Como conectar fios de cobre e alumínio

Conheci torções de cobre-alumínio de 20 anos atrás, sem nenhum sinal de oxidação. Nos prédios antigos.

Muitas pessoas acreditam erroneamente que quando o cobre e o alumínio são combinados, um hipotético vapor galvânico é criado e, devido à sua oxidação mútua, esse composto se torna inutilizável. Isto não é inteiramente verdade.

O ponto é a densidade diferente e a condutividade elétrica desses dois metais. Em um par de cobre-alumínio, quando a corrente flui através dele, ocorre o seguinte:

- O cobre e o alumínio, como qualquer outro metal, esquentam quando passam por eles e, consequentemente, se expandem levemente. Mas o cobre é um metal mais duro e, quando expandido, deforma o alumínio e o comprime. Quando a carga é desconectada, ambos os metais esfriam e, a pimenta é clara, eles assumem suas dimensões anteriores. Mas na próxima vez que a carga for ligada, a corrente passará pela conexão "de refrigeração". Mas, para evitar isso, muitas vezes é suficiente combiná-los com um grover. Em correntes de baixa carga, os compostos de cobre-alumínio duram muito tempo.

Sonvos, o vapor galvânico não é hipotético, é real, mas se manifesta quando exposto à umidade. Se a sala estiver seca ou com um bom isolamento, não haverá problemas com um par de cobre-alumínio. Aqui temos dois tirantes de iluminação com fios de alumínio divergindo em seis quadros de distribuição com pneus de cobre - contato direto, 30 anos no valor e sem oxidação dos compostos. Mas está seco na sala e havia um "canteiro de flores" nas placas da rua que ele já havia mudado de alumínio para cobre por um longo tempo. Não se trata de condutividade elétrica, mas da diferença nos potenciais eletroquímicos dos metais. Por exemplo, em uma sala úmida, o contato de um condutor de cobre com uma arruela galvanizada decai muito mais rápido que o contato de um par de cobre-alumínio.

Eu concordo com Vadim. Assim que os vizinhos enchem a caixa, mesmo com pequenas correntes nas torções, começa um processo químico de alta velocidade. E se ampères 10 - desmoronar instantaneamente.

E como conectar o fio da placa com o fio destinado a ele na parede? Existem soquetes especiais projetados para um grande número de amperes, mas infelizmente eles ocupam muito espaço. Essas conexões podem ser feitas usando blocos de terminais do tipo porca, para quanto são projetados? Ou há algo melhor em qualidade?

Ele abriu a reviravolta há 9 anos. Em um fio de cobre, o isolamento é destruído, tudo é coberto com óxidos, o fio de alumínio é inalterado. A torção estava em um local úmido, a carga do motor elétrico é de 1 kW. No momento da autópsia, tudo funcionava sem queixas.

Eletricista, quantas vezes a fiação mudou a antiga, em todos os casos as torções dos fios de alumínio e cobre estavam em condições insatisfatórias. Os condutores torcidos são cobertos com uma camada de óxido; o isolamento enrolado na torção é completamente derretido devido ao fato de a torção estar muito quente. E isso apesar do fato de a carga ser relativamente pequena. Além disso, o isolamento dos condutores trançados é fundido próximo à torção e em uma seção de até 10 cm da torção, de tal forma que se rompe na menor curva do fio. A única exceção é a torção dos condutores de alumínio e cobre da linha de fiação de iluminação do apartamento. A carga nesta linha não é superior a três amperes, respectivamente, a torção não aqueceu e, após alguns anos, forneceu uma conexão de contato normal. E aquelas torções de condutores de alumínio e cobre, ao longo dos quais uma grande carga flui, em regra, não duram muito.

Na prática, todos os compostos de Al-Cu se transformam em lixo após um período bastante curto. Em um caso, houve um incêndio! Então é melhor esquecer essas reviravoltas!

Soldo um fio de cobre com um ferro de soldar e, através da torção do alumínio e do cobre estanhado, faço um contato elétrico. Durante cerca de 10 anos, uma geladeira, um fogão elétrico, uma máquina de lavar etc. / tomadas para chaleira elétrica, caldeira / foram conectadas a essa fiação. Ao mesmo tempo, eu uso - uma máquina de lavar, uma geladeira, um fogão elétrico de até 0,5 kW.

Muitos descrevem casos de trabalhos longos de torções de cobre-alumínio. Essa mudança funcionará, mas não se sabe que horas são. Ou seja, sobre qualquer confiabilidade da fiação da fala não pode ir. É melhor não correr riscos, não verificar quantos anos essa conexão de contato durará, mas excluir essas conexões. Não construa linhas de fiação de alumínio antigas, mas substitua-as. Ou, se necessário, conecte fios de cobre e alumínio para usar blocos de terminais.

