NYÁK gyártása számítógéppel

Részletes történet a nyomtatott áramköri lapok gyártására szolgáló népszerű "lézervasalási" technológiáról, annak jellemzőiről és árnyalatairól.

A nyomtatott áramköri táblákat a rádiótechnikában nagyon régóta használják. Termelési körülmények között számos olyan berendezés létezik, amely lehetővé teszi deszkák gyártását tömeges méretekben. Az ilyen táblákat korábban ofszet nyomtatás útján állították elő, ezért hívták őket „nyomtatottnak”.

Otthon vagy az elektromos berendezések javításával foglalkozó gyári elektromos laboratóriumokban ezeket a táblákat kézzel kellett festeni, különféle lakkokkal. A rajzoló eszközöket nagyon sokféle módon használták, az élesített mérkőzéstől kezdve a tűkig egy fecskendőből és üvegtollból.

Az ilyen munkaerő termelékenysége alacsony volt, a minőség sok kívánnivalót hagyott maga után. Ha több azonos táblát kellett készíteni, akkor a másodikt sok inspiráció nélkül rajzolták, és az azt követõk nem adtak optimizmust.

A számítógépes technológia az emberi tevékenység minden területére behatolt, beleértve az amatőr rádiót is. A kézzel nyomtatott áramköri táblákra már nincs szükség, hacsak nem nagyon egyszerűek, amelyek késtel is vághatók. De az első dolgok először.

Mindenekelőtt a nyomtatott áramköri kártyát az áramköri rajznak megfelelően kell megtervezni. Az ilyen munkát számítógépen, speciális programok segítségével hajtják végre. A legegyszerűbb és leginkább elérhető Sprint-Layout programok. Ingyenes és letölthető az internetről. Interfészük intuitív, a program használata egyszerű.

A programok verzióiban, a harmadiktól kezdve, lehetőség van egy kép beillesztésére és egyszerű nyomon követésére a nyomtatott sávok vonalai körül. Ez a szolgáltatás lehetővé teszi, hogy táblázatokat készítsen magazinoldalakon. A magazinból származó kép, ha egyszerűen kinyomtatja, általában nem biztosítja a kívánt minőséget.

Miután a nyomtatott áramköri kártyát megtervezték és tesztelték, azt át kell helyezni a jövőbeli nyomtatott áramköri lemez nyersdarabjára. És ebben a szakaszban kell mutatni a gondosságot és a pontosságot.

Mindenekelőtt el kell mondani, hogy miként kell nyomtatni. Ez a két fő kérdés, amelytől a végeredmény függ.

A kartonmintázatot lézernyomtatóra nyomtatják, amikor az összes energiatakarékos mód ki van kapcsolva, amely lehetővé teszi a papír legvastagabb festékrétegének felvitelét a papírra. Ez elősegíti a festék átvitelét a nyomtatott áramköri lapra. Ezt a technológiát "lézervasalásnak" hívják.

Általános jelentése meglehetősen egyszerű: a rajzot a munkadarabra (fóliával bevont üvegszálasra) helyezik, természetesen a fólia rajzával, amelyet egy normál vasalóval vasalnak le. A megolvadt toner átkerül a fóliába, és rajta marad egy táblás minta. Ezután a papírt vízben áztatják, és a kartont a szokásos módon vas-klorid-oldatban maratják.

Most a bonyolultságokról és az egész folyamat részleteiről.

Először is, mit nyomtasson? Amikor ezt a technológiát csak pletykák ismerték, úgy gondolták, hogy a képet a legalacsonyabb minőségű papírra kell kinyomtatni. Az ilyen vékony és barna papírt írógépek számára szánják. Egyszerűen lehetetlen volt ezt a papírt áztatni, ezért azt javasolták, hogy előbb sósavval oldja fel. A papír nem oldódott jól, és ezzel együtt a minta része.

