Cum conectați motorul de la mașina de spălat la rețeaua de curent electric de 220 V

Un maistru din gospodărie trebuie să facă deseori ceva care manual nu este întotdeauna ușor și convenabil. În acest caz, o serie de mașini vin la salvare. Dar ai nevoie de un dispozitiv care să le conducă, de exemplu, un motor electric. Dar motoare trifazice asincrone, deși sunt simple în proiectare și foarte frecvente, nu este întotdeauna posibil să găsești și să cumperi condensatoare pentru acesta. Prin urmare, puteți utiliza motoare de la electrocasnice. În acest articol, vom lua în considerare schema de conectare a motorului de la mașina de spălat la rețea pentru rotire directă și inversă.

Ce motoare sunt utilizate la mașinile de spălat

Cele mai multe mașini de spălat folosesc motoare de comutare. Sunt convenabile prin faptul că nu necesită condensatoare de pornire și de funcționare, pot fi conectate direct la rețea. În plus, cel mai simplu control de viteză pentru acestea poate fi cumpărat la orice magazin de produse electrice.

Motorul colector de la mașina de spălat constă din:

• stator;

• Rotor cu galerie;

• Ansamblu perie;

• Generator Tacho sau senzor hol.

Pentru a măsura turația motorului și reglarea lor, se utilizează tahogeneratoare sau senzori de hală. Nu sunt utilizate pentru pornirea obișnuită de la motor din rețeaua de 220V, dar sunt necesare pentru a lucra cu controlere complexe de viteză care mențin puterea pe arbore, indiferent de sarcina acestuia (în intervalul nominal, desigur).

Schema de cablare

Inițial, motoarele de la mașina de spălat sunt conectate la rețea cu ajutorul unui bloc terminal. Dacă nu a fost îndepărtat înainte de dvs., la inspecția motorului veți vedea o imagine similară:

Ordinea firelor poate varia, dar practic scopul lor este:

• 2 fire din perii;

• 2 sau 3 fire de la înfășurarea statorului.

• 2 fire de la senzorul de viteză.

Notă:

Dacă aveți trei fire de la stator, atunci unul dintre ele este ieșirea medie, folosită pentru a crește rotațiile în modul de rotire. Atunci dacă tu poking înfășurare a constatat că o pereche de fire oferă rezistență mai mare decât cealaltă pereche, apoi prin conectarea la capete cu o rezistență mare viteza va fi mai mică, dar cuplul este mai mare. Și dacă alegeți concluzii cu o rezistență mai mică, atunci invers - rpm este mai mare, iar momentul este mai mic.

În funcție de modelul specific, pe bloc pot fi afișate contacte de un fel de protecție, de exemplu, termice și așa mai departe. Drept urmare, pentru a ne conecta pur și simplu la rețea, avem nevoie de patru fire, de exemplu, acestea:

Reamintim că adăugarea majorității motoarelor masini de spalat - Acestea sunt motoare colectoare de excitație secvențiale. Ce înseamnă asta? Este necesar să conectați înfășurarea statorului în serie cu înfășurarea pe câmp, adică cu înfășurarea armăturii.

Pentru a face acest lucru, trebuie să conectați un capăt al înfășurării statorului la cablul de rețea, să conectați cel de-al doilea capăt al înfășurării statorului la firul uneia dintre perii și să conectați cea de-a doua perie la al doilea fir de rețea, această diagramă de conexiune este prezentată în figura de mai jos.

inversa

În practică, se întâmplă că pentru utilizare în perete este imposibil să fixați motorul într-un alt plan, atunci direcția de rotație a acestuia nu este potrivită. Nu este nevoie să disperați. Pentru a schimba direcția de rotație a motorului din mașina de spălat, trebuie doar să schimbați capetele înfășurării statorului și înfășurarea pe câmp.

Pentru a putea schimba direcția de rotație a motorului în timpul funcționării, este necesar să folosiți un comutator de tip DPDT. Este vorba despre șase întrerupătoare de contact în care există două grupuri de contact independente (doi poli) și două poziții în care contactul mijlociu se conectează la unul sau celălalt contact extrem.Circuitul său intern este descris mai sus.

