Cum să alegeți un burghiu cu ciocan, care model este mai bun

Orice electrician întâmpină periodic necesitatea de a pune cabluri electrice în pereți de beton sau cărămidă care trebuie să fie găuriți sau a seca. Efectuarea unor astfel de sarcini este mai convenabilă cu un ciocan rotativ special conceput.

Pentru a selecta cu succes modelul său de lucru, vă sugerăm să vă familiarizați cu caracteristicile diverselor modele și o listă de soluții tehnice pentru implementarea lor, încorporate în diversele modele de ciocane rotative produse de producătorii moderni.

numire

Punch-ul este creat pentru a face găuri în beton, cărămidă, structuri de construcție din piatră cu o rezistență crescută prin metoda de aplicare a loviturilor mecanice pe o duză care efectuează o mișcare combinată de translație-rotație.

Sarcinile suplimentare ale pumnului sunt:

1. găuri de foraj din diferite materiale datorită funcției burghiei;

2. aplicarea unei serii lungi de impacturi axiale în modul unui bors.

Ca toate instrumentele moderne, i se oferă posibilitatea multifuncționalității. Folosind un set diferit de duze speciale, acestea pot:

• găuri de găurit;

• pregătiți diverse mortare;

• curățați suprafețele de metal, piatră, beton;

• efectuați măcinarea;

• să facă multe alte munci.

Cum funcționează un burghiu cu ciocan

Instrumentele care creează găuri în pereții structurilor de construcții, inclusiv perforatoare, sunt create cu diferite soluții tehnice.

Cum funcționează un burghiu de impact?

Diferența structurală față de o semănătoare convențională este aceea că, în timpul funcționării, provoacă o mulțime de bătăi axiale mici, datorită utilizării unui dispozitiv mecanic de angrenare.

Partea superioară a structurii de șoc este formată dintr-un angrenaj fix cu o reliefare complexă a planului de contact, iar partea inferioară, care primește rotație de la motorul electric, este conectată la cartușul corpului de lucru. Pe capătul său de contact este montat același angrenaj în relief, care poate:

1. Separați de partea superioară introducând un dispozitiv de fixare metalic, așa cum se arată în imagine;

2. sau trageți pe suprafețe.

Dacă este introdus zăvorul, atunci se elimină contactul mecanismelor de relief: burghiul funcționează într-un mod de foraj lin, fără a efecta impacturi axiale. Atunci când modul de bătaie al cartușului este reglat prin scoaterea zăvorului, energia motorului electric rotește angrenajul mobil de-a lungul golurilor și proeminențelor celui staționar și datorită acestui lucru, mișcările axiale sunt distribuite cartușului.

În acest caz, utilizatorul trebuie să apese pe corpul dispozitivului și să îl sprijine pe partea găurită pentru a crea contactul discurilor cu suprafețele gofrate.

Cum să lovești cu un perforator

Pentru a oferi deplasări axiale corpului de lucru, se folosesc două tipuri de mecanisme de acționare:

1. electromecanic;

2. electropneumatic.

Acțiunea de șoc a primei metode se bazează pe interacțiunea a două bobine care formează câmpuri electromagnetice direcționate opus, care sunt create în momente diferite în timp și acționează asupra miezului, forțându-l să se deplaseze ciclic înainte și înapoi. În același timp, face lovituri pe fața finală a corpului de lucru.

Cel mai adesea, modelele ciocanelor rotative moderne folosesc un actuator care funcționează în conformitate cu metoda electro-pneumatică. Mișcarea axială a corpului de lucru are loc datorită aplicării loviturilor directe ale pistonului la capătul capului. În acest caz, una dintre cele două tehnologii este utilizată:

1. mecanismul "rulmentului de ebrietate";

2. Proiectarea manivelei de șoc.

În ambele modele, pistonul se deplasează în interiorul spațiului aerian delimitat de cilindru între ciocanul împingător care îl lovește și fața de capăt a corpului de lucru.În acest caz, aerul este comprimat de piston și transferă energia printr-o lovitură ascuțită.

După aceea, pistonul sări, iar împingătorul, întorcându-se înapoi, creează rapid un vid suplimentar în fața lui.

În funcție de proiectarea mecanismelor, pistonul face mișcări translațional-reciproce cu frecvențe diferite și transferă energia împingătorului către corpul de lucru fără o legătură mecanică rigidă între unitatea electrică și actuatorul (printr-un mediu de aer intermediar).

