Jak si vybrat vrtací kladivo, který model je lepší

Každý elektrikář se pravidelně setkává s potřebou pokládat elektrické vedení dovnitř betonových nebo cihlových zdí, které musí být vyvrtány nebo na příkop. Provádění takových úkolů je výhodnější u speciálně konstruovaného rotačního kladiva.

Pro úspěšný výběr jeho modelu pro práci vám doporučujeme seznámit se s vlastnostmi různých návrhů a seznamem technických řešení pro jejich implementaci, ztělesněnými v různých vzorech rotačních kladiv vyráběných moderními výrobci.

Jmenování

Děrování je vytvořeno pro výrobu děr v betonových, cihlových a kamenných stavebních konstrukcích se zvýšenou pevností metodou mechanických úderů na trysku provádějící kombinovaný translačně-rotační pohyb.

Další úkoly úderu jsou:

1. vrtání otvorů z různých materiálů v důsledku funkce vrtáku;

2. použití dlouhé série axiálních nárazů v režimu kladiva.

Stejně jako všechny moderní nástroje má i tuto multifunkčnost. Pomocí jiné sady speciálních trysek mohou:

• vyvrtané otvory;

• připravit různé malty;

• očistěte povrchy kovu, kamene, betonu;

• provádět broušení;

• dělat mnoho dalších prací.

Jak funguje vrtací kladivo

Nástroje, které vytvářejí díry ve stěnách stavebních konstrukcí, včetně děrovačů, jsou vytvářeny s různými technickými řešeními.

Jak funguje příklepová vrtačka?

Strukturální rozdíl od konvenčního vrtáku je ten, že během provozu způsobuje mnoho malých axiálních úderů v důsledku použití mechanického převodového zařízení.

Horní část nárazové konstrukce sestává z pevného převodu se složitým reliéfem kontaktní roviny a spodní část, která přijímá rotaci od elektromotoru, je spojena s patronou pracovního tělesa. Na svém kontaktním konci je namontováno stejné embosované zařízení, které může:

1. Oddělte se od horní části zadáním kovového držáku, jak je znázorněno na obrázku;

2. nebo přitáhnout na povrchy.

Je-li západka zasunutá, eliminuje kontakt reliéfních mechanismů: vrták pracuje v hladkém vrtném režimu bez provádění axiálních nárazů. Když je nastaven režim bití kazety odstraněním západky, energie elektromotoru otáčí pohyblivým ozubeným kolem podél dutin a výstupků stacionárního, a díky tomu jsou do zásobníku vloženy axiální pohyby.

V tomto případě musí uživatel zatlačit na tělo zařízení a opřít jej o vyvrtanou část, aby se vytvořil kontakt disků s reliéfními povrchy.

Jak udeřit úderem

K zajištění axiálních posunů pracovního těla se používají dva typy hnacích mechanismů:

1. elektromechanické;

2. elektropneumatické.

Šoková akce první metody je založena na interakci dvou cívek vytvářejících opačně směrovaná elektromagnetická pole, která jsou vytvářena v různých časových bodech a působí na jádro, což jej nutí k cyklickému pohybu tam a zpět. Současně udeří na čelní stranu pracovního těla.

Při návrhu moderních rotačních kladiv se nejčastěji používá akční člen, který pracuje podle elektropneumatické metody. K axiálnímu pohybu pracovního tělesa dochází působením přímých úderů pístu na konci hlavy. V tomto případě se používá jedna ze dvou technologií:

1. mechanismus „opitého ložiska“;

2. Konstrukce kliky.

V obou provedeních se píst pohybuje uvnitř vzdušného prostoru ohraničeného válcem mezi tlačným kladivem, které na něj naráželo, a čelní stranou pracovního těla.V tomto případě je vzduch stlačen pístem a přenáší energii prudkým úderem.

Poté se píst odrazí a tlačný stroj, který se vrací zpět, rychle vytvoří další vakuum před ním.

V závislosti na konstrukci mechanismů provádí píst translační a vratné pohyby s různými kmitočty a přenáší energii posunovače na pracovní těleso bez pevného mechanického spojení mezi elektrickým pohonem a ovladačem (prostřednictvím prostředního vzduchového média).

Díky této technice vyžaduje náraz pracovního těla méně energie než aplikace elektrická vrtačka. Proto děrovače pracují efektivněji a spotřebovávají méně energie v režimu povrchového sekání.

Z bezpečnostních důvodů jsou pneumatické nárazové mechanismy obvykle vybaveny funkcí klidového vypnutí, pokud není pracovní těleso přitlačováno k pracovní ploše.

Vrtáky s kývavými ložisky

Tyto konstrukce využívají přenos pohybu na kladičku pístu díky mechanismu výkyvného „opilého“ ložiska, které přijímá rotační energii z elektromotoru a přeměňuje ji na axiální rázy.

