Soldaten en soldeervloeistoffen

soldeer - Dit is een laagsmeltende metaallegering bedoeld voor het verbinden van draden, leidingen, onderdelen en componenten door solderen. Voorheen werden verkopers aangeduid met drie letters - POS (tin-loodsoldeer), gevolgd door een tweecijferig nummer dat het tingehalte in procent weergeeft, bijvoorbeeld POS-40, POS-60.

Het beste soldeer is puur tin. Het is echter duur en wordt in uitzonderlijke gevallen gebruikt. Tijdens radio-installatie worden meestal tin-loodsoldaten gebruikt. Door de sterkte van solderen doen ze niet onder voor puur tin. Dergelijke soldeeraren worden gesmolten bij een temperatuur van 180 - 200 ° C

Selectie soldeer

De keuze van soldeer wordt gemaakt afhankelijk van dergelijke factoren: van de metalen of legeringen die worden verbonden, van de soldeermethode, van temperatuurbeperkingen, van de grootte van onderdelen, van de vereiste mechanische sterkte, van corrosieweerstand, enz.

Gebruik voor het solderen van dikke draden soldeer met een smeltpunt hoger dan voor het solderen van dunne draden.

In sommige gevallen is het noodzakelijk om rekening te houden met de geleidbaarheid van het soldeer (herinnering: de specifieke weerstand van tin is 0,115 Ohm x mm2 / m en lood - 0,21 Ohm x mm2 / m).

Soorten soldaten.

Soldaten zijn verdeeld in drie groepen: vuurvast, laagsmeltend en ultra-laagsmeltend. Vuurvaste soldeersel (hammen gebruiken ze praktisch niet). Vuurvaste legeringen omvatten smelten met een smeltpunt boven 500 ° C, die een zeer hoge mechanische sterkte van de verbinding creëren (treksterkte tot 50 kg / mm2). Hun nadeel is precies dat ze een hoge verwarmingstemperatuur vereisen en, hoewel de sterkte van een dergelijke soldering erg hoog is, kan intense verwarming tot ongewenste gevolgen leiden: u kunt bijvoorbeeld een stalen onderdeel "loslaten".

Het nadeel van soldeerlegeringen is dat ze een hoge verwarmingstemperatuur vereisen, en hoewel de sterkte van een dergelijke soldering erg hoog is, kan intense verwarming tot zeer ongewenste gevolgen leiden: je kunt een duur onderdeel oververhitten en beschadigen (bijvoorbeeld een transistor of een microschakeling), ”, Bijvoorbeeld een stalen onderdeel (veer).

Smeltbare (amateur) soldeer. Deze categorie omvat soldeer met een smeltpunt tot 400 ° C, met een relatief lage mechanische sterkte (treksterkte tot 7 kg / mm2). In radiotechnische installatiewerkzaamheden worden hoofdzakelijk smeltbare soldeer gebruikt. Ze omvatten tin en lood in verschillende verhoudingen, bijvoorbeeld POS-61 soldeer, dat 61% lood, 38% tin en 1% verschillende additieven bevat.

Ultrasmeltbare (amateur) soldeer. Er zijn ook legeringen, die naast tin en lood ook bismut en cadmium bevatten. Deze legeringen zijn het meest smeltbaar: sommige hebben een smeltpunt van minder dan 100 ° C. De mechanische sterkte van de verbinding in dergelijke legeringen is erg klein. Voorheen werden ze gebruikt voor het solderen van kristallen in kristallijne detectoren. Momenteel worden laagsmeltende cadmium-bismutlegeringen gebruikt bij de reparatie van printplaten. Ze worden ook gebruikt voor het solderen van transistors, omdat het volgens technische omstandigheden wordt aanbevolen om ze te solderen met soldeer met een smeltpunt van maximaal 150 ° C.

Voor het solderen van transistors kunt u de zogenaamde houtlegering met een smeltpunt van 75 ° C gebruiken, waaronder: tin - 13%, lood - 27%, bismut - 50%, cadmium - 10%. De legering van hout kan volgens het opgegeven recept zelf worden bereid of bij een apotheek worden gekocht. Solderen is aan de gang licht verwarmde soldeerbout. Rosin wordt gebruikt als een vloeimiddel.

Vorm van amateur-radio soldeer

In de vorige eeuw werd een tinnen staaf met een doorsnede van 10 mm aanbevolen. Nu gebruiken ze soldeerdraad met een doorsnede van 1 tot 5 mm voor het solderen. De meest voorkomende soldeer met meerdere kanalen van 1,5 - 2 mm.Meerkanaals betekent dat verschillende fluxkanalen zich binnen de tin-draad bevinden, wat de vorming van een gelijkmatig, glanzend en betrouwbaar solderen verzekert.