Datorită acestei tehnici, impactul corpului de lucru necesită o aplicare mai mică decât puterea burghiu electric. Prin urmare, perforatoarele lucrează mai eficient, consumând mai puțină energie în modul de cizelare a suprafeței.

Din motive de siguranță, mecanismele de percuție pneumatice sunt de obicei echipate cu o funcție de închidere inactivă atunci când corpul de lucru nu este apăsat pe suprafața de lucru.

Burghie cu rulmenți de balansare

Aceste proiecte utilizează transmiterea mișcării către adeptul pistonului datorită mecanismului rulmentului „beat” basculant, care primește energie de rotație de la motorul electric și îl transformă în impact axial.

Pentru aceasta, pe suportul de acționare purtat pe manetă este montat un rulment de sprijin al arborelui de lucru. Un capac de protecție este instalat în interiorul inelelor exterioare și interioare ale cuștii, care acoperă bile de oțel - corpuri basculante.

O canelură este amplasată pe arbore, acționând ca inelul interior al rulmentului. Datorită acestei tehnici tehnice, maneta oscilează doar în direcția axială, împingând pistonul.

Numărul oscilațiilor reciproce ale duzei este direct proporțional cu viteza de rotație a rotorului motorului, iar amplitudinea mișcării este afectată de:

• proiectarea unghiului maxim de înclinare a rulmentului către axa arborelui;

• lungimea de levier folosită.

Burghie cu manivelă

Amplasarea motorului într-un plan perpendicular pe axa de mișcare a corpului de lucru vă permite să utilizați un mecanism simplu de manivelă pentru o funcționare fiabilă a ciocanului.

Datorită manivelei, mișcarea de rotație a motorului este transformată într-o oscilație reciprocă a împingătorului, iar acesta din urmă face lovituri periodice pe piston.

Cum este atașată rotația la duză

Pentru ca corpul de lucru din cartuș să efectueze, pe lângă impacturi, mișcare de rotație în proiectarea pumnului, sunt utilizate mecanisme care transmit rotirea duzei de la motor. Un mod de a implementa această metodă este prezentat în imagine.

Transmisia lanțului și angrenajele conice funcționează la modele cu un aranjament vertical al motorului.

Ce să ia în considerare atunci când alegeți un burghiu cu ciocan

Toate modelele în funcție de capacitățile lor tehnice sunt clasificate în trei grupe principale:

1. electrocasnice, care permit acasă să efectueze din când în când diverse reparații;

2. proiecte profesionale concepute pentru utilizare continuă zilnică timp de opt ore dintr-o zi lucrătoare;

3. dispozitive industriale capabile să funcționeze continuu pe termen lung, luând în considerare utilizarea turei de către diverși lucrători.

Calitatea performanței mecanismelor, perfecțiunea algoritmilor operaționali și raportul optim optim al parametrilor uneltei care asigură o lungă perioadă de timp între defecțiuni fără întrerupere în lucru, disting producătorii care creează un instrument fiabil și de înaltă calitate.

În funcție de tipul de energie utilizat, perforatoarele sunt împărțite în:

1. pneumatic;

2. benzină;

3. electric.

Cele mai populare și la cerere sunt aparatele electrice. Le vom lua în considerare în continuare, specificând că pot primi putere de la:

1. rețea fixă;

2. baterii.

Ciocanele rotative fără fir funcționează pe puterea bateriei:

• ion de litiu;

• nichel cadmiu;

• hidrură de metal nichel.

Principalele caracteristici tehnice ale ciocanilor rotative

Atunci când alegeți orice model, trebuie să acordați atenție la patru factori:

1. viteza de foraj;

2. consumul de energie al motorului;

3. puterea unui singur șoc mecanic de-a lungul axei duzei;

4. viteza de rotație a corpului de lucru.

Energia de greva Perforatorul este considerat caracteristica sa principală. Depinde de mulți factori, inclusiv masa atacantului, lungimea cursei, frecvența de oscilație și alți parametri.

Capabilitățile ultime ale oricărui model de a crea găuri lărgite în materiale solide depind de energia de impact generată. Când nu este suficient, productivitatea instrumentului scade brusc, iar mecanismele funcționează pentru uzură. Din acest motiv, sarcinile recomandate nu trebuie depășite.

Energia de impact dezvoltată de perforator nu depinde de forța care o apasă, ca un burghiu. Prin urmare, este imposibil să exercitați o presiune excesivă asupra acesteia, altfel este posibilă ruperea sculei.

