Waarom lassen altijd beter is dan andere draadverbindingsmethoden

Ik ben het ermee eens dat WELDING de meest betrouwbare manier is om draden aan te sluiten. Maar !!, WAGO veerklemmenblokken, als u denkt dat de informatie in de catalogus, enorm veel certificaten heeft voor de kwaliteit van hun producten in verschillende landen en in verschillende energiesectoren ... dit doet u denken aan de kwaliteit van dit type verbinding. ps Ik maak geen reclame voor wago))), tot voor kort dacht ik zelf dat het beter was om te draaien, er was geen verband (behalve lassen natuurlijk)))

omvangrijk en aambei

Daar ben ik het helemaal mee eens. En met welke vernis om de draai te bedekken?

En in voorzieningen waar geen elektriciteit is? Perstangen (mechanisch, hydraulisch) en koperen hulzen = "koudlassen" !!! De compressiekracht is immers 8 ton of meer. Monoliet is niet slechter dan lassen.

We hebben geen eeuwige contacten nodig - we blijven zonder werk.
Voor Victor - elke nitrovernis, zoals het is sneldrogend, zelfs nitroverf, met een zapon-lak, maar heb je het nodig?
Soms kook ik draden met een omvormer, op bijzonder kritieke plaatsen (hoge luchtvochtigheid, hoog vermogen)

Bedankt Vertel me hoe ik met een omvormer moet koken, als ik het niet moeilijk vind, ken ik het vermogen niet met 12 V, maar meer dan 10 mm2 is het moeilijk om lang te koken.

Ik heb een tr-r omgezet van de school LATR naar een secundaire 14 volt, de dwarsdoorsnede van de secundaire wikkeling is 25 sq.mm. Brengt bijna elke draad. Steenkoolstaaf met een diameter van 20 mm. Het werkt drie jaar zonder problemen. Alleen zwaar

Natuurlijk is het gemakkelijker, sneller en beter om te koken draaien !!!!!!!!!!! Zeer snel !!!! solderen is op geen enkele manier te vergelijken, behalve in een industriële smeltkroes, maar trance is veel eenvoudiger. Met alle soorten tandwielen en veren is er niets te vergelijken))))))) Het is eenvoudig en op gewicht gelast, het werd beschreven in een handboek voor technische scholen uit de jaren 60 - 70, recent gevonden))))

Alle wendingen en krimpen met lassen, zelfs niets om te vergelijken. De meest handige, snelle en betrouwbare draadverbinding.

Lassen, en waar geen elektriciteit is, een gasbrander uit een kleine spuitbus. Lasaandrijvingen, ik kook in 24V spiegel via power diodes 50A, lasstroom is ongeveer 30A, elektrode - koper-koolstofborstels van de Volga-starter kosten een cent. Indien nodig demonteer ik het lassen op zo'n manier - ik bijt van de bal af, breng nog een draad en las opnieuw, het lukt niet om na het lassen te lassen en vice versa.

Het artikel deed me denken aan een enigszins vernieuwde grap:

Een kleuterleidster komt bij het ZhEkvoyenny-gedeelte klagen dat haar leerlingen begonnen te vloeken na het repareren van elektrische bedrading door elektriciens van deze ZhEK.

De baas roept ondergeschikten en heeft uitleg nodig.

Een van de elektriciens:

Kameraad baas, we repareerden de elektrische bedrading, ik hield de trap vast en Ivan las de verlichtingsdraden en plotseling begon het gesmolten koper op mijn hoofd te druppelen, dus ik zei tegen hem: "Ivan, schaam je, zie je niet dat het gesmolten koper druppelt recht op het hoofd van je kameraad? Ik vraag je om onmiddellijk te stoppen! '

Dit is de vraag hoe je de gewrichten op het plafond gaat koken, of in sommige ongemakkelijke omstandigheden. Welke draad heeft u nodig om de aansluitdoos niet te laten zweven? ) Bovendien zijn gelast koper en walsdraad twee zeer grote verschillen, het is niet nodig om te zeggen dat een monolithische draad wordt verkregen, dit is niet waar.

Voor mijzelf heb ik absoluut voor krimpen gekozen - snel, gemakkelijk, betrouwbaar. In feite is "koud lassen", aangezien de geleiders op het contactpunt zoveel worden samengedrukt dat na enige tijd het metaal zal diffunderen. Zonder de vorming van koolstofafzettingen, oxiden en andere defecten.

