PCB gamyba naudojant kompiuterį

Išsamus pasakojimas apie populiarią spausdinimo plokščių gamybos „lazeriu lyginimo“ technologiją, jos ypatybes ir niuansus.

Radijo inžinerijoje spausdintos plokštės buvo naudojamos labai ilgą laiką. Gamybos sąlygomis yra įvairi įranga, leidžianti gaminti lentas masiniu mastu. Tokios plokštės anksčiau buvo gaminamos ofsetinės spaudos metodais, todėl jos buvo vadinamos „atspausdintomis“.

Namuose ar gamyklos elektros laboratorijose, užsiimančiose elektros įrangos taisymu, tokios lentos turėjo būti dažomos rankomis įvairiais lakais. Piešimo įrankiai buvo naudojami labai įvairiais būdais - nuo paprasčiausių pagaląstymų iki adatų iš švirkšto ir stiklinių pieštukų.

Tokio darbo našumas buvo žemas, o kokybė paliko daug norimų rezultatų. Jei buvo reikalaujama pagaminti keletą identiškų lentų, tada antroji buvo nupiešta be daug įkvėpimo, o tos, kurios ją sekė, optimizmo nepridėjo.

Dabar kompiuterinės technologijos įsiskverbė į visas žmogaus veiklos sritis, tarp jų ir radijo mėgėjų. Dabar spausdintos plokštės rankomis nebereikia, nebent labai paprastos, kurias netgi galima pjaustyti peiliu. Bet visų pirma pirmiausia.

Visų pirma, spausdintinė plokštė turi būti suprojektuota pagal schemą. Toks darbas atliekamas kompiuteriu, naudojant specialias programas. Paprasčiausios ir prieinamos „Sprint-Layout“ programos. Jie yra nemokami ir juos galima atsisiųsti iš interneto. Jų sąsaja yra intuityvi, o naudoti programą paprasta.

Programų versijose, pradedant nuo trečiosios, galima įterpti paveikslėlį ir tiesiog atsekti jį aplink spausdintų takelių linijas. Ši funkcija leidžia jums sudaryti lentas, skelbiamas žurnalų puslapiuose. Nuotrauka iš žurnalo, jei ji tiesiog atspausdinama, paprastai nepateikia reikiamos kokybės.

Suprojektavus ir išbandžius spausdintinę plokštę, ji turėtų būti perkelta į būsimos spausdintinės plokštės ruošinį. Ir būtent šiame etape reikia parodyti rūpestingumą ir tikslumą.

Visų pirma, reikia pasakyti, kaip spausdinti ir ant ko. Tai yra du pagrindiniai klausimai, nuo kurių priklauso galutinis rezultatas.

Plokštės raštas atspausdinamas lazeriniame spausdintuve, kai visi energijos taupymo režimai yra išjungti. Tai leidžia ant popieriaus uždėti storiausią dažų sluoksnį. Tai padeda pagerinti dažų perkėlimą į spausdintinės plokštės ruošinį. Dabar ši technologija vadinama „lyginimu lazeriu“.

Bendra jo prasmė yra gana paprasta: piešinys dedamas ant ruošinio (folija padengto stiklo pluošto), žinoma, kartu su folijos piešiniu, po kurio jis lyginamas įprastu lygintuvu. Milteliai, ištirpę, perkeliami į foliją, paliekant ant jos lentos modelį. Po to popierius mirkomas vandenyje, o lenta kaip paprastai išgraviruojama geležies chlorido tirpale.

Dabar apie viso proceso painiavas ir detales.

Visų pirma, ant ko spausdinti? Kai ši technologija buvo žinoma tik gandais, manyta, kad paveikslėlį reikia atsispausdinti ant žemiausios kokybės popieriaus. Toks popierius, plonas ir rudas, buvo skirtas rašomosioms mašinoms. Pamerkti šį popierių buvo tiesiog neįmanoma, todėl buvo pasiūlyta pirmiausia jį ištirpinti druskos rūgštimi. Popierius gerai neištirpo, o kartu ir dalis rašto.

Tuo metu dauguma tyrėjų, matyt, spausdino panašius paveikslėlius ant valstybinių spausdintuvų, todėl buvo pasiūlymų spausdinti net ant buitinės aliuminio folijos, kai kurių plėvelių, ir aš vis dar neprisimenu, ką.