Energia de impact în timpul funcționării trebuie să fie combinată cu capacitățile duzelor de lucru. Chiar și inserțiile din carbură pot fi deteriorate de scule cu putere mare.

Frecvența de batere caracterizează numărul de vibrații ale ciocanului pe minut și afectează viteza de foraj.

În funcție de locația motorului electric, perforatoarele sunt împărțite în dispozitive:

1. direcție orizontală;

2. design vertical.

Modelele cu un motor orizontal au mai puțină putere și aparțin clasei ușoare, iar cu unul vertical sunt capabile să reziste la sarcini crescute, dar au dimensiuni și greutate mai mari.

Ciocane rotative orizontale

Aceste modele sunt create pentru a funcționa într-unul din cele trei moduri:

1. impacturi combinate cu foraj;

2. rotire fără lovituri;

3. lovituri simple, fără rotație a corpului de lucru.

Dispozitivele simplificate separate pot fi echipate doar cu primele două funcții. Recent, parte a modelelor profesionale, producătorii au început să fie produși fără implementarea unui mod de foraj. Nu sunt utilizate pentru foraj, deoarece majoritatea profesioniștilor au un burghiu sau o șurubelniță în arsenalul lor.

Aceste ciocane rotative ușoare au următoarele specificații:

• consumă energie de până la 750 de wați;

• infligă de la 500 la 1000 de bătăi pe minut cu o forță de până la 3 joule;

• să aibă o viteză de rotație reglabilă a burghiului până la 1100 rpm.

Dintre controale, acestea sunt furnizate cu:

• mâner față convenabil, cu instalare reglabilă, pentru a menține fiabil instrumentul cu două mâini;

• concentrați-vă pentru a regla adâncimea găurii;

• comutator de declanșare cu un buton pentru fixarea modului de funcționare al motorului și al regulatorului de viteză;

• comutator invers pentru schimbarea direcției de rotație a rotorului;

• indicator al modurilor de operare.

Puteți regla viteza de rotație a corpului de lucru datorită forțelor diferite de presiune de pe butonul de alimentare.

Ciocane rotative verticale

Acestea chiar arată diferit de omologii lor precedenți, care se disting imediat prin puterea lor, au toate modurile de funcționare și comenzile complete, capabile să aplice de la 1000 la 2000 de bătăi pe minut de către corpul de lucru.

Astfel de modele sunt deseori echipate cu protecție antivibrație a mâinilor utilizatorului și sunt create cu mânere ergonomice care cresc confortul lucrului în condiții dificile.

Ciocanele rotative avansate au o protecție încorporată în schema cinematică de deteriorarea mecanismului și de a provoca răni unei persoane care lucrează. Se realizează printr-un ambreiaj care limitează momentul de rotație în timpul blocării burghiului.

Imobilizarea electronică pe astfel de modele și indicatori de servicii, de exemplu, calitatea stării periilor, este un semn al caracteristicilor mărcii.

Unele tipuri de ciocane rotative sunt echipate cu o cutie de viteze cu două trepte.

Modelele industriale pot conține un sistem de îndepărtare a prafului în vid, încorporat în corp și schema cinematică sau realizate de o unitate separată și detașabilă. O unitate de acționare încorporată poate fi montată în interiorul acesteia sau energia fluxului de aer din rotorul ventilatorului de răcire.

Funcții de perforare

Instrumentul de lucru este introdus într-un suport special datorită stoarcerii axiale a capului cartușului către carcasă.

În acest caz, cartușul funcționează în două poziții:

1. deschis;

2. este blocat.

Într-o versiune închisă, sistemul cu arc presează filetele de fixare în interiorul canelurilor tijei duzei. Pentru a îndepărta corpul de lucru, trebuie doar să apăsați sau să rotiți inelul de fixare situat pe carcasa cartușului. În acest caz, petalele se diverg, iar duza este îndepărtată liber din cuib.

Fixarea corpurilor de lucru se realizează prin cartușe cu diferite modele:

1. SDS;

2. SDS-plus;

3. SDS-top;

4. SDS-max;

5. SDS-rapid;

6. SDS-hex;

7. Spline.

Prescurtarea SDS înseamnă designul special al sistemului de ghidare a cartușului, care funcționează după principiul: insert-turn-foraj instalat, care a fost creat de Bosch.

SDS Shank are un diametru de 10 mm, două caneluri și este încastrat în cartuș cu 40 mm. Este complet compatibil cu cartușul SDS plus și funcționează excelent.

