Como fazer uma simples máquina de solda DIY

Para realizar o abastecimento de água e esgoto, criar gaiolas ao ar livre para animais de estimação e pássaros, belos estandes de flores e muitas outras coisas úteis na casa, uma máquina de solda feita de peças e materiais disponíveis o ajudará. Com eletrodos de até 4 mm de diâmetro, eles podem soldar metais com uma espessura de 1 a 20 mm. Uma máquina de solda caseira opera com corrente alternada de 220 ou 380 V.

Sua base é um transformador trifásico de 380/36 V, potência de 1 a 2 kW, projetado para fornecer ferramentas elétricas de baixa tensão. Mesmo uma cópia com um enrolamento queimado é adequada.

Sem desmontar o núcleo, remova os enrolamentos secundários de todas as bobinas, mordendo o barramento de cobre em vários lugares. Não toque nos enrolamentos primários das bobinas extremas e rebobine o do meio com o mesmo fio, fazendo curvas a cada 30 voltas. No total, eles devem ter entre 8 e 10, portanto, coloque cada etiqueta com o número.

Em seguida, nas duas bobinas extremas, rebobine o enrolamento secundário até que esteja completamente cheio, usando um cabo de alimentação trifásico de vários núcleos, composto por três fios com um diâmetro de 6-8 mm e um mais fino. Ele suporta altas correntes, possui isolamento confiável, graças à sua flexibilidade, é possível executar um enrolamento apertado sem primeiro desmontar a unidade. No total, cerca de 25 m desse cabo irão. Pode ser substituído por um fio de seção transversal menor, dobrando os fios ao enrolar ao meio.

O trabalho é mais conveniente para realizar em conjunto: um faz as curvas e o outro estica o fio.

Faça terminais para os fios do enrolamento secundário do transformador de soldagem a partir de um tubo de cobre com um diâmetro de 10 - 12 mm e um comprimento de 30 - 40 mm. Rebite-o de um lado e faça um furo com um diâmetro de 10 mm na placa giratória e, do outro lado, insira os fios cuidadosamente descascados, prenda-os com golpes de martelo leves e faça cortes na superfície do tubo para melhorar o contato.

No painel localizado na parte superior do transformador, remova os parafusos padrão com porcas e substitua-os por duas novas roscas M10 (de preferência cobre) - os terminais de enrolamento secundário serão conectados a eles.

Para os enrolamentos primários, faça uma placa PCB adicional separada de 3 mm de espessura e conecte-a ao transformador, conforme mostrado na figura. Faça 10 a 10 furos nele com um diâmetro de 6 mm e insira os parafusos MB com duas porcas e arruelas. Se o dispositivo for alimentado por uma rede de 220 V, conecte os dois enrolamentos extremos em paralelo e o meio em série (consulte o circuito elétrico do transformador).

Melhor ainda, a instalação funciona a partir de uma rede de 380 V. Nesse caso, conecte todos os enrolamentos primários do transformador de soldagem em série - os dois primeiros extremos e depois o meio. Conecte os terminais dos enrolamentos extremos ao terminal comum e os outros dois ao terminal “Cutting”. As derivações do enrolamento do meio irão respectivamente para os terminais "1", "2", "3" etc. O enrolamento do meio do transformador de solda executa a função de uma resistência indutiva adicional no circuito extremo, reduzindo a tensão e a corrente no enrolamento secundário.

Diagrama de fiação para enrolamentos de transformadores de solda

Suporte do eletrodo: 1 - eletrodo, 2 - mola, 3 - tubo, 4 - mangueira de borracha, 5 - parafuso e porca M8, 6 - cabo

O suporte do eletrodo (consulte a fig.) É feito de tubo de 3/4 "com um comprimento de 250 mm. Nos dois lados do tubo, a uma distância de 40 e 30 mm de suas extremidades, faça um furo de meio diâmetro com uma serra. E para que o eletrodo possa ser pressionado no suporte, solde sobre um recesso maior, um pedaço de arame de aço com um diâmetro de 6 mmNo lado oposto, faça um furo com um diâmetro de 8,2 mm e, usando um terminal de cobre e parafuse o parafuso M8 com uma porca, conecte ao suporte um pedaço do mesmo cabo que o enrolamento secundário. Coloque uma mangueira de borracha ou nylon com um diâmetro interno adequado em cima do tubo.

A máquina de solda é conectada à rede através de um comutador com fios com seção transversal de pelo menos 1,5 mm2 - um no terminal "Geral" e outro no terminal "1" - "8" (dependendo da magnitude da corrente de soldagem). A corrente mais alta será quando conectada ao terminal "Cut".

A corrente primária do transformador de soldagem não excede 25 A e a corrente secundária varia de 60 a 120 A.

Não esqueça que a máquina de soldar foi projetada para executar uma quantidade relativamente pequena de trabalho. Portanto, após o uso de 10 a 15 eletrodos com um diâmetro de 3 mm, deve-se esfriar. Assim, com eletrodos com um diâmetro de 4 mm, o tempo de operação contínua da instalação fica oculto para reduzir ainda mais. Mas com eletrodos com um diâmetro de 2 mm, você pode agir sem interrupções forçadas (a temperatura de aquecimento do transformador não excede 70 - 80 °).

No modo "Corte", a máquina de solda aquece mais rapidamente, portanto, nesse caso, também deve "descansar" com mais frequência. Você pode cortar metal de praticamente qualquer espessura usada na vida cotidiana.

Ao alternar de um modo de soldagem para outro, não se esqueça de desligar o interruptor.

Leia sobre como fazer você mesmo uma máquina de solda a pontoaqui.