Alexei, kwam het ooit bij je op dat alles, evenals elke manier van werken, zijn eigen toepassing heeft? Het gebruik van klemmenblokken bijvoorbeeld vereenvoudigt en versnelt het werk aanzienlijk, maar ze kunnen alleen worden gebruikt in circuits met relatief lage stroomsterkte. Maar bij het monteren van de aansluitdozen is er geen betere lasmethode. Als er geen laswerk is, dan voor koperdraden - solderen. Ik heb al voor het derde jaar een lasapparaat gehad, en daarvoor was het uitsluitend solderen. Hoeveel appartementen en hoeveel herenhuizen zijn opnieuw gemaakt - de allereerste staan ​​waarschijnlijk al meer dan 20 jaar - en geen enkele klacht.Druktesten heeft ook een eigen scope. De belangrijkste toepassing is voor de installatie van grote schakelborden, druktesten van kabelschoenen, enz. Trouwens, over de walsdraad die je noemde. Het wordt meestal gebruikt (als een extreme optie) met het aardingsapparaat en zelfs dan alleen bij afwezigheid van een strip. En ik herinner me niets, zodat iemand ergens met iets een walsdraad heeft uitgerold. In het geval van walsdraad wordt het eenvoudig corny gekookt door elektrisch lassen en aan het einde wordt een bout gelast waarop een punt op de draad wordt gedrukt en met een moer wordt vastgedraaid. Nou, en natuurlijk, wat betreft de onderlinge diffusie van metalen, ben je duidelijk te ver gegaan. Om diffusie te verkrijgen, moet de druk ten minste een orde van grootte hoger (of zelfs meer) zijn. Wat betreft het concept van "koud lassen" - dit is gewoon een mooie metafoor en niets meer. Voor al je lovende ode aan druktesten heeft de laatste helaas een parameter als de contactovergangsweerstand. En in ongunstige omstandigheden, heeft deze overgangsweerstand de neiging toe te nemen. En gezien het feit dat zeer ernstige stromen door de kabels stromen, bij onderstations, moet je soms de kabelschoenen opnieuw trimmen.

Het was moeilijk om voorbij dit artikel te komen. bijna alles klopt! Maar zo ongeveer alles:
One: De meest betrouwbare verbinding moet waarschijnlijk worden beschouwd als veerbelast, daarin wordt de hele levensduur van de verbinding getrokken door een speciale stalen plaat, die contactuitval voorkomt (een voorbeeld hiervan is de terminal WAGO - gepatenteerde Duitse technologie! maar de kwaliteit van deze terminals in Rusland laat te wensen over, daarom moet het gebruik ervan worden beperkt door een uitdrukkelijke verbinding en in gevallen waarin de nominale stromen veel lager zijn dan de nominale stromen. Overigens is de in het artikel beschreven verbinding met zelfisolerende klemmen (PPE) ook van toepassing op veerverbindingen;
op de tweede plaats u moet de verbinding maken door krimpen, maar de procedure is vrij tijdrovend en vereist de aanwezigheid van hulzen en speciale apparatuur (speciale tang);
op derde plaats Ik zou de draadverbinding leggen door lassen en solderen. Een zeer goede verbindingsmethode, echter, tijdens het lassen, is er een "doorbranding" van de draden net onder de plaats van het lassen zelf en, als gevolg, een afname van de diameter van de draad, zodat het contact zal optreden als gevolg van dezelfde draaiing en bij hoge stromen zal alleen een correct geselecteerd automatisch beveiligingsapparaat opslaan;
Nou en verder op de lijst.

Ik combineer krimpen en lassen - draadhuls, met een uitgang van 2 mm en las vervolgens het uiteinde van de huls met draden in een enkele eenheid (bal). Deze verbinding is echt betrouwbaarder dan de bedrading zelf.

Hoe meer ik de opmerkingen van elektriciens lees - hoe meer ze eruit zien als elektriciens. Er zijn natuurlijk de juiste opties, maar zonder uitleg. De meest correcte naar mijn mening was Gennady nr. 13 die commentaar gaf. MAAR alleen wanneer de aansluiting van draden in een BEDRADINGSdoos wordt overwogen. Het ding is dat iedereen de eigenschappen van de elektrische stroom is vergeten of nooit heeft geweten (hoogstwaarschijnlijk). Een van de belangrijkste eigenschappen van elektrische stroom is dat het langs de kortste weg probeert te stromen (dezelfde eigenschap stond trouwens niet de ontwikkeling van het zogenaamde "Engelse" ringsysteem van elektrische bedrading toe ... maar daarover een andere keer als een draad .. .a moet dit systeem kennen, juist in huisjes en appartementen). Wat is het resultaat van deze woning? Niets bijzonders, behalve dat uw favoriete twistlassen geen zin heeft in termen van elektrische geleidbaarheid. De stroom bereikt eenvoudig uw laswerk niet. De hoogste stroomdichtheid zal precies zijn waar de isolatie eindigt, en waar de lasplaats is, zal de waarde mager zijn. En omdat je aan het einde van de draai een integrale verbinding hebt gemaakt, waar is dan de grootste gevoeligheid voor thermische vervorming? Dat klopt, in het twistlichaam, net in de zone waar de isolatie eindigt. Blijf zelf nadenken.En de verbinding zal niet falen totdat het in kritieke modi werkt (dit is voor degenen die 20 jaar zonder klachten hebben gewerkt ... mijn vader heeft 35 jaar geleden aluminium niet bij de datsja gedraaid en het met een soort elektrische tape gewikkeld, en het werkt, het werkt ... de waarheid is onder mijn controle .... maar ik vervang ze niet, omdat het interessant is hoeveel het zal werken als het niet overbelast is). Lassen is goed als je de draden overlapt, dan is dit echt de beste verbinding, en krimp op de tweede plaats ... laten we het soldeer verlaten voor geleiders met meerdere geleiders met een doorsnede van maximaal 1 mm.sq. Maar wanneer u draait, is het beste gereedschap niet lassen, maar PPE, omdat het mogelijk is om de draden op hetzelfde niveau van het strippen van de isolatie te draaien en het contact constant over de volledige lengte van de kale kern te veren (alleen niet eerst draaien en dan aantrekken) PPE erop is slechts een aanfluiting, omdat een van de indicatoren voor betrouwbaar contact alleen het draaien van de draden is bij het omwikkelen van de PPE). En tot slot, WAGO ... lang lijden ... maar ... het beste voor draden van 1,5 en 2,5 mm.kv. Deze draden maken namelijk 99% van alle soldeer- en montagedozen uit. Kabels met een grotere doorsnede gaan meestal rechtstreeks van het scherm naar de consumenten (nou ja, indien ontworpen door een competent persoon) of vertakken met behulp van speciale aansluitdozen met schroefdoppen.