Dergelijk soldeer wordt verkocht in strengen - op radiomarkten, in kolven - waarin het wordt opgerold, en in klossen (de hoeveelheid soldeer erin is zodanig dat het meer dan een jaar meegaat). Het wordt aanbevolen om te kopen in de vorm van een draad, match-dik - het is handiger om te solderen.

Bij het solderen van de montagedraden van radioapparatuur is het handig om soldeer met tin-lood te gebruiken, gegoten in de vorm van dunne staven met een diameter van 2 - 2,5 mm. Dergelijke staven kunnen zelf worden gemaakt door gesmolten soldeer in een vat te gieten, waarvan de bodem van tevoren een gat heeft gemaakt. Het vat moet boven een blad van tin of een metalen plaat worden bewaard. Na afkoeling moeten de repen in stukken van de vereiste lengte worden gesneden.

Moderne soldeerbedrijven die worden gebruikt bij het solderen van elektronische schakelingen worden geproduceerd in de vorm van dunne buizen gevuld met een speciale hars (colofonium), die dient als een flux. Het verwarmde soldeer creëert een interne verbinding met metalen zoals koper, messing, zilver, enz., Als aan de volgende voorwaarden wordt voldaan: de oppervlakken van de te solderen delen moeten worden gereinigd, dat wil zeggen dat ze na verloop van tijd gevormde oxidefilms moeten verwijderen, het deel is op zijn plaats soldeer moet worden verwarmd tot een temperatuur boven het smeltpunt van het soldeer. In dit geval doen zich bepaalde moeilijkheden voor in het geval van grote oppervlakken met een goede thermische geleidbaarheid, omdat het vermogen van de soldeerbout mogelijk niet voldoende is om deze te verwarmen.

Zelf voorbereiding soldeer

Voor onafhankelijke soldeerbereiding worden de componenten van de samenstelling (tin en lood) op een balans gewogen, het mengsel wordt in een metalen smeltkroes over een gasbrander gesmolten en, na de smelt met een stalen staaf te hebben gemengd, wordt een slakkenfilm van het smeltoppervlak verwijderd met een stalen plaat. Vervolgens wordt de smelt voorzichtig in vormen gegoten - troggen gemaakt van tin, duraluminium of gips.

Smelten moet worden uitgevoerd in een goed geventileerde ruimte, met een veiligheidsbril, handschoenen en een schort van grove doek.

Soldeervloeistoffen

Waarom heb ik een vloeimiddel nodig tijdens het solderen? Tijdens het solderen stijgt de temperatuur van de te verbinden onderdelen aanzienlijk. In dit geval neemt de oxidatiesnelheid van metalen oppervlakken toe. Als gevolg hiervan bevochtigt het soldeer de verbonden delen erger. Daarom is het noodzakelijk om hulpstoffen, vloeimiddelen te gebruiken.

Wat is flux? flux - dit is een hulpmateriaal, dat is ontworpen tijdens het solderen om de oxidefilm te verwijderen van de onderdelen die worden gesoldeerd en om een ​​goede bevochtiging van het oppervlak van het onderdeel met vloeibaar soldeer te waarborgen. Zonder flux hecht soldeer zich mogelijk niet aan het oppervlak van het metaal. Doel van vloeimiddelen: bescherm het metaaloppervlak en soldeer betrouwbaar tegen oxidatie, verbeter de bevochtigingsomstandigheden van het metaaloppervlak met gesmolten soldeer.

De werking van het vloeimiddel hangt af van zijn samenstelling, de beschikbare vloeimiddelen: lossen oxidefilms op het oppervlak van het metaal (en soms het metaal zelf) op, of beschermen het metaal tegen oxidatie bij verhitting. Aldus vormt de flux een beschermende film over het soldeerpunt.

De flux is al aanwezig in modern soldeer in de vorm van een dunne kern. Bij het smelten van het soldeer wordt het verdeeld over het oppervlak van het vloeibare metaal. De flux wordt gebruikt om de oppervlakken van reeds vertinde metalen te bedekken, ook vóór hun verbinding (door solderen). In dit geval is de flux een oppervlakteactieve stof, dat wil zeggen een oppervlakteactieve stof. Nadat de delen in contact komen, kruipt de overtollige flux ertussen en verdampt de hele tijd omdat de verdampingstemperatuur lager is dan die van het soldeer.