Vladimir,
Este método pode ser usado se não houver jumpers ou a conexão parafusada não couber na caixa. No entanto, para um cabo elétrico com cargas significativas, essa conexão não pode ser usada.

A conexão de uma peça é feita usando uma ferramenta especial - um rebite.

A tecnologia de conexão de fio é a seguinte:

Remova o isolamento dos condutores (o comprimento de limpeza é igual a 4 diâmetros dos próximos anéis). É ideal se o diâmetro dos cachos exceder um pouco o diâmetro do rebite.

Torça os anéis das extremidades limpas do fio.

Coloque no rebite todos os elementos na seguinte sequência:

fio de alumínio;

arruela de pressão;

fio de cobre;

arruela plana.

Insira a haste de aço no rebitador e aperte as alças até ouvir um clique distinto.

As seções expostas da junta devem ser isoladas.

A confiabilidade da conexão de uma peça é muito alta, a única desvantagem é que não há como desconectar e reapertar os fios.

O alumínio, como o cobre, oxida no ar (combina com o oxigênio atmosférico) e um filme de óxido aparece em sua superfície. No cobre, sob condições normais, um filme de óxido se forma lentamente, é facilmente removido e tem um efeito insignificante na deterioração do composto de contato. Um filme de alumina é formado no ar muito rapidamente, possui maior dureza e resistência elétrica significativa, como resultado do qual o estado do composto de contato se deteriora rapidamente. O filme de óxido de alumínio é refratário (a temperatura de fusão do filme é de cerca de 2.000 * C, alumínio 565-678 * C) e evita a solda e a soldagem.

O alumínio tem uma baixa resistência ao escoamento. Isso significa. esse alumínio, que está sob pressão maior que um determinado valor, começa a fluir de uma região com alta pressão para a vizinha, que está sob pressão mais baixa. Daí resulta que, se a junta de contato de alumínio for apertada excessivamente com um parafuso, com o tempo a junta de contato se enfraquecerá devido ao fato de que parte do metal "vaza" nas áreas vizinhas sob menos pressão.
O alumínio, quando combinado com cobre e outros metais, forma um par galvânico, como resultado do qual o alumínio é destruído por corrosão eletroquímica. Esta circunstância tem um efeito importante na deterioração dos contatos nos compostos. Imagine uma visão ampliada do composto de contato de cobre e alumínio. Mesmo com o processamento mais cuidadoso das superfícies de contato, o toque real (contato) ocorrerá apenas em pontos individuais. Entre os pontos de contato, permanecerão vazios, óxidos dos metais a serem unidos e outros contaminantes que podem formar um eletrólito com uma certa combinação. Assim, com eletrodos de metais diferentes, a presença de um eletrólito entre eles e um circuito fechado nos pontos entre os eletrodos circulará correntes, o que levará a uma destruição gradual do alumínio e, naturalmente, à deterioração do composto de contato.

No caso de contato do alumínio com outro metal, para impedir a destruição do alumínio por corrosão eletroquímica, é necessário cobrir ambas as superfícies de contato com algum terceiro metal ou liga (por exemplo, estanho, haverá contato entre os metais com o mesmo nome) ou impedir que o ar e a umidade entrem nos vazios entre carrinhos de mão de contato.Este último pode ser alcançado, por exemplo, revestindo as superfícies de contato antes de montá-las com vaselina isenta de ácido.

As imagens dos blocos de terminais com alavancas seriam removidas - APENAS para cobre.

Sob alumínio - peça única com uma pasta no interior.

Apenas os fatos: ontem a fase queimou (é bom que não seja zero) no prédio devido ao aquecimento no bloco de terminais U734 M U3 do tipo "porca". Um fio de cobre com vários fios com uma seção transversal de 10 kV e um fio de alumínio com 8 fios foram encaixados nele. A conexão foi montada há 14 meses, bem apertada, na fase de 9 apartamentos, o fio de cobre queimou. Em uma placa separadora feita de "porca" no centro, há um inchamento de metal com um diâmetro de 6 mm e um orifício de 2 mm como se o cobre estivesse difundido através do alumínio. Nenhuma corrosão foi encontrada em lugar algum.
Como você sabe, essa placa é feita de aço inoxidável e possui uma resistência elétrica específica de 3,5% de cobre, embora a corrente possa fluir e contornando o aço inoxidável por parafusos. A conexão está localizada, embora na sala, mas nas imediações da porta da frente (4 metros), de onde o ar úmido vem da rua, agora é um degelo.
Os trabalhadores de emergência restauraram o tirante com um parafuso embaixo da porca e arruelas de ferro foram colocadas entre os fios. Pensado em processar todas as nozes com silicone em aerossóis.