Hoe een hamerboor te kiezen, welk model is beter

Elke elektricien wordt periodiek geconfronteerd met de noodzaak om elektrische bedrading te leggen in betonnen of bakstenen muren die moeten worden geboord of te graven. Het uitvoeren van dergelijke taken is handiger met een speciaal ontworpen boorhamer.

Om zijn model met succes te selecteren voor werk, raden wij u aan om vertrouwd te raken met de kenmerken van verschillende ontwerpen en een lijst met technische oplossingen voor hun implementatie, belichaamd in de verschillende ontwerpen van boorhamers geproduceerd door moderne fabrikanten.

afspraak

De stoot is gemaakt voor het maken van gaten in betonnen, bakstenen, stenen bouwconstructies met verhoogde sterkte door de methode van het aanbrengen van mechanische slagen op een mondstuk dat een gecombineerde translatie-rotatiebeweging uitvoert.

Extra taken van de punch zijn:

1. boren van gaten in verschillende materialen vanwege de functie van de boor;

2. de toepassing van een lange reeks axiale botsingen in de modus van een jackhammer.

Zoals alle moderne tools, krijgt het de mogelijkheid van multifunctionaliteit. Met een andere set speciale sproeiers kunnen ze:

• gaten boren;

• verschillende mortels bereiden;

• reinig de oppervlakken van metaal, steen, beton;

• slijpen;

• om veel ander werk te doen.

Hoe werkt een hamerboor

Gereedschappen die gaten maken in de muren van bouwconstructies, inclusief perforators, worden gemaakt met verschillende technische oplossingen.

Hoe werkt een klopboormachine?

Het structurele verschil met een conventionele boor is dat deze tijdens bedrijf veel kleine axiale slagen veroorzaakt door het gebruik van een mechanische tandwielinrichting.

Het bovenste deel van de schokconstructie bestaat uit een vaste overbrenging met een complexe ontlasting van het contactvlak, en het onderste deel, dat rotatie van de elektromotor ontvangt, is verbonden met de patroon van het werklichaam. Op het contactuiteinde is hetzelfde reliëfwiel gemonteerd, dat:

1. Scheid van boven door een metalen houder in te voeren, zoals op de afbeelding;

2. of lekker liggen op oppervlakken.

Als de grendel wordt geplaatst, elimineert deze het contact van ontlastingsmechanismen: de boor werkt in een soepele boormodus zonder axiale botsingen uit te voeren. Wanneer de modus van het kloppen van de patroon wordt ingesteld door de grendel te verwijderen, roteert de energie van de elektromotor het beweegbare tandwiel langs de holten en uitsteeksels van de stationaire en hierdoor worden axiale bewegingen aan de patroon overgedragen.

In dit geval moet de gebruiker op het apparaatlichaam drukken en het tegen het geboorde deel laten rusten om contact van de schijven met reliëfoppervlakken te maken.

Hoe te slaan met een puncher

Om axiale bewegingen aan het werkende lichaam te geven, worden twee soorten aandrijfmechanismen gebruikt:

1. elektromechanisch;

2. elektropneumatisch.

De schokactie van de eerste methode is gebaseerd op de interactie van twee spoelen die tegengesteld gerichte elektromagnetische velden vormen die op verschillende tijdstippen worden gecreëerd en op de kern werken, waardoor deze cyclisch heen en weer beweegt. Tegelijkertijd slaat hij op het eindvlak van het werkende lichaam.

Meestal gebruiken de ontwerpen van moderne boorhamers een actuator die werkt volgens de elektro-pneumatische methode. De axiale beweging van het werkende lichaam treedt op als gevolg van de toepassing van directe slagen van de zuiger aan het einde van de kop. In dit geval wordt een van twee technologieën gebruikt:

1. het mechanisme van "dronken lager";

2. Het ontwerp van schokcrank.

In beide ontwerpen beweegt de zuiger binnen het luchtruim begrensd door de cilinder tussen de duwhamer die deze raakt en het eindvlak van het werklichaam.In dit geval wordt de lucht gecomprimeerd door de zuiger en brengt deze energie over met een scherpe slag.

Daarna stuitert de zuiger en de duwer keert terug en creëert snel een extra vacuüm ervoor.

Afhankelijk van het ontwerp van de mechanismen, voert de zuiger translatie-wederzijdse bewegingen uit met verschillende frequenties en draagt ​​de energie van de duwer over aan het werklichaam zonder een starre mechanische verbinding tussen de elektrische aandrijving en de actuator (via een tussenliggend luchtmedium).

Vanwege deze techniek vereist de impact van het werkende lichaam minder krachttoepassing dan elektrische boor. Daarom werken perforatoren efficiënter en verbruiken ze minder energie in de beitelmodus.