K tomu je na hnací objímce opotřebené na páce namontováno opěrné ložisko pracovního hřídele. Uvnitř vnějšího a vnitřního kroužku klece je nainstalován ochranný kryt, který zakrývá ocelové kuličky - kyvná tělesa.

Na hřídeli je umístěna drážka, která působí jako vnitřní kroužek ložiska. Díky této technice osciluje páka pouze v axiálním směru a tlačí píst.

Počet vratných kmitů trysky je přímo úměrný rychlosti otáčení rotoru motoru a amplituda pohybu je ovlivněna:

• návrh maximálního úhlu sklonu ložiska k ose hřídele;

• použitá páková délka.

Klikové vrtačky

Umístění motoru v kolmé rovině k ose pohybu pracovního těla vám umožňuje použít jednoduchý klikový mechanismus pro spolehlivý provoz kladiva.

V důsledku kliky je rotační pohyb motoru přeměněn na vratné kmitání tlačného zařízení, které vytváří periodické údery na pístu.

Jak je rotace připojena k hubici

Aby pracovní těleso v patroně mohlo kromě nárazů provádět rotační pohyb v konstrukci děrovače, používají se mechanismy, které přenášejí rotaci trysky z motoru. Jeden způsob implementace této metody je zobrazen na obrázku.

Řetězová převodovka a kuželová kola fungují u modelů s vertikálním uspořádáním motoru.

Co je třeba zvážit při výběru vrtací kladivo

Všechny modely jsou podle svých technických možností rozděleny do tří hlavních skupin:

1. domácí spotřebiče, které umožňují čas od času provádět různé opravy;

2. profesionální návrhy určené k nepřetržitému každodennímu používání po dobu osmi hodin pracovního dne;

3. průmyslová zařízení schopná nepřetržitého dlouhodobého provozu s přihlédnutím k využívání směn různými pracovníky.

Kvalita výkonu mechanismů, dokonalost provozních algoritmů a komplexní optimální poměr parametrů nástroje zajišťující dlouhou dobu mezi poruchami bez přerušení práce odlišují výrobce, kteří vytvářejí spolehlivý a vysoce kvalitní nástroj.

Podle typu použité energie se děrovače dělí na:

1. pneumatické;

2. benzín;

3. elektrické.

Nejoblíbenější a žádané jsou elektrické spotřebiče. Budeme je dále zvažovat a uvedeme, že mohou získat energii od:

1. pevná síť;

2. baterie.

Akumulátorová rotační kladiva pracují na baterii:

• lithný ion;

• nikl kadmium;

• hydrid niklu a kovu.

Hlavní technické vlastnosti rotačních kladiv

Při výběru jakéhokoli modelu musíte věnovat pozornost čtyřem faktorům:

1. rychlost vrtání;

2. spotřeba energie motoru;

3. síla jediného mechanického nárazu podél osy trysky;

4. rychlost otáčení pracovního těla.

Úderná energie Puncher je považován za jeho hlavní charakteristiku. Závisí to na mnoha faktorech, včetně hmotnosti úderníku, délky jeho úderu, frekvence kmitání a dalších parametrů.

Konečné schopnosti jakéhokoli modelu vytvářet zvětšené díry v pevných materiálech závisí na generované energii nárazu. Pokud to nestačí, produktivita nástroje prudce klesá a mechanismy pracují pro opotřebení. Z tohoto důvodu nesmí být překročena doporučená zatížení.

Nárazová energie vyvinutá děrovači nezávisí na síle, která ji tlačí, jako vrták. Proto na něj nelze vyvíjet nadměrný tlak, jinak je možné nástroj rozbít.

Nárazová energie během provozu musí být kombinována se schopnostmi pracovních trysek. Dokonce i karbidové destičky mohou být poškozeny vysoce výkonným nářadím.

Porážková frekvence charakterizuje počet vibrací kladiva za minutu a ovlivňuje rychlost vrtání.

Podle umístění elektromotoru se děrovače dělí na zařízení:

1. horizontální směr;

2. vertikální konstrukce.

Modely s horizontálním motorem mají menší výkon a patří do třídy lehkých a se svislým jsou schopné odolávat zvýšeným zatížením, ale mají větší rozměry a hmotnost.

Horizontální rotační kladiva

Tyto návrhy jsou vytvořeny tak, aby fungovaly v jednom ze tří režimů:

1. kombinované rázy s vrtáním;

2. rotace bez úderů;

3. jednoduché tahy bez otáčení pracovního těla.

Samostatná zjednodušená zařízení mohou být vybavena pouze prvními dvěma funkcemi. V poslední době, v rámci profesionálních modelů, začali výrobci vyrábět bez implementace režimu vrtání. Nