Cómo irradiar una punta de soldador

Las puntas de soldador ignífugas requieren una actitud delicada. En ningún caso se pueden limpiar con limas o papel de lija, ya que la capa protectora es bastante delgada y su daño provocará un desgaste prematuro y el desgaste de la punta. Tales picaduras solo se pueden limpiar periódicamente con una esponja especial (se vende con otros accesorios para soldar) o con un paño húmedo.

En lugar de una esponja especial, una esponja para lavar platos es bastante adecuada. Naturalmente, la esponja debe humedecerse con agua. Puede humedecer la esponja con glicerina (que se vende en farmacias), luego la esponja no se secará, siempre permanecerá húmeda y lista para trabajar.

Para limpiar una punta no combustible, entre otros accesorios de soldadura, hay disponibles limpiadores de punta especiales. Esta es una red, por no decir una toallita, hecha de astillas de latón en forma de bola, en la cual la picadura debe sumergirse periódicamente. En este caso, el exceso de soldadura y óxidos permanecen dentro de la bola.

Para limpiar la cuadrícula, es suficiente golpear la mesa y todo el contenido se cae. El precio de la red es de solo cincuenta rublos, no es tan caro comprar algunas piezas en reserva.

En el proceso de soldadura, uno no debe "desarraigar" las conclusiones de las partes con una picadura, raspar el tablero o golpear un frasco de soldadura y colofonia. Todo esto puede dañar el revestimiento ignífugo.

La capa de punta de soldador resistente al fuego se oxida muy rápidamente. Además, cuanto mayor es la temperatura, más intenso es el óxido. Por lo tanto, no sobrecalentar soldador Más de 300 grados. Cuando se suelda con soldaduras tipo POS, la temperatura se considera 250 ... 300 grados: la punta no se quema y la soldadura es agradable, incluso cómoda. No hablaremos de soldadura sin plomo aquí, ya que en condiciones de aficionado no se utilizan dichas soldaduras. Estas son tecnologías de producción en masa, y las soldaduras estándar comunes son bastante adecuadas para reparaciones.

Estima aproximadamente si el soldador no está sobrecalentado, permite que salga humo de la colofonia. A temperatura normal, una corriente débil de humo se eleva desde un trozo de colofonia. Si la temperatura del soldador es demasiado alta, tocar la colofonia se asemeja a una erupción volcánica: la colofonia se rocía en diferentes direcciones con gotas calientes, el humo no se eleva en una corriente delgada, sino en una gran nube que vuela con las gotas. La picadura del servicio se vuelve negra, y más allá soldar se vuelve imposible

El grado de calentamiento de la punta también se puede estimar por el resultado de la soldadura. A una temperatura normal de calentamiento, cuando el soldador logra derretir la soldadura y calentar el lugar de la soldadura, la soldadura en sí misma resulta brillante con límites externos claros. Tal soldadura generalmente se llama contorno.

Si el soldador no se calienta a la temperatura deseada, entonces la soldadura es mate, fosa nasal. La resistencia mecánica de tal soldadura es muy baja, los detalles después de tal soldadura se pueden sacar del circuito con las manos desnudas, especialmente si el diseño se realiza mediante montaje en superficie.

Un soldador sobrecalentado calienta la soldadura hasta el punto de que no hay duda de que la soldadura se extiende sobre la placa que conecta partes y pistas. Aquí puede ver de inmediato: no hay soldadura, o más bien no hay soldadura.

Entonces, ¿cuándo comenzamos a pinchar una punta de soldador?

Entonces, suponemos que el soldador no está sobrecalentado, ¿qué hacer a continuación? Y luego todo es bastante simple. Debe tomar un pequeño trozo de tela de algodón, un trozo de una toalla de felpa vieja es ideal, humedecerlo con agua y exprimirlo. Apriete hasta el punto de que el agua no gotee, pero el trapo estaría húmedo.

En un frasco de colofonia fundida, siempre queda después de soldar colocar un trozo de soldadura en forma de una gran gota. Ahora debemos actuar con rapidez y precisión.

El aguijón de un soldador calentado debe toparse con un paño húmedo. Esto se hace para eliminar los óxidos de todos los lados. Si bien la picadura no tuvo tiempo de oxidarse nuevamente, la sumergimos en colofonia, tratando de colocar una gota de soldadura. Esto finalmente elimina los óxidos, la soldadura comienza a derretirse y hundirse en colofonia. Parte de la soldadura se asienta en la picadura, y podemos suponer que la picadura está estañada y lista para funcionar.

Después de este procedimiento, la picadura debe limpiarse con el mismo paño que al principio. Lo más importante en el futuro es evitar el sobrecalentamiento del soldador a más de 300 grados. De lo contrario, la picadura se oxida y todo el trabajo es en vano.

Cómo restaurar una almohadilla de picadura ignífuga en un video:

Cómo evitar el sobrecalentamiento del soldador

Cualquier soldador sin controlador de temperatura puede calentarse hasta 400 grados y más. Es entonces cuando la colofonia comienza a silbar y salpicar como un volcán. ¿Cómo evitar el sobrecalentamiento?

La forma más fácil de cambiar la temperatura de calentamiento con regulador de potencia. Aquí, el denominado atenuador es bastante adecuado: un atenuador doméstico que se coloca en lugar de un interruptor convencional.

Si no es demasiado vago, entonces el controlador de potencia del tiristor se puede ensamblar independientemente, por ejemplo, en el microcircuito Kr1182PM2, que permite el control de potencia de hasta 150W. En este caso, ni siquiera necesita ningún disipador térmico para enfriar el chip.

Lea más sobre el chip especializado Kr1182PM1 en el artículo "Un regulador de potencia simple para encender las lámparas sin problemas".

Figura 1. Regulador de potencia en el chip Kr1182PM2

La potencia en la carga está regulada por el potenciómetro R1. Cuando el interruptor de palanca SA1 se cierra, la carga se desconecta. Si instala un condensador electrolítico con una capacidad de 47 ... 500 μF en paralelo al interruptor de palanca, la carga se encenderá suavemente. Por supuesto, esto no es necesario para un soldador, y cuando se controlan lámparas incandescentes, la vida útil de esta última aumenta.

Puede hacerlo con un controlador más simple, ensamblado de acuerdo con el esquema que se muestra en la Figura 2.

Figura 2. Control de potencia simple

El medio período positivo de la tensión de red pasa a través del diodo VD1 sin cambios. Solo se regula el semiciclo negativo que pasa por el VD2. Tal ajuste es suficiente, porque es completamente innecesario calentar el soldador a una potencia inferior a la mitad del nominal.

Dichos controladores de potencia le permiten ajustar la temperatura de calentamiento, mientras que el soldador simplemente se encuentra en un soporte. En el proceso de soldadura, el calor de la punta se usa para calentar y derretir la soldadura, así como para calentar el lugar de la soldadura. Naturalmente, la punta se enfriará, y cuanto más rápido, más pequeña será la punta y más partes soldadas.

Algunos soldadores contienen controladores de potencia integrados en el mango y, sin embargo, los controladores de temperatura utilizados pueden lograr mejores resultados. en estaciones de soldadura. Bueno, si la temperatura se establece en 250 grados, entonces se mantendrá.

Boris Aladyshkin