Om veiligheidsredenen zijn pneumatische slagmechanismen meestal uitgerust met een stationaire afsluitfunctie wanneer het werklichaam niet tegen het werkoppervlak wordt gedrukt.

Rotsboren met zwenklagers

Deze ontwerpen maken gebruik van de overdracht van beweging naar de zuigervolger vanwege het mechanisme van het zwaaiende "dronken" lager, dat rotatie-energie ontvangt van de elektromotor en dit omzet in axiale botsingen.

Om dit te doen, is een steunlager van de werkas gemonteerd op de aandrijfhuls die op de hefboom is versleten. Een beschermhoes is geïnstalleerd in de buitenste en binnenste ringen van de kooi en bedekt stalen kogels - slingerende lichamen.

Een groef bevindt zich op de as, die fungeert als de binnenring van het lager. Vanwege deze technische techniek oscilleert de hendel alleen in axiale richting en duwt de zuiger.

Het aantal heen en weer gaande oscillaties van het mondstuk is recht evenredig met de rotatiesnelheid van de motorrotor en de amplitude van de beweging wordt beïnvloed door:

• ontwerp van de maximale hellingshoek van het lager ten opzichte van de as;

• gebruikte hefboomlengte.

Crankboren

Door de locatie van de motor in een loodrecht vlak op de bewegingsas van het werklichaam kunt u een eenvoudig krukmechanisme gebruiken voor een betrouwbare werking van de hamer.

Als gevolg van de krukas wordt de rotatiebeweging van de motor omgezet in een heen en weer gaande oscillatie van de duwer, en deze laatste maakt periodieke slagen op de zuiger.

Hoe rotatie is bevestigd aan het mondstuk

Opdat het werklichaam in de patroon, naast botsingen, rotatiebeweging in het ontwerp van de perforator uitvoert, worden mechanismen gebruikt die de rotatie van het mondstuk van de motor overbrengen. Een manier om deze methode te implementeren wordt getoond in de afbeelding.

Kettingtransmissie en conische tandwielen werken in modellen met een verticale opstelling van de motor.

Wat te overwegen bij het kiezen van een hamerboor

Alle modellen op basis van hun technische mogelijkheden zijn onderverdeeld in drie hoofdgroepen:

1. huishoudelijke apparaten, waardoor thuis van tijd tot tijd verschillende reparaties kunnen worden uitgevoerd;

2. professionele ontwerpen ontworpen voor continu dagelijks gebruik gedurende acht uur van een werkdag;

3. industriële apparaten die in staat zijn om langdurig te werken, rekening houdend met het gebruik van ploegendiensten door verschillende werknemers.

De kwaliteit van de prestaties van mechanismen, de perfectie van operationele algoritmen en de uitgebreide optimale verhouding van gereedschapsparameters die een lange tijd tussen storingen zonder onderbreking van het werk bieden, onderscheiden fabrikanten die een betrouwbare en hoogwaardige tool maken.

Afhankelijk van het gebruikte type energie zijn perforators onderverdeeld in:

1. pneumatisch;

2. benzine;

3. elektrisch.

De meest populaire en veelgevraagde elektrische apparaten zijn. We zullen ze nader bekijken en aangeven dat ze stroom kunnen ontvangen van:

1. vast netwerk;

2. batterijen.

Draadloze boorhamers werken op batterijvermogen:

• lithium ion;

• nikkel cadmium;

• nikkelmetaalhydride.

Belangrijkste technische kenmerken van boorhamers

Bij het kiezen van een model moet u op vier factoren letten:

1. boorsnelheid;

2. motorverbruik;

3. de kracht van een enkele mechanische schok langs de as van het mondstuk;

4. rotatiesnelheid van het werkende lichaam.

Sla energie De perforator wordt als zijn hoofdkenmerk beschouwd. Het hangt van veel factoren af, waaronder de massa van de spits, de slaglengte, oscillatiefrequentie en andere parameters.

De ultieme mogelijkheden van elk model om grotere gaten in massieve materialen te maken, zijn afhankelijk van de gegenereerde impactenergie. Als het niet genoeg is, neemt de productiviteit van het gereedschap sterk af en werken de mechanismen voor slijtage. Om deze reden mogen de aanbevolen belastingen niet worden overschreden.

De impactenergie die door de perforator wordt ontwikkeld, is niet afhankelijk van de kracht die erop wordt gedrukt, zoals een boor. Daarom is het onmogelijk om er te veel druk op uit te oefenen, anders is het mogelijk om het gereedschap te breken.

