Kategorie: Vybrané články » Elektrikář tajemství
Počet zobrazení: 72784
Komentáře k článku: 22

Proč je svařování vždy lepší než jiné způsoby připojení drátů

 

Proč je svařování vždy lepší než jiné způsoby připojení drátůPodle pravidel elektrických instalací (str. 2.1.21): připojení, větvení a ukončení vodičů a kabelů by mělo být provedeno pomocí krimpovánísvařování, pájení nebo upínání (šroub, šroub atd.) v souladu s příslušnými pokyny.

Bez ohledu na to, jak pohodlné (pro líné lidi) způsoby spojování vodičů nepřišli, žádný z nich nelze srovnávat se svařováním, pokud jde o odolnost a kontaktní vodivost. Rovněž pájení se časem ničí: existuje třetí, více tavitelný a sypký kov (pájka), na hranici různých slitin vždy existuje přechodový odporškodlivé chemické reakce atd. jsou možné.

Trvání a pracnost provádění kvalitního pájení není horší než svařování: důkladné čištění konců, použití tavidel, hluboké zahřívání celku kroucení (zatímco drátové svařování obvykle se provádí během několika sekund).

kroucené svařováníRůzné krimpování a svorkovnice nestojí vůbec žádné srovnání. Měď - hlavní materiál vodičů - kov je zcela nepružný, tažný. Má schopnost „prosakovat“ zpod nákladu, dokonce ani podložky Grover nepomáhají.

V dost hluboko pružné samosvorné svorkovniceOblast účinně kontaktujícího povrchu je zpravidla příliš malá. Při vysokých proudech to vede k zahřívání při uvolňování stejných pružin: ztrácí svou pružnost.

Po svařování pojem „kontakt“ úplně zmizí: elektrický proud neprochází některými (i velmi těsně dotýkajícími se) hranicemi vodičů, ale protéká monolitickým kovem stejného typu. Odolnost těchto sloučenin se samozřejmě ukazuje jako nízká, a proto nedochází prakticky k tvorbě tepla (v důsledku zhušťování během přeplňování a absence husté izolace může být teplota připojení při maximálním proudu dokonce nižší než teplota přívodních vodičů).

Svařování se provádí na koncích dříve zkroucených vodičů uhlíkovou elektrodou pomocí přístrojů s výkonem asi 500 W (pro kroucenou sekci do 25 mm2). V důsledku relativně nízkých proudů a nízké (ve srovnání s ocelí) teploty tání dochází k procesu bez velkého oslňujícího oblouku, bez hlubokého zahřívání materiálů a rozstřiku kovu. To samozřejmě nevylučuje brýle, tepelně odolné obložení atd., Ale všechna bezpečnostní opatření lze ve srovnání s výkonovým svařováním výrazně zjednodušit.

Svařovací stroj na dráty

Svářečka cívek

Aby se zabránilo oxidaci vodičů, používá se speciální tavidlo „VAMI“ nebo běžný vrták. Nejvhodnější je snížit zkroucené vodiče shora do díry tokem provedeným v rohu. Ale někteří řemeslníci dokonale roztají zákrut ostrou elektrodou „na váze“.

Pokud je po ochlazení a odstranění tavidla taková směs nalakována a poté izolována PVC páskou nebo speciálním víčkem, bude téměř věčná.

Viz také na bgv.electricianexp.com:

  • Připojení svařováním hliníkových vodičů
  • Proč je kroucení drátu zakázáno
  • Způsoby připojení, zakončení a větvení vodičů a kabelových jader. Rayi ...
  • Způsoby zapojení: od zákrutů po pájení
  • Připojení svařovacího drátu

  •  
     
    Komentáře:

    # 1 napsal: Alexey | [citovat]

     
     

    Souhlasím s tím, že WELDING je nejspolehlivějším způsobem připojení vodičů. Ale !!, pružinové svorkovnice WAGO, pokud věříte informacím v katalogu, mají hromady všech druhů certifikátů pro kvalitu svých výrobků v různých zemích a v různých energetických odvětvích ... díky tomu budete přemýšlet o kvalitě tohoto typu připojení. ps Nemám inzerovat wago))), donedávna jsem si myslel, že je lepší točit, nebylo spojení (kromě svařování, samozřejmě))))

     
    Komentáře:

    # 2 napsal: Vitaliy | [citovat]

     
     

    objemné a hemoroidy

     
    Komentáře:

    # 3 napsal: | [citovat]

     
     

    Úplně souhlasím. A s jakým lakem zakrýt zápletku?

