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Como fazer uma boa torção dos fios

 

Como fazer uma boa torção?Este artigo tem um título um tanto provocativo. Estou certo de que imediatamente haverá pessoas que escreverão instrutivamente, dizendo que torcer é ilegal e, de acordo com a PUE, é proibido torcer fios.

Ninguém discute com isso. Se não fosse pelo fato de que, apesar de tudo o que está escrito no EMP, a grande maioria das conexões elétricas no território do antigo grande país soviético ainda está distorcida.

Eu não vou discutir isso muito boa torção dos fios - Essa é a maneira mais confiável e de alta qualidade de conectar os fios, embora eles constantemente tentem provar isso para mim. Parece que alguém chegou a fazer uma medição e comparou a queda de tensão na torção e em um pedaço inteiro de fio, por isso acabou sendo menos torção. Talvez isso seja algo do campo da mitologia entre eletricistas. Simplesmente procederemos do fato de que uma boa torção pode ser chamada de um dos estágios e um elemento muito importante desses métodos de conexão de fios, como solda ou soldagem.

Antes de discutir mais sobre a torção correta, vamos nos concentrar no que acontecerá se os fios forem conectados assim, sem tecnologia, "como aconteceu". Nesse caso, no ponto de contato dos dois fios ocorre resistência de contato. Há duas razões para isso - uma diminuição na área da seção transversal do fio no ponto de contato (principalmente devido a microprotrusões durante a conexão) e a presença de uma película de óxido nos fios.


Como fazer uma boa torção?Filme de óxido - o resultado da interação dos átomos do metal cujo núcleo consiste em oxigênio. Esse filme de óxido tem uma resistividade muito decente. O filme de óxido está ausente apenas em metais nobres - ouro, platina, etc. (por isso eles também são "nobres", que não reagem com ninguém). Na prata, a resistência específica do filme de óxido é a mesma que no próprio metal; portanto, a prata é usada ativamente nos contatos de vários dispositivos elétricos.

Quando o fio é aquecido pela corrente que passa através dele, a resistência do contato de transição aumenta ainda mais, porque o calor gerado não é completamente removido para o ambiente, mas também aquece o próprio fio, incluindo torção.

Como resultado, tudo isso pode levar a um processo semelhante a uma avalanche, quando o local de torcer é cada vez mais aquecido. Aqui está uma das causas dos incêndios devido às chamadas "falhas na fiação".

Eu conheci um caso em que um toque de alumínio na casa de campo de um vizinho durou apenas um dia. A razão para isso não é apenas a presença de torção de baixa qualidade, mas também o material do núcleo condutor do fio. Por que o fio de cobre é sempre melhor que o alumínio o site já foi escrito.

O mais interessante é que nenhum disjuntor e fusível no quadro de distribuição ajudará nesse caso, porque eles respondem a um aumento de corrente no circuito. No nosso caso, a corrente não muda, apenas aquece cada vez mais o ponto de contato dos dois fios.

Com base nisso, podemos concluir que Uma boa torção dos fios é necessária, antes de tudo, para que a resistência do contato de transição permaneça sempre estável e não mude ao longo do tempo.


Então, o que você precisa para fazer uma boa torção de fios?

Primeiro você precisa remover o isolamento sem danificar o núcleo do fio. A parte exposta da veia é limpa de sujeira com um pano limpo embebido em acetona ou álcool. Em seguida, limpamos os fios com uma escova de metal ou uma lixa até obter um brilho metálico.

Em seguida, torcemos as veias desnudadas com dois alicates. Para fazer isso, dobre as extremidades dos fios em um ângulo de 90sobre a uma distância igual a 7-10 diâmetros do núcleo da fatia de isolamento e inicie-os um pelo outro. Enrolamos com um alicate 5-7 voltas de um núcleo para outro.

Enrolamos 5-7 voltas de outro núcleo e selamos a conexão com um alicate, ou seja, apertamos com dois alicates as curvas das veias em direções opostas. Em seguida, dobre firmemente as extremidades dos fios.


Para fazer uma ramificação, é necessário enrolar 10 a 15 voltas de um núcleo de ramificação ao redor do núcleo principal. Sele o galho com dois alicates, apertando as curvas do núcleo, movendo-os em direções opostas. Em seguida, dobre firmemente a extremidade do núcleo do ramo. Após todas essas operações, a torção será mecanicamente forte e confiável.

Existem muitas outras maneiras de conectar fios trançados. Todos esses métodos recebem nomes de características.

Por exemplo, aqui estão algumas maneiras mostradas em um livro famoso para jovens eletricistas:

métodos de torcer os fios

A opção que descrevi neste artigo, usando dois alicates, foi testada pela prática e nunca falhou.