Abban az időben a legtöbb kutató nyilvánvalóan hasonló képeket nyomtatott állami nyomtatókra, tehát javaslatok voltak arra, hogy akár háztartási alumíniumfóliára, akár néhány filmre nyomtassanak, és még mindig nem emlékszem.

Valójában minden sokkal egyszerűbbnek bizonyult: a fényes magazinokból készült bevont papír a legmegfelelőbb. Ugyanakkor az oldalak rajzai és fényképei nem befolyásolják a minőséget.Az egyetlen dolog, ami empirikusan következik, az, hogy olyan magazinot válasszon, amely a legjobb minőséget nyújtja. Egyes magazinok olyan mértékben vannak megtervezve, hogy festék nélkül is simítsák a fóliát.

Jobb, ha a táblán a határokat a nyomaton „keresztek” -el (ilyen opció létezik a programban) jelölni, mint a keretben. A keret simítás közben képes húzni a papírt, és torzíthatja a mintát.

Előfordul, hogy egy kép nem simul jól először, ezért több példányát ki kell nyomtatni egy papírlapra. A laponkénti rajzok számát a programban kell beállítani.

A táblának a lemezt nem szabad pontosan méretre vágni, de úgy, hogy a széleken maradjon 6 ... 10 mm margó. Ez akkor vágódik le, amikor a tábla készen áll. Ez szükséges ahhoz, hogy a rajz szélsőséges útvonalai jól kiderüljenek. Nem világos, miért éppen ezek a pályák gyengén simulnak ki. Ezért a fólia éles széleit el kell tompítani a kis rések eltávolításával.

A rajz vasalással történő simítása előtt a munkadarabot csiszolópapírral meg kell tisztítani, hogy a fólia felülete matt legyen. Ezután zsírtalanítsa a felületet acetonnal vagy benzinnel.

Ezután helyezze a mintázattal ellátott papírt egy sima felületre, és már rá, a fóliával lefelé, a keresztek mentén, a tábla üres lapjára. A nyersdarab rögzítéséhez hajtsa össze a papír széleit a kapott tasak belsejében. A simítás során a csomagot természetesen tegye fel a papírral.

A vasaláshoz használt normál vasalót 200 ° C-ra kell melegíteni. A hőmérséklet szabályozható hőelem segítségével Avométer, vagy válasszon empirikusan.

A simítást először a vasaló teljes síkjával végezze, hogy melegítse a táblát, majd a folyamat vége felé simítsa ki a papírt a vasaló szélével. Annak elkerülése érdekében, hogy a bevont papír tapadjon a vasalóhoz a simítás kezdetén, a vasaló alá sima sima papírt helyezhet. Jobb, ha a kész üres papírlapba kartonmappát vagy magazint helyez. Ez lehetővé teszi, hogy a tábla kissé meghajoljon, ami kiküszöböli a szabálytalanságok hatását, mind a tábla, mind az asztalon.

A simítás után az egész csomagot hűtsük le egy másik vasalóval, csak hidegen, hogy a minta jobban rögzüljön a táblán.

Ezen eljárások után a simított papírt át kell áztatni meleg 50 ... 60 fokos vízben. Ha a papír elég nedves, azt óvatosan távolítsa el. Távolítsa el a hátralévő papírt a tábláról úgy, hogy ujjával dörzsölje, mint a matricák.

Miután jó minőségű benyomást kaptunk, a vakpróba szokásos módon maratni kell vas-klorid-oldatban. A maratás után a mintát acetonnal vagy benzinnel távolítják el.

A Sprint-Layout program lehetővé teszi, hogy lyukakat húzzon a párnák alkatrészeire. Ezeket a lyukakat legalább 0,7 ... 0,8 mm átmérőjű résszel kell készíteni. Ezután a bennük lévő fóliát simítják a NYÁK-ra, és nincs szükség lyukak lyukasztására: a fúró ezekbe a maratott lyukakba fog központosulni. A fúrás pontossága olyan, hogy még a 40 kimeneti esetben a mikroáramkörök „leülnek” a helyükre, a lábak meghajlása nélkül.

Boris Aladyshkin