     
    Komentáře:

    # 4 napsal: | [citovat]

     
     

    A v zařízeních, kde není elektřina? Lisovací kleště (mechanické, hydraulické) a měděné rukávy = "svařování za studena" !!! Konec konců je kompresní síla 8 tn nebo více. Monolit není horší než svařování.

     
    Komentáře:

    # 5 napsal: | [citovat]

     
     

    Nepotřebujeme věčné kontakty - zůstaneme bez práce.
    Pro Victor - jakýkoli nitro-lak, jako je to rychle schnoucí, dokonce i nitro-lak, se zaponovým lakem, ale potřebujete to?
    Někdy vařím dráty s měničem, zejména na kritických místech (vysoká vlhkost, vysoký výkon)

     
    Komentáře:

    # 6 napsal: | [citovat]

     
     

    Děkuji Řekněte mi, jak vařit s invertorem, pokud to pro mě není obtížné, nevím snížení výkonu o 12 V, ale více než 10 mm 2 je těžké vařit po dlouhou dobu.

     
    Komentáře:

    # 7 napsal: | [citovat]

     
     

    Mám tr-r převedený ze školní LATR na sekundární 14 voltů, průřez sekundárního vinutí je 25 sq.mm. Vaří téměř jakýkoli drát. Uhelná tyč o průměru 20 mm. Funguje to tři roky bez problémů. Pouze těžký

     
    Komentáře:

    # 8 napsal: Sergey | [citovat]

     
     

    Samozřejmě je to snazší, rychlejší a lepší kroutící se vaření !!!!!!!!!!! Velmi rychle !!!! pájení se nijak nesrovnává, s výjimkou průmyslového kelímku, ale trans je mnohem jednodušší. Se všemi druhy zubů a pramenů není co porovnávat))))))) Je snadno svařitelné a na váze, bylo to popsáno v učebnici pro technické školy 60 - 70 let, nedávno nalezené)))))))))

     
    Komentáře:

    # 9 napsal: Andrey | [citovat]

     
     

    Všechny zvraty a zvlnění se svařováním, dokonce i nic k porovnání. Nejpohodlnější, rychlé a spolehlivé kabelové připojení.

     
    Komentáře:

    # 10 napsal: | [citovat]

     
     

    Svařování a tam, kde není elektřina, plynový hořák z malé spreje. Svařovací pohony, já vařím v 24V transom přes výkonové diody 50A, svařovací proud asi 30A, elektroda - měď-uhlíkové kartáče od startéru Volga stálo penny. Je-li to nutné, svařování rozložím takovým způsobem - kousnu z koule, přinesu další drát a znovu svařuji, po svařování to nebude fungovat, a naopak.

     
    Komentáře:

    # 11 napsal: Alexey | [citovat]

     
     

    Tento článek mi připomněl lehce přepracovaný vtip:

    Učitelka mateřské školy si stěžuje části ZhEkvoyenny, že její žáci začali přísahat poté, co elektrikáři tohoto ZhEK opravili elektrické zapojení.

    Šéf volá podřízené a vyžaduje vysvětlení.

    Jeden z elektrikářů:

    Soudruhu, opravili jsme elektrické rozvody, držel jsem schody a Ivan svařil osvětlovací dráty, a najednou roztavená měď začala kapat na mou hlavu, tak jsem mu řekl: „Ivan, nestydí se, nevidíš, že roztavená měď kape přímo na hlavu svého soudruha? Žádám vás, abyste okamžitě zastavili! “

    To je otázka, jak budete vařit spáry na stropě nebo v nepříjemných podmínkách. Jaký je přívod drátu, abyste nemuseli plavat v rozvodné skříni? ) Kromě toho, svařovaná měď a drát jsou dvě velmi velké rozdíly, není nutné říkat, že se získá monolitický drát, to není pravda.