Diagrama de conectare a motorului de la mașina de spălat cu capacitatea de a schimba direcția de rotație este prezentată mai jos.

Trebuie să lipiți firele de la perii la contactele extreme ale comutatorului de comutare și la unul dintre contactele din mijloc firul de la înfășurarea statorului, la al doilea - firul de rețea. Al doilea capăt al înfășurării statorului este încă conectat la rețea. După aceea, trebuie să lipiți jumperii către cele două contacte gratuite care pot fi încrucișate.

Reglarea vitezei

Turațiile tuturor motoarelor de colecție sunt ușor reglabile. Pentru a face acest lucru, schimbați curentul prin înfășurarea lor. Acest lucru se poate realiza modificând tensiunea de alimentare, de exemplu, întreruperea unei părți a fazei, reducând valoarea efectivă a tensiunii. Această metodă de ajustare se numește sistemul de control al fazei pulsului (SIFU).

În practică, puteți utiliza orice dimmer gospodărie putere 2,5-3 kW. Puteți utiliza un dimmer pentru lămpi de iluminat, dar în acest caz, înlocuiți triacul cu BT138X-600 sau BTA20-600BW, de exemplu, sau cu oricare altul cu o marjă de curent de 10 ori în raport cu consumul motorului, cu excepția cazului în care caracteristicile inițiale sunt suficiente. Vedeți diagrama de conexiune mai jos.

Dar pentru simplitatea soluției trebuie să plătiți. Deoarece reducem tensiunea de alimentare, limităm curentul. În consecință, puterea scade. Cu toate acestea, sub sarcină, motorul începe să consume mai mult curent pentru a menține viteza dorită. Prin urmare, datorită tensiunii reduse, motorul nu va putea dezvolta o putere maximă, iar viteza sa sub sarcină va scădea.

Pentru a evita acest lucru, există plăci speciale care mențin viteza dată în timp ce primesc feedback de la senzorul de viteză. Este vorba despre acele fire pe care nu le-am folosit în circuitele considerate. Aceasta funcționează conform unui algoritm similar cu acesta:

1. Verificarea vitezei setate.

2. Citirea valorilor senzorului și stocarea lor într-un registru.

3. Compararea citirilor de senzori, treceri reale cu cele date.

4. Dacă viteza reală corespunde setului - nu faceți nimic. Dacă trecerile nu se potrivesc atunci:

• Dacă revoluțiile sunt crescute - creșteți unghiul de tăiere a fazei SIFU cu o anumită valoare (tensiune mai mică, curent și putere);

• Dacă revoluțiile sunt reduse, scădem unghiul de tăiere a fazei SIFU (creștem tensiunea, curentul și puterea).

Și astfel se repetă în cerc. Astfel, atunci când încărcați arborele motorului - sistemul în sine decide să crească tensiunea furnizată motorului sau să o reducă atunci când sarcina crește.

Nu este necesar să vă grăbiți să dezvoltați astfel de lucruri dispozitive de microcontrolerExistă soluții ieftine la cheie. Un exemplu de astfel de dispozitiv este construit pe circuitul integrat TDA1085. Un exemplu de diagrama de conexiune pe care îl vedeți mai jos.

Semnăturile de aici indică:

• M - ieșire la motor.

• AC - conexiune la rețea.

• T - conexiune la tahometru.

• R0 - regulator de viteză curent.

• R1 - viteză minimă.

• R2 - viteza maximă

• R3 - pentru a regla fin circuitul dacă motorul funcționează neuniform.

Puteți găsi instrucțiuni mai detaliate aici - https://i.electricianexp.com/ro/regulyator-oborotov-tda-instruktsiya.pdf

Schema plăcii date (faceți clic pe imagine pentru a mări):

concluzie

Rețineți că colectorul, sau cum este denumit și în mod popular, motorul cu perie de la mașinile de spălat are o viteză destul de mare, în regiunea de 10.000-15.000 rpm. Acest lucru se datorează designului său. Dacă trebuie să atingeți turații scăzute, de exemplu, 600 rot / min, folosiți o curea sau un angrenaj. În caz contrar, chiar și prin utilizarea unui controler special, nu veți putea realiza o funcționare normală.