсне, постаје јачи, али се истовремено повећава скупљање и, као резултат тога, побољшавају се проводна својства.

Павел Баранов