Modele SDS-plus acesta este instalat pe toate perforatoarele profesionale de uz casnic. Acestea diferă de marca anterioară nu cu două, ci prin patru caneluri amplasate diametral. Panele de ghidare se deschid în două deschise, iar bilele de blocare se duc în două închise.

Cizmele acestui brand sunt instalate pe burghie cu un diametru de 4 ÷ 26 mm și o lungime de 110 ÷ 10000 mm.

Standard de top SDS Este conceput pentru perforatoare de dimensiuni medii, cu un diametru de coadă de 14 mm și un mandrin 70. Este o dezvoltare suplimentară pentru perforatoare de dimensiuni medii pentru a găuri găuri mai mari cu diametre de 16 mm sau mai mult, deoarece rezolvă problema ruperii gambei SDS-plus. Dar, sub ele pe pumn, trebuie să schimbați cartușul. Din această cauză, acestea nu au o mare cerere.

Ammo SDS max Sunt furnizate ciocane cu putere crescută. Sunt corpuri de lucru fixe cu diametrul de 18 mm. Pentru o gamă adâncită de 90 mm, două fante închise și trei deschise funcționează în gamba mandrinei.

SDS-standard rapid nu folosește caneluri pe tijă, ci proeminențe. Acest model de prototip este utilizat doar pe ciocane rotative speciale Bosch Uneo.

SDS-hex Proiectat special pentru a menține dalta și vârfurile ferm în butoniere, deși funcționează bine și cu burghie.

spline este un analog al gambei SDS-max. Este utilizat pe scară largă pe ciocanele rotative fabricate pentru America de Nord.

Cele mai multe seturi de ciocane rotative sunt prevăzute cu un dispozitiv de prindere cu came montat din fabrică, care poate fi introdus ca piesă suplimentară sau înlocuiește complet designul SDS. Acest lucru vă permite să utilizați modul de foraj cu burghie convenționale cu tije rotunde cilindrice concepute să funcționeze în exerciții convenționale. Aceste cartușe sunt disponibile comercial.

La modelele de elită de ciocane rotative există un cartuș îmbunătățit rezistent la praf.

Tipuri de accesorii pentru pumn

Când lucrați, este posibil să aveți nevoie de:

• burghie de diferite lungimi cu diverse sfaturi pentru a crea găuri de perforare;

• vârfuri pentru eliminarea canelurilor adânci orizontale;

• lame pentru ciobirea plăcilor sau a altor materiale de față, ținute ferm pe fundațiile suprafețelor de construcție;

• duze speciale pentru realizarea găurilor rotunde.

Pentru o utilizare corectă și atentă a instrumentului înainte de a introduce corpul de lucru în cartuș, este necesară ungerea acestui loc cu unsoare specială. Această tehnică previne uzura prematură a ciocanului și îi prelungește durata de viață tehnică.

Fiecare burghiu de ciocan necesită o manipulare atentă. Trebuie depozitat într-un loc pregătit, păstrat curat, înlocuirea la timp a periilor de carbon uzate, a șasiului lubrifiat.

Inspecția periodică și îngrijirea constantă prelungesc semnificativ durata de viață a oricărui mecanism.

Cunoscute campanii ale producătorilor sunt reprezentate pe scară largă în magazinele specializate în vânzarea de ciocane rotative:

• Bosch;

• makita;

• hitachi;

• Interskol;

• Stern.

Fiecare dintre modelele lor poate efectua o gamă largă de sarcini, are diverse facilități, dar în același timp este cel mai potrivit pentru a lucra în orice condiții specifice.

Prin urmare, atunci când alegeți un pumn, ar trebui să luați în considerare capacitățile sale și să comparați cu sarcinile pentru care este achiziționat. Acordați atenție unor caracteristici precum:

• capacitățile electronice de a limita curenții de intrare și de a proteja împotriva supraîncălzirii la începutul găurării și modificărilor bruște ale sarcinilor de muncă;

• blocarea impacturilor la prelucrarea lemnului sau a oțelului;

• limitarea cuplului la blocarea rotorului;

• reglarea vitezei de rotație, a cantității și forței loviturilor;

• invers, permițându-vă să eliberați corpul de lucru atunci când blocați sau utilizați un ciocan pentru a întoarce șuruburile.

Sperăm că înțelegeți - nu putem da un răspuns la întrebarea care este modelul unui pumn care este cel mai potrivit pentru condițiile dvs. Alegeți-vă propriile alegeri pe baza recomandărilor noastre.