ja ... WAGO is WAGO en niet iEK, TDM Elektric en soortgelijke klemmenblokken .... als de progenitor van deze klemmenblokken de duurste is ... betekent dat bij zijn concurrenten voor 1/3 van de prijs goed, er is duidelijk iets mis .. ... GEBRUIK ALLEEN ORIGINELE TERMINALS ..... Alle klanten betalen er één)))))

Ja, ik ben het volledig eens met de laatste opmerking. Alles is vrij nauwkeurig geschreven, maar ik wil ook toevoegen dat de verbinding door lassen, T-shirt en andere soorten niet-afneembare verbindingen in huishoudelijke elektrische installaties NIET PLAATSEN.
Reden 1: laten we zeggen dat er een kortsluiting is opgetreden in een van de kabels; we moeten het vinden zodat we deze verbinding bijten. En na twee dergelijke of drie keer, is het overblijven van de uiteinden in de doos het vervangen van alle kabels.
Reden 2, de eigenaar wilde een stopcontact of een schakelaar aan zichzelf toevoegen; op dezelfde manier moet de verbinding worden verbroken en vervolgens vergelijkbaar zijn met het eerste geval.
Reden 3 Er stromen niet zo grote stromen om niet-afneembare verbindingen te maken, zodat meer dan voldoende hoogwaardige schroef- of zelfklemmende klemmen.
Dus beste collega's, laten we het leven van onszelf en anderen niet ingewikkelder maken, we doen alles normaal.

Te oordelen naar de kamenty, rijden mensen nog steeds met paard en wagen, maar de auto is niet betrouwbaar! Er snelheid WOW! Je draaiende x..yutki beschermen stroomonderbrekers! Tenzij je natuurlijk weet hoe je ze correct moet selecteren. Of gebruikt u nog steeds files? Om het WAGO-klemmenblok te laten smelten, moet u de toelaatbare stroom voor de kabel overschrijden! Vraag: wat geeft u om het klemmenblok of de draaiing als er geen isolatie op de draden is?
Rzhunimagu met kamentov)))

Er zijn slechts drie van de meest betrouwbare verbindingsmethoden: lassen, krimpen, solderen. Solderen wordt niet aanbevolen voor PUE. Lassen is net zo eenvoudig als lassen. Maar krimpen is gemakkelijker.

lees alles ... en hier is wat ik kan zeggen ... de beste betrouwbare en snelste verbinding in elektrische installatie is ... UNIEK ...--- lassen ... de draad wordt gegoten ... onderworpen aan zorgvuldige installatie in een doos ...

#15 Ik zou je corrigeren. De stroom gaat niet de kortste weg, maar het pad van de minste weerstand, dus al je gesprekken over koken zijn niet helemaal nauwkeurig. Er zal geen overgangsweerstand zijn op de laslocatie, maar gedeeltelijk verbrande draden (zoals ze zeggen, met een verminderde geleiderdiameter hierdoor) worden gecompenseerd door te draaien naar de kookplaats. Ik draai een draai van 5 centimeter en brouw de punt.

Na zo'n "verklaring" de rest van uw woorden daarop gebaseerd, heeft het geen zin om serieus te nemen. Hoe de stroom zich gedraagt ​​kan worden bepaald met behulp van de wet van Ohm en de regels van Kirghoff. Er zal overal stroom vloeien, zowel door het draaipunt als door de lasplek, waar meer weerstand is, is er minder stroom en vice versa. (2018/01/10)

Sergei,