    Pro sebe jsem si rozhodně zvolil krimpování - rychle, pohodlně, spolehlivě. Ve skutečnosti „svařování za studena“, protože vodiče v místě kontaktu jsou stlačeny natolik, že se kov po určité době rozptýlí. Bez tvorby uhlíkových usazenin, oxidů a dalších vad.

     
    Komentáře:

    Napsal # 12: | [citovat]

     
     

    Alexeji, napadlo ti někdy, že každá věc, stejně jako každá metoda práce, má svou vlastní aplikaci? Například použití koncových bloků výrazně zjednodušuje a zrychluje práci, ale lze je použít pouze v obvodech s nízkým proudem. Při montáži rozvodných skříní však neexistuje lepší způsob svařování. Pokud nedochází k svařování, pak pro měděné dráty - pájení. Svařovací stroj jsem měl již třetí rok, a předtím to bylo výhradně pájení. Kolik bytů a kolik panských sídel bylo předěláno - první z nich pravděpodobně stála více než 20 let - a ne jediná hrozba.Tlakové testování má také svůj vlastní rozsah. Hlavní aplikace je pro instalaci velkých rozvaděčů, tlakové zkoušky kabelových ok atd. Mimochodem, o drátu, který jsi zmínil. Obvykle se používá (jako extrémní varianta) s uzemňovacím zařízením, a to i tehdy, pokud není přítomen pás. A na nic si nevzpomínám, takže někdo někde s něčím vyválel z drátu. V případě válcovaného drátu se jednoduše vaří elektrickým svařováním a na konci se přivaří šroub, na který se na drát přitlačí špička a dotáhne se maticí. No a samozřejmě, pokud jde o vzájemnou difúzi kovů, jste zjevně zašli příliš daleko. Aby se dosáhlo difúze, musí být tlak alespoň řádově vyšší (nebo dokonce vyšší). Pokud jde o koncept „svařování za studena“ - jedná se pouze o krásnou metaforu a nic víc. Pro všechny vaše pochvalné testy na tlakové testování má tento parametr bohužel takový parametr, jako je odpor při přechodu do kontaktu. A v nepříznivých podmínkách má tento přechodný odpor tendenci se zvyšovat. A vzhledem k tomu, že skrz kabely protékají velmi závažné proudy, v rozvodnách je někdy nutné kabelová oka znovu upravit.

     
    Komentáře:

    # 13 napsal: | [citovat]

     
     

    Bylo těžké se dostat přes tento článek. téměř všechno je v pořádku! Ale téměř o všem:
    první: Nejspolehlivější spojení by mělo být pravděpodobně považováno za odpružené, v nich je veškerá životnost spojení tažena speciální ocelovou deskou, což eliminuje selhání kontaktu (příkladem je terminál Wago - patentovaná německá technologie! kvalita těchto terminálů v Rusku však zůstává hodně žádoucí, proto by jejich použití mělo být omezeno expresním připojením a v případech, kdy jsou jmenovité proudy mnohem nižší než jmenovité proudy. Mimochodem, spojení popsané v článku pomocí samoizolačních svorek (PPE) platí také pro pružinové spoje;
    na druhém místě měli byste dát spojení krimpováním, ale postup je časově velmi náročný a vyžaduje přítomnost rukávů a speciálního vybavení (speciální kleště);
    dál třetí místo Drátové spojení bych dal svařováním a pájením. Velmi dobrým způsobem připojení však při svařování je určité „vyhoření“ vodičů těsně pod místem svařování a v důsledku toho se zmenší průměr drátu, takže ke kontaktu dojde pouze díky stejnému kroucení a při vysokých proudech se ušetří pouze správně vybrané automatické ochranné zařízení;
    No a dále na seznamu.

     
    Komentáře:

    Napsal # 14: | [citovat]

     
     

    Kombinuji krimpovací a svařovací drátěné pouzdro, ponechám vývod 2 mm, a poté navařím konec rukávu s dráty do jedné jednotky (koule). Toto připojení je skutečně spolehlivější než samotné zapojení.

     
    Komentáře:

    # 15 napsal: | [citovat]

     
     

    Čím víc jsem četl komentáře elektrikářů - tím víc vypadají jako elektrikáři. Existují samozřejmě správné možnosti, ale bez vysvětlení. Nejpřesnější byl podle mého názoru Gennadij č. 13, který se vyjádřil. VUT v Brně však pouze při zvažování připojení vodičů v krabičce WIRING. Jde o to, že každý zapomněl nebo nikdy nevěděl (s největší pravděpodobností) vlastnosti elektrického proudu. Jednou z hlavních vlastností elektrického proudu je to, že se snaží protékat nejkratší cestou (mimochodem, stejná vlastnost neumožňovala vývoj takzvaného „anglického“ kruhového elektroinstalačního systému ... ale jindy o tom jako vlákno ..) . Potřebuji znát tento systém, v chatkách a bytech je to samé). Jaký je výsledek této nemovitosti? Nic zvláštního, kromě toho, že vaše oblíbené kroucené svařování nedává smysl z hlediska elektrické vodivosti. Proud jednoduše nedosáhne vašeho svařování. Nejvyšší proudová hustota bude přesně tam, kde izolace končí a kde je místo svařování, její hodnota bude skrovná. A protože jste vytvořili integrální spojení na konci zákrutu, tak kde bude největší náchylnost k tepelné deformaci? To je pravda, v těle kroucení, právě v zóně, kde izolace končí. Pokračujte v přemýšlení o sobě.A spojení se nezdaří, dokud to nebude fungovat v kritických režimech (to je pro ty, které fungují 20 let bez stížností ... můj otec nezkroutil hliník na dacha před 35 lety a nezabalil jej elektrickou páskou a funguje to, funguje to .. pravda je pod mou kontrolou .... ale nenahrazuji ji, protože je zajímavé, jak moc to bude fungovat, pokud nebude přetíženo). Svařování je dobré, když překrýváte dráty, pak je to opravdu nejlepší spojení a zalisujte se na druhém místě ... nechte pájku na vícevodičové vodiče s průřezem až 1 mm.sq. Pokud však používáte kroucení, nejlepším nástrojem není svařování, ale OOP, protože to umožňuje kroucení vodičů na stejné úrovni odizolování izolace a neustálé pružení kontaktu po celé délce holého jádra (pouze prosím nejprve neotáčejte a poté nasaďte OOP na něm je jen výsměchem, protože jedním z ukazatelů spolehlivého kontaktu je pouze kroucení vodičů při balení OOP). A konečně, WAGO ... dlouho trpící .... ale .. nejlepší pro dráty 1,5 a 2,5 mm.kv. Tyto dráty představují 99% všech pájecích a montážních krabic. Kabely s větším průřezem obvykle směřují přímo od štítu ke spotřebitelům (dobře, pokud jsou navrženy kompetentní osobou) nebo odbočují pomocí speciálních propojovacích krabic se šroubovacími podložkami.

    ano ... WAGO je WAGO a ne iEK, TDM Elektric a podobné svorkovnice .... pokud je jejich předchůdce nejdražší .... to znamená, že ve svých konkurentech za 1/3 ceny dobře, zjevně je něco špatně .. ... POUŽÍVEJTE POUZE ORIGINÁLNÍ TERMINÁLY ..... Každý zákazník platí jeden))))))

     
    Komentáře:

    # 16 napsal: | [citovat]

     
     

    Ano, zcela souhlasím s posledním komentářem. Všechno je psáno docela přesně, ale také chci dodat, že spojení svařováním, trička a další typy neodpojitelných spojení v domácích elektroinstalacích NENÍ PLACE.
    Důvod 1: řekněme, že v jednom z kabelů došlo ke zkratu, musíme jej najít, abychom toto spojení kousli. A po dvou takových nebo třikrát, co zbylo z konců v krabici, je cokoli změnit všechny kabely.
    Důvod 2, majitel chtěl přidat zásuvku nebo přepínač pro sebe, stejným způsobem musí být spojení bit bit off a pak podobné prvnímu případu.
    Důvod 3 neexistuje tak velký proud, který by vytvářel nerozebíratelná spojení, takže více než dostatek kvalitních šroubových nebo samosvorných svorek.
    Vážení kolegové, nekomplikujme život sebe a ostatních, děláme všechno normální.