Após criar uma torção de alta qualidade, os fios podem ser soldados (pouco utilizados devido à complexidade), soldados (em um dos artigos no site, foi de alguma forma provado que soldagem é a melhor maneira de conectar fios).

É necessária uma boa torção, por exemplo, para uma maneira mais moderna e menos demorada de conectar os fios - ao usar encolher tubo, que é uma boa alternativa para fita isolante.

Na aparência, parece um cambraia comum, usado com um giro com uma margem nas duas direções. Em seguida, o tubo termorretrátil aquece (para isso, você pode usar um isqueiro comum, mas é melhor usar um secador de cabelo elétrico), enrola-se firmemente ao redor do cabo e o isola de forma confiável.

Faça a torção corretamente!

Se você tem suas opções favoritas para conectar fios - compartilhe e conte sobre isso nos comentários do artigo!

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    Comentários:

    # 1 escreveu: Pavel | [citação]

     
     

    Para remover o isolamento de fios finos de até 1,5 mm2 e mordê-los, use a complicada ferramenta M-1U1. Ele me pegou de um eletricista aposentado. Consiste em duas alças de trabalho em tampas e pernas com arestas de corte. Além disso, há um disco com divisões para instalação sob o tamanho da seção transversal do fio desejado. Com ele, você pode remover o isolamento de uma extremidade do fio em alguns segundos. Para grandes seções transversais, uso uma faca comum de construção. Ao cortar o fio e remover o isolamento do fio, você deve segurar a faca em ângulo com o fio para que não seja cortada.
    Para limpar as veias, eu sempre tenho uma pele de vidro e um pincel feito de uma fita de cartão comigo. Coisa muito legal! Ao criar uma torção, é importante não torcer os condutores do fio, que está isolado. E eu concordo com o que está escrito. O artigo é bom!

     
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    # 2 escreveu: Sergey Nikolaenko | [citação]

     
     

    A torção é melhor realizada nos locais em que o inspetor não sobe, caso contrário, haverá muitos problemas, forçarão todos a refazê-la. Para eles, a soldagem é melhor e os blocos terminais são diferentes. Ao mesmo tempo, tive problemas com o SIZ. E assim, uma boa torção isolada pode durar 50 anos, não como esses modernos "terminais de milagres". Embora se tudo estiver de acordo com o PUE, torcer é certamente impossível, embora isso seja em vão.

     
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    # 3 escreveu: alex | [citação]

     
     

    A torção não é benéfica para os fabricantes de vários blocos de terminais. Por que uma boa reviravolta é pior, por exemplo, um limite de EPI? Naturalmente, torcer também deve ser feito corretamente. Um bom eletricista nunca fará uma torção esquerda de baixa qualidade, e uma torção normal sempre será melhor do que diferentes conectores pseudo-duper de origem chinesa.

     
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    # 4 escreveu: Sêmen Deruzhinsky | [citação]

     
     

    A torção deve ser bem isolada.O melhor de tudo, depois de fazer uma torção, cubra-o com uma solução de resina ou gordura de solda e solde-o com um ferro de solda ou de outra maneira. Em seguida, é necessário aplicar isolamento da fita isolante à torção soldada, para que as camadas da fita se sobreponham e capturem parte do isolamento de fábrica dos núcleos e depois cubram-no com verniz à prova de umidade. Somente nesse caso, a torção durará décadas e, se você não a isolar normalmente, então, independentemente da tecnologia da torção, ela poderá queimar após alguns meses. A principal coisa em torcer os fios é o isolamento!

     
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    # 5 escreveu: | [citação]

     
     

    Como fazer uma torção de um fio flexível (tipo NYM) e VVG monolítico ???

     
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    # 6 escreveu: Vitaliy | [citação]

     
     

    romashka,
    a torção paralela é simples (veja a figura, um exemplo à direita), o NYM envolve firmemente uma seção reta do VVG. Para evitar o afrouxamento do contato, é melhor isolar com um tubo termoencolhível.

     
    Comentários:

    # 7 escreveu: | [citação]

     
     

    Em princípio, a área de contato na torção é maior do que no terminal do bloco de terminais IMHO.

     
    Comentários:

    # 8 escreveu: | [citação]

     
     

    Eu troco a caixa de distribuição assim. Faço uma torção simples paralela de 2-3 cm, depois enrosco a torção através de um bloco de terminais com dois parafusos (vendido como um bloco de terminais para doze blocos de terminais por bloco) e prendo com dois parafusos. Acontece que uma torção bastante longa e os parafusos não deixam a conexão afrouxar, os bombeiros também perdem. Para torcer até quatro núcleos de 2,5 mm2 cada, basta uma régua de terminais de 10 a 16 mm2.