Tiesą sakant, viskas pasirodė daug paprasčiau: geriausiai tinka padengtas popierius iš blizgančių žurnalų. Tuo pačiu metu piešiniai ir nuotraukos puslapiuose neturi įtakos kokybei.Vienintelis dalykas, kuris eina empiriškai, yra pasirinkti geriausią kokybę užtikrinantį žurnalą. Kai kurie žurnalai yra sukurti taip, kad prilygsta folijai net be dažų.

Geriau nurodyti spaudos plokštės kraštus naudojant „kryžius“ (tokia galimybė yra programoje) nei rėmelyje. Rėmas išlyginimo metu gali traukti popierių ir iškraipyti raštą.

Kartais nutinka, kad paveikslėlis iš pirmo karto neišlygina gerai, todėl ant vieno popieriaus lapo reikia atspausdinti kelias jo kopijas. Viename lape esančių piešinių skaičius nustatomas programoje.

Plokštės ruošinys neturėtų būti supjaustytas tiksliai dydžiu, bet taip, kad kraštuose liktų 6 ... 10 mm paraštė. Jis nupjaunamas, kai plokštė yra paruošta. Tai būtina, kad kraštutiniai piešinio keliai gerai pasisuktų. Neaišku kodėl būtent šie takeliai menkai išsilygina. Todėl aštrius folijos kraštus reikia nušlifuoti, pašalinant nedidelius briaunelius.

Prieš išlygindami piešinį lygintuvu, ruošinį reikia nuvalyti švitriniu popieriumi, kad folijos paviršius taptų matinis. Po to nuriebalinkite paviršių acetonu arba benzinu.

Tada padėkite raštuotą popierių ant lygaus paviršiaus ir jau ant jo su folija žemyn, orientuodamiesi išilgai kryželių, lentos ruošinio. Norėdami pritvirtinti ruošinį, sulankstykite popieriaus kraštus gauto maišo viduje. Išlygindami, pakuotę, natūraliai, padėkite popieriumi aukštyn.

Įprastas lyginimo lygintuvas turėtų būti įkaitintas iki 200 laipsnių. Galima kontroliuoti temperatūrą naudojant termoelementą Avometras arba pasirinkite empiriškai.

Išlyginimas pirmiausia turėtų būti atliekamas su visa lygintuvo plokštuma, kad būtų galima šildyti plokštę, ir artėjant proceso pabaigai, išlyginkite popierių lygintuvo kraštu. Norėdami, kad padengtas popierius neliptų prie lygintuvo išlyginimo pradžioje, po lygintuvu galite įdėti paprastą paprastą popierių. Po gatavu ruošiniu geriau įdėti popieriaus kartono aplanką arba žurnalą. Tai leis plokštę šiek tiek sulenkti, o tai pašalins nelygumų įtaką tiek pačiai lentai, tiek darbalaukiui.

Po išlyginimo visa pakuotė turėtų būti atvėsinta, naudojant kitą lygintuvą, tik šaltai, kad modelis būtų geriau pritvirtintas ant lentos.

Po šių procedūrų išlygintą popierių reikia mirkyti šiltame 50 ... 60 laipsnių vandenyje. Kai popierius pakankamai šlapias, jį reikia atsargiai išimti. Pašalinkite iš lentos likusį popierių, patrinkite pirštu kaip lipdukus.

Gavus geros kokybės įspūdį, tuščiasis ruošinys turėtų būti išgraviruotas kaip įprasta geležies chlorido tirpale. Po ėsdinimo, modelis pašalinamas acetonu arba benzinu.

„Sprint-Layout“ programa leidžia nubraižyti skyles dalims pagalvėse. Šios skylės turėtų būti padarytos bent 0,7 ... 0,8 mm skersmens. Tuomet juose esanti folija bus išlyginta iki PCB ir nereikės skylių skylėti: gręžtuvas bus centre tose išgraviruotose skylėse. Gręžimo tikslumas yra toks, kad net 40 išėjimo atvejų mikroschemos „atsisėda“ savo vietose be kojų lenkimo.

Borisas Aladyškinas