De impactenergie tijdens bedrijf moet worden gecombineerd met de mogelijkheden van de werkende sproeiers. Zelfs hardmetalen wisselplaten kunnen door krachtig gereedschap worden beschadigd.

Beat frequentie karakteriseert het aantal trillingen van de hamer per minuut en beïnvloedt de boorsnelheid.

Afhankelijk van de locatie van de elektromotor zijn perforators verdeeld in apparaten:

1. horizontale richting;

2. verticaal ontwerp.

Modellen met een horizontale motor hebben minder vermogen en behoren tot de klasse van lichte exemplaren, en met een verticale zijn ze bestand tegen verhoogde belastingen, maar hebben grotere afmetingen en gewicht.

Horizontale boorhamers

Deze ontwerpen zijn gemaakt om in een van de drie modi te werken:

1. gecombineerde effecten met boren;

2. rotatie zonder slagen;

3. enkele slagen zonder rotatie van het werkende lichaam.

Afzonderlijke vereenvoudigde apparaten kunnen alleen worden uitgerust met de eerste twee functies. Onlangs, als onderdeel van professionele modellen, begonnen fabrikanten te produceren zonder de toepassing van een boormodus. Ze worden niet gebruikt om te boren, omdat de meeste professionals een boor of schroevendraaier in hun arsenaal hebben.

Dergelijke lichtgewicht boorhamers hebben de volgende specificaties:

• verbruik vermogen tot 750 watt;

• breng van 500 tot 1000 slagen per minuut met een kracht van maximaal 3 joules;

• beschikken over een instelbare rotatiesnelheid van de boor tot 1100 tpm.

Van de bedieningselementen worden ze geleverd met:

• handige voorhandgreep met verstelbare installatie voor betrouwbaar vasthouden van het gereedschap met twee handen;

• focus om de diepte van het gat aan te passen;

• trigger-schakelaar met een knop voor het vaststellen van de bedrijfsmodus van de motor en snelheidsregelaar;

• omkeerschakelaar voor het veranderen van de draairichting van de rotor;

• indicatie van bedrijfsmodi.

U kunt de rotatiesnelheid van het werkende lichaam aanpassen vanwege de verschillende drukkrachten op de aan / uit-knop.

Verticale boorhamers

Ze zien er zelfs anders uit dan eerdere analogen, direct te onderscheiden door hun kracht, hebben alle bedrijfsmodi en volwaardige bedieningselementen, kunnen door het werkende lichaam 1000 tot 2000 slagen per minuut veroorzaken.

Dergelijke modellen zijn vaak uitgerust met anti-vibratiebescherming van de handen van de gebruiker en zijn gemaakt met ergonomische handgrepen die het gemak van het werk in moeilijke omstandigheden vergroten.

Geavanceerde roterende hamers hebben ingebouwde bescherming in het kinematische schema tegen schade aan het mechanisme en verwondingen aan een werkend persoon. Het wordt uitgevoerd door een koppeling die het rotatiemoment beperkt tijdens het vastlopen van de boor.

Elektronische startblokkering op dergelijke modellen en service-indicatoren, bijvoorbeeld de kwaliteit van de borstels, zijn een teken van merkkenmerken.

Sommige soorten boorhamers zijn uitgerust met een versnellingsbak met twee versnellingen.

Industriële ontwerpen kunnen een vacuümstofverwijderingssysteem bevatten dat in het lichaam is ingebouwd en een kinematisch schema of gemaakt door een afzonderlijke, verwijderbare eenheid. Een ingebouwde aandrijving kan erin worden gemonteerd of de energie van de luchtstroom uit de waaier van de koelventilator kan worden gebruikt.

Perforeerfuncties

Het werktuig wordt in een speciale houder gestoken vanwege het axiaal samendrukken van de patroonkop naar de behuizing.

In dit geval werkt de cartridge in twee posities:

1. open;

2. is vergrendeld.

In een gesloten versie drukt het veersysteem op de montagelippen in de groeven van de spuitmondschacht. Om het werklichaam te verwijderen, drukt u gewoon op of draait u aan de borgring op de cartridgehouder. In dit geval lopen de bloembladen uiteen en wordt het mondstuk vrij van het nest verwijderd.

De bevestiging van de werkende lichamen wordt uitgevoerd door patronen van verschillende ontwerpen:

1. SDS;

2. SDS-plus;

3. SDS-top;

4. SDS-max;

5. SDS-snel;

6. SDS-hex;

7. Spline.

De afkorting SDS staat voor het speciale ontwerp van het patroongeleidingssysteem, dat werkt volgens het principe: wisselplaat-boormachine geïnstalleerd, gemaakt door Bosch.