     
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    # 9 escreveu: Dmitry | [citação]

     
     

    É imediatamente óbvio que poucas pessoas trabalharam na instalação ... De acordo com a sua tecnologia, você pode dessoldar uma caixa por hora, especialmente se ela tiver de 6 a 7 fios! Para mim, é claro, não há nada melhor do que torcer (especialmente cozido) !!! Eu falo como instalador ..

     
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    # 10 escreveu: | [citação]

     
     

    A julgar pelos comentários (exceto o último), ninguém trabalhou na instalação e nem sequer tem idéia. Se eu soldar cada torção, verniz, isolar e depois verniz novamente, serei expulso da instalação sem o direito de restaurar. Na caixa de junção, os cabos (principalmente VVG) são cortados, o isolamento dos núcleos é removido pelos cortadores laterais, após o que os núcleos são torcidos (SIMPLESMENTE GIRADOS) e o EPI enrolado em torções. E TUDO !!! E não há necessidade de voar cérebros.

    Esqueci de acrescentar (caso contrário, os especialistas devoram a cidade) - as veias são torcidas com um alicate e, quanto mais denso, melhor.

     
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    # 11 escreveu: | [citação]

     
     

    Como cozinho o transformador, perguntarei quais são as desvantagens dessa conexão. Como um arco afeta as propriedades do cobre? O comprimento do arco é de pelo menos 3 cm, no máximo 5 cm. No final do trabalho.
    Os fabricantes de fios não usam cobre puro, mas suas ligas com algo que afeta não apenas o custo, mas também a dureza do último, portanto, a conexão clássica perde na área de contato, pois o diretor da organização paga o mesmo pela caixa, sem distinção do grau de aperto dos botões. A maioria dos instaladores em busca de dinheiro não presta a devida atenção a essa nuance. Quando o flange é aquecido por um arco com resfriamento subsequente, a densidade de contato também diminui mais a fuligem, a questão é se a presença do flange flip quando a soldagem é usada? Se a condutividade não mudar após o arco afetar o cobre, uma janela de encaixe precisa ser usada como dissipador de calor no ponto de contato?

     
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    # 12 escreveu: | [citação]

     
     

    "O mais interessante é que nenhum disjuntor e fusível no quadro de distribuição ajudará neste caso, porque eles respondem a um aumento de corrente no circuito. No nosso caso, a corrente não muda, apenas aquece o local cada vez mais contato de dois fios. "- uma conclusão interessante. O disjuntor é um dispositivo combinado de relé térmico e proteção de corrente. Ou seja, funcionará tanto no superaquecimento da linha / consumidor, por exemplo, na captura de uma cunha de um motor elétrico quanto na K.Z. Tudo dependerá da correção do valor nominal selecionado, não mais.

     
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    # 13 escreveu: andy78 | [citação]

     
     

    IgorA liberação térmica do disjuntor determina o superaquecimento da linha / consumidor indiretamente, aumentando a corrente que passa pela liberação. O artigo descreve um exemplo em que a corrente não muda e a temperatura no ponto de contato com os fios aumenta. Nesse caso, o disjuntor não funcionará, pois a corrente não aumentará.

    A propósito, ao proteger os mesmos motores, há várias opções quando o motor superaquece, mas a corrente nos enrolamentos do motor não aumenta. Nesse caso, o relé térmico é inútil, porque é um relé indireto. Determina a sobrecarga aumentando a corrente. Uma forma mais confiável de proteção contra superaquecimento é a proteção de temperatura integrada com termistores nos enrolamentos do motor.

     
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    # 14 escreveu: Vitaliy | [citação]

     
     

    Algo aqui, ninguém disse ainda, como uma simples adição. Você pode simplesmente prender os parafusos, se houver grandes cargas. Isto é, também, a torção boa usual + parafusos comuns, aperte todo o caminho!

     
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    # 15 escreveu: MaksimovM | [citação]

     
     

    Uma conexão parafusada aumenta a confiabilidade do contato, mas em alguns casos esse método não é muito conveniente de usar. Por exemplo, em uma caixa de derivação ou caixa de soquete onde você precisa ramificar o fio, o espaço livre é limitado. Nesses casos, e de fato, se for necessário conectar os condutores, é mais conveniente prensar a torção com mangas - também é bastante prático e, principalmente, confiável.

     
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    # 16 escreveu: | [citação]

     
     

    Soldar os fios com uma máquina de solda, é rápido e confiável.

     
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    # 17 escreveu: Vasya | [citação]

     
     

    Eu vi essa máquina de solda apenas na oficina de uma escola técnica (quando estudei lá). Na prática, nunca a conheci.

    A propósito, é assim :)

     
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    # 18 escreveu: Alexander Yermanin | [citação]

     
     

    Torcer é geralmente proibido e não há nada a dizer sobre isso! Pelo menos alguns bons, eles não eram, haverá filme de óxido e aquecimento, e em geral é uma fazenda coletiva!