Fluxen zijn verschillend. Voor het repareren van metalen gebruiksvoorwerpen gebruiken ze bijvoorbeeld "soldeerzuur" - een oplossing van zink in zoutzuur. Het is onmogelijk om radiostructuren met zo'n stroom te solderen - na verloop van tijd wordt het soldeer vernietigd. Voor radio-installatie is het noodzakelijk om fluxen te gebruiken waarin geen zuur aanwezig is, bijvoorbeeld hars.

Vereisten voor amateurstromen

De keuze van flux is een belangrijk punt.Voorheen werd alleen colofonium gebruikt, er was geen andere flux. Waarom hars slecht is - hars, alcoholharsflux behoort tot de categorie actieve fluxen. Het eerste nadeel is dat bij hoge temperaturen niet alleen het metaaloxide wordt verwijderd, maar ook het metaal zelf. Het tweede nadeel - het reinigen van het bord na het solderen met hars is een groot probleem. Je kunt de resten alleen met alcohol of oplosmiddelen afwassen (en zelfs dan is het soms gemakkelijker om iets scherps te kiezen).

De rest van de flux op het bord is niet alleen uit esthetisch oogpunt lelijk, maar ook schadelijk. Op platen met kleine openingen tussen de geleiders kunnen dendrieten (met andere woorden, kortsluiting) toenemen als gevolg van galvanische processen op een besmet oppervlak. Wat is de uitweg - op de markt voor moderne materialen kunt u een breed scala aan vloeimiddelen vinden die met gewoon water worden afgewassen, de soldeerbout niet vernietigen en solderen van hoge kwaliteit bieden. Dergelijke fluxen worden in de regel in spuiten verkocht, wat erg handig is voor gebruik.

Ongeacht welke flux wordt gebruikt, moet het voltooide soldeer worden afgeveegd met een doek die is bevochtigd met gerectificeerde alcohol of aceton, en ook worden gereinigd met een stijve borstel of borstel die is bevochtigd met oplosmiddel om fluxresten en vuil te verwijderen. In sommige uitzonderlijke gevallen, in plaats van hars, kunt u de vervangers gebruiken:

- hars van hars, in de handel verkrijgbaar in bouwmarkten. Het kan worden gebruikt als een vloeibare flux in plaats van een oplossing van hars in alcohol. Dezelfde vernis kan ook worden gebruikt voor anti-corrosiecoating van metalen.

- hars - hars van dennen of sparren - toegankelijk materiaal, vooral voor liefhebbers van het platteland. Je kunt zelf zo'n stroom voorbereiden. De hars verzameld in het bos van de bomen moet worden gesmolten in een blik op laag vuur (op hoog vuur, de hars kan ontbranden). Giet de gesmolten massa in luciferdoosjes.

- Een aspirinetablet verkrijgbaar in elke medicijnkast. Het nadeel van deze flux is de onaangename geur van rook die vrijkomt tijdens het smelten van aspirine.

Nu worden een groot aantal verschillende, zogenaamde "niet-witmakende" fluxen geproduceerd, zowel vloeibaar als in de vorm van een semi-vloeibare gel. Hun eigenaardigheid is dat ze geen componenten bevatten die oxidatie en corrosie van de aangesloten onderdelen veroorzaken, geen elektrische stroom geleiden en de plaat na het solderen niet hoeven te wassen. Hoewel het nog steeds beter is om alle resterende flux van gesoldeerde delen te verwijderen na het solderen.

Om vloeibare flux toe te passen, kunt u een borstel, wattenstaafje of gewoon een lucifer gebruiken, maar het is handiger om de zogenaamde "flux applicator" te gebruiken. Je kunt proberen een fluxapplicator van een merk te kopen voor ongeveer $ 20-30, maar het is veel gemakkelijker en goedkoper om het zelf te doen. Om dit te doen, hebt u een stuk siliconen of rubberen slang met een binnendiameter van 5 - 6 mm en een medische wegwerpspuit nodig.

De spuit is in 2 delen gesneden. Beide delen worden in de rubberen buis gestoken. De naald is iets ingekort, hij kan licht worden gebogen voor gebruiksgemak. Druk licht op de slang, knijp een druppel flux van de punt op de gesoldeerde delen en soldeer. Tijdens opslag, zodat de naald niet uitdroogt, kan er een dunne draad in worden gestoken. Het is ook handig om een ​​vloeimiddel in de vorm van een gel of pasta te gebruiken. Voor de toepassing kunt u ook een wegwerpspuit gebruiken, alleen vanwege de dichtheid moet de spuitnaald dikker worden genomen.

Andere artikelen uit de soldeercyclus:

Wat is solderen? Soldeerveiligheid

Hoe een soldeerbout te kiezen en een soldeerwerkstation te organiseren

Hoe te solderen