SDS-schacht heeft een diameter van 10 mm, twee groeven en is 40 mm verzonken in de cartridge. Het is volledig compatibel met de SDS plus-cartridge en werkt er geweldig in.

SDS-plus ontwerpen het is geïnstalleerd op alle huishoudelijke en deels professionele punchers. Ze verschillen van het vorige merk niet door twee, maar door vier diametraal geplaatste groeven. Geleidewiggen gaan in twee open en vergrendelingsballen gaan in twee gesloten.

Schachten van dit merk worden geïnstalleerd op boren met een diameter van 4 ÷ 26 mm en een lengte van 110 ÷ 10000 mm.

SDS-top standaard Het is ontworpen voor middelgrote ponsmachines met een schachtdiameter van 14 mm en een boorkop 70. Het is een extra ontwikkeling voor middelgrote ponsmachines om grotere gaten met diameters van 16 mm of meer te boren, omdat het het probleem van het breken van SDS-plus schachten oplost. Maar onder hen op de punch moet je de cartridge vervangen. Hierdoor zijn ze niet erg in trek.

Ammo SDS max Hamers met verhoogd vermogen worden geleverd. Het zijn vaste werklichamen met een diameter van 18 mm. Voor een 90 mm diepe schacht werken twee gesloten en drie open gleuven in de klauwschacht.

SDS-snelle standaard gebruikt geen groeven op de schacht, maar uitsteeksels. Dit prototype wordt alleen gebruikt op speciale Bosch Uneo boorhamers.

SDS-hex Speciaal ontworpen om beitels en pieken stevig in boorhamers te houden, hoewel het ook goed werkt met boren.

spline is een analoog van de SDS-max schacht. Het wordt veel gebruikt op boorhamers die zijn vervaardigd voor Noord-Amerika.

De meeste boorhamersets worden geleverd met een in de fabriek gemonteerde kamhouder, die als extra onderdeel kan worden geplaatst of het SDS-ontwerp volledig vervangt. Hiermee kunt u de boormodus gebruiken met conventionele boren met ronde cilindrische schachten die zijn ontworpen om te werken in conventionele boren. Deze cartridges zijn in de handel verkrijgbaar.

Op elite modellen van boorhamers is er een verbeterde stofdichte cartridge.

Soorten accessoires voor de punch

Tijdens het werken heeft u mogelijk het volgende nodig:

• boren van verschillende lengtes met verschillende tips om ponsgaten te maken;

• pieken voor het uitslaan van horizontale diepe groeven;

• messen voor het versnipperen van tegels of andere bekledingsmaterialen, stevig vastgehouden op de fundamenten van bouwoppervlakken;

• speciale sproeiers voor het maken van ronde gaten.

Voor een juist en zorgvuldig gebruik van het gereedschap voordat het werklichaam in de patroon wordt geplaatst, is het noodzakelijk om deze plaats met speciaal vet te smeren. Deze techniek voorkomt voortijdige slijtage van de hamer en verlengt de technische levensduur.

Elke hamerboor vereist een zorgvuldige behandeling. Het moet worden opgeslagen op een voorbereide plaats, schoon worden gehouden, tijdige vervanging van versleten koolborstels, gesmeerd chassis.

Periodieke inspectie en constante zorg verlengen de levensduur van elk mechanisme aanzienlijk.

Bekende campagnes van fabrikanten zijn ruim vertegenwoordigd in winkels die gespecialiseerd zijn in de verkoop van boorhamers:

• Bosch;

• makita;

• Hitachi;

• Interskol;

• Stern.

Elk van hun modellen kan een breed scala aan taken uitvoeren, heeft verschillende gemakken, maar is tegelijkertijd het meest geschikt voor het werken in specifieke omstandigheden.

Daarom moet u bij het kiezen van een punch rekening houden met de mogelijkheden ervan en vergelijken met de taken waarvoor deze is gekocht. Besteed aandacht aan functies zoals:

• de mogelijkheden van elektronica om inschakelstromen te beperken en te beschermen tegen oververhitting aan het begin van het boren en plotselinge veranderingen in werkbelastingen;

• blokkeren van schokken bij de verwerking van hout of staal;

• koppelbegrenzing bij het blokkeren van de rotor;

• aanpassing van rotatiesnelheid, hoeveelheid en kracht van slagen;

• achteruit, zodat u het werklichaam kunt loslaten tijdens het vastlopen of een hamer kunt gebruiken om de schroeven te draaien.

We hopen dat u het begrijpt - we kunnen geen antwoord geven op de vraag welk stootmodel het meest geschikt is voor uw omstandigheden. Maak uw eigen keuzes op basis van onze aanbevelingen.