¿Qué es un inversor de soldadura y cómo funciona?

Los soldadores profesionales, y solo aquellos a quienes les gusta hacer algo en casa con soldadura, recientemente han podido facilitar significativamente su trabajo. Aparecido en venta inversores de soldaduraque le permiten dar un salto cuántico en la soldadura eléctrica.

Es suficiente recordar solo los transformadores y rectificadores de elevación pesada producidos anteriormente. En igualdad de condiciones, el peso del inversor de soldadura es un orden de magnitud menor que el de cualquier otra máquina de soldar, y esto aumenta significativamente la productividad de la soldadura.

Los inversores de soldadura son las máquinas de soldadura más avanzadas, que actualmente eclipsan casi por completo los transformadores, rectificadores y generadores de soldadura clásicos.

El principio de funcionamiento del inversor de soldadura.

La corriente alterna de una red de consumidores, con una frecuencia de 50 Hz, llega al rectificador.

La corriente rectificada es suavizada por el filtro, luego la corriente continua resultante es convertida por un inversor usando transistores especiales con una frecuencia de conmutación muy alta en alterna, pero ya de alta frecuencia 20-50 kHz.

Luego, el voltaje alterno de alta frecuencia cae a 70-90 V, y la intensidad de corriente en consecuencia aumenta a 100-200 A.

La alta frecuencia es la principal solución técnica que le permite lograr las enormes ventajas del inversor de soldadura en comparación con otras fuentes de energía del arco de soldadura.

Dispositivo inversor de soldadura

En una máquina de soldadura por inversor, la intensidad de la corriente de soldadura del valor deseado se logra al convertir las corrientes de alta frecuencia y no al convertir el EMF en la bobina de inducción, como ocurre en los dispositivos transformadores. Las conversiones preliminares de corrientes eléctricas permiten utilizar un transformador con dimensiones muy pequeñas.

Por ejemplo, para obtener una corriente de soldadura de 160 A en el inversor, un transformador que pesa 250 g es suficiente, y se necesita un transformador de cobre que pese 18 kg en máquinas de soldadura convencionales.

Cómo se organiza el inversor de soldadura y cómo funciona en el video:

Ventajas y desventajas de los inversores de soldadura.

La principal ventaja del inversor es el peso mínimo. Además, la capacidad de usar para soldar electrodos de corriente alterna y continua. Lo importante al soldar metales no ferrosos y hierro fundido.

La máquina de soldadura de inversor tiene una amplia gama de ajustes de corriente de soldadura. Esto hace posible utilizar soldadura por arco de argón con un electrodo no consumible.

Además, cada inversor tiene funciones: "Arranque en caliente" (arranque en caliente) para encender el electrodo, la corriente máxima "Antiadherente" con un cortocircuito, la corriente de soldadura se reduce al mínimo, lo que no permite que el electrodo se pegue cuando toca la pieza, Fuerza del arco - para evitar que se pegue en el momento del desprendimiento de una gota de metal, la corriente aumenta al valor óptimo.

Entre las desventajas de los inversores de soldadura se puede llamar un alto costo (2 a 3 veces más que el de los transformadores). Al igual que cualquier electrónica, los inversores tienen miedo al polvo, por lo que los fabricantes recomiendan al menos dos veces al año para abrir el dispositivo y eliminar el polvo. Si trabaja en un sitio de construcción o producción, con mayor frecuencia, a medida que se ensucia. Y como cualquier electrónica, a los inversores de soldadura no les gusta las heladas.

Entonces, a temperaturas inferiores a -15^{acerca de}El uso del inversor no es posible en todos los casos, dependiendo de las piezas que haya usado el fabricante. Por lo tanto, en tales condiciones, debe observar las especificaciones técnicas declaradas por el fabricante.

Y uno más, la longitud de cada uno de los cables de soldadura. al conectar la máquina de soldar no debe exceder los 2.5 metros, pero solo necesita acostumbrarse.

Panel frontal del inversor de soldadura

Inversores de soldadura: calidad y conveniencia de la soldadura

La soldadura por arco es un trabajo responsable. Para su implementación, el soldador debe tener suficiente experiencia práctica y conocimiento de la teoría. Los inversores de soldadura simplificaron el proceso y resolvieron muchas de las preguntas que surgieron.