     
    Komentáře:

    # 17 napsal: Alexander | [citovat]

     
     

    Soudě podle kamenty lidé stále jezdí na koňských povozech, ale auto není spolehlivé! Tam rychlost WOW! Vaše kroucení x..yutki chrání jističe! Pokud ovšem nevíte, jak je správně vybrat. Nebo stále používáte dopravní zácpy? Aby došlo k roztavení svorkovnice WAGO, musíte překročit přípustný proud kabelu! Otázka: Co vám záleží na svorkovnici nebo zákrutu, pokud na vodičích není izolace?
    Rzhunimagu s kamenty)))

     
    Komentáře:

    # 18 napsal: Oleg | [citovat]

     
     

    Existují pouze tři nejspolehlivější způsoby připojení: svařování, krimpování, pájení. Pro PUE se pájení nedoporučuje. Svařování je stejně snadné jako svařování. Krimpování je ale snazší.

     
    Komentáře:

    # 19 napsal: Vladimir | [citovat]

     
     

    přečtěte si vše .... a tady je to, co mohu říci ... nejlepší spolehlivé a nejrychlejší spojení v elektroinstalaci je ... UNIQUE ...--- svařování ... drát se odlévá .... podléhá pečlivé instalaci v krabice ...

     
    Komentáře:

    Napsal # 20: Nikita | [citovat]

     
     

    #15 Opravil bych tě. Proud nejde nejkratší cestou, ale cestou nejmenšího odporu, takže všechny vaše rozhovory o vaření nejsou úplně přesné. Na místě svařování nebude žádný přechodný odpor, ale částečně spálené dráty (jak se říká, se sníženým průměrem vodiče kvůli tomu) jsou kompenzovány zkroucením do místa vaření. Dělám točení 5 centimetrů a uvařím špičku.

     
    Komentáře:

    # 21 napsal: Dmitriy | [citovat]

     
     

    Citace: Sergey
    Jde o to, že každý zapomněl nebo nikdy nevěděl (s největší pravděpodobností) vlastnosti elektrického proudu. Jednou z hlavních vlastností elektrického proudu je to, že se snaží protékat nejkratší cestou

    Po takovém „prohlášení“ na základě toho na základě vašich slov nemá smysl brát vážně. Jak lze současné chování určit pomocí Ohmova zákona a pravidel Kirghoffa. Proud protéká všude, a to jak skrze bod kroucení, tak i přes místo svařování, kde je větší odpor, je méně proudu a naopak. (10/01/2018)

     
    Komentáře:

    # 22 napsal: Petya | [citovat]

     
     

    Sergey,

    Jde o to, že každý zapomněl nebo nikdy nevěděl (s největší pravděpodobností) vlastnosti elektrického proudu. Jednou z hlavních vlastností elektrického proudu je to, že se snaží protékat nejkratší cestou


    Říkáte to téměř správně, ale nedokončili jste to. Proud neteče diskrétně po jediné cestě, ale je rovnoměrně rozložen po všech možných trasách v poměru k jejich odporu. Proto jsou vaše závěry zásadně nesprávné. Proud bude distribuován v kontaktní zóně vodičů a místo svařování bude mít nejmenší odpor a proud tam bude proudit hlavně. Ale řekněme, že v místě kontaktu, kterým proud procházel, se náhle zvýšil odpor. Automaticky dojde k nové distribuci proudu. I když je celý kroužek oxidován, proud bude proudit POUZE v místě svařování, protože zde se odpor nezvýší. Proto je svařování spolehlivější než jednoduché kroucení.