El primer problema resuelto es el encendido de un arco. Para transformadores de soldadura anteriores, el voltaje de salida depende proporcionalmente de la entrada. El bajo voltaje, común en nuestras redes, no da la oportunidad de encender el arco, el electrodo comienza a "pegarse".

Cuando se agrega una corriente de transformador, por el contrario, el metal se "quema". El dispositivo de los inversores de soldadura es tal que el voltaje en la salida no depende del voltaje en la entrada, y la corriente de soldadura instalada se mantiene constante independientemente de la tensión de la red. Los inversores evitan que se peguen los electrodos y crean fácilmente un arco estable.

Cuando se trabaja con dispositivos convencionales, es posible "quemar" o "no quemar" metal. Esto se debe al hecho de que retienen mal la cantidad requerida de corriente de soldadura. Después de todo, cambia y depende del voltaje de la red.

Cuando el metal se "quema", la costura de soldadura se debilita, se forman agujeros y sumideros. En caso de "bajo quemado", la costura también se debilita. En el inversor de soldadura, la corriente se ajusta mediante el potenciómetro de acuerdo con la escala de corriente de soldadura y permanece sin cambios.

Es difícil para un soldador novato aprender a sostener un arco. Después del arco, el electrodo recibe una pendiente de aproximadamente 15 grados y debe moverse con relación a la unión de las partes. La pendiente puede ser en la dirección del movimiento del electrodo o en el sentido contrario. Junto con el movimiento longitudinal, debe moverse perpendicularmente a la costura. Asociado a esto está la longitud del arco.

Los principales tipos de electrodos se proporcionan para operar con un arco corto. Por lo tanto, es necesario mover constantemente el electrodo en una dirección perpendicular para que haya un espacio de aproximadamente dos diámetros desde el electrodo hasta las partes a soldar.

Los inversores de soldadura pueden mantener estrictamente la corriente seleccionada y también es constante. Estos factores hacen posible que no sea particularmente crítico sobre la longitud del arco, lo que facilita el trabajo del soldador, especialmente el principiante, y la calidad de la costura en este caso ya no está asociada con la longitud del arco.

Cuando no es posible organizar las piezas horizontalmente, debe recordar que el metal fundido sufre gravedad de la misma manera que una gota de agua.

Cuando trabaje con techos y costuras verticales, debe detenerse de manera oportuna y esperar hasta que la gota fundida dentro de la costura se enfríe levemente e inmediatamente "quemar" el siguiente arco al lado, moviéndose más y más a lo largo de la costura. Tal soldadura se llama "tachuela". Usando un inversor de soldadura, dominar la "tachuela" no es difícil incluso para un principiante.

La experiencia muestra que los inversores de soldadura facilitan la "ignición", controlan el arco, eliminan la "adherencia" y no requieren habilidades especiales para manejarse. Todo esto hace que los inversores sean rentables para su uso en el campo de la construcción profesional y la reparación de viviendas.

Máquina de soldadura de tipo inversor

¿Cuánta electricidad consume el inversor de soldadura en varios modos de funcionamiento? Mira el video:

Cómo elegir un inversor de soldadura

Dependiendo de dónde funcionará la máquina de soldar, debe comprar un inversor doméstico o profesional. La diferencia entre ellos en el período de tiempo.

Un inversor de soldadura profesional está diseñado para una jornada laboral de 8 horas, mientras que un inversor doméstico requerirá después de 20-30 minutos de trabajo, un descanso de 30-60 minutos, por lo que los hogares son más baratos. También hay máquinas de soldadura inverter industriales que están diseñadas para funcionar durante mucho tiempo en condiciones difíciles.

Para un hogar, un inversor de soldadura con una corriente de soldadura máxima de 160 A es suficiente, pero esto es con un voltaje de al menos 210 V. En un voltaje de red bajo, es mejor comprar un inversor de 200 A.

Inversores de soldadura "Resanata":

Casi todos los líderes mundiales en el campo de la producción de soldadura se centran principalmente en el desarrollo y la producción de fuentes de energía de soldadura invertida. De los fabricantes más conocidos, cabe destacar el italiano "Selco" y "Helvi", el francés "Gysmi", el coreano "Power Man", el alemán "Fubag", también hay una máquina de soldadura invertida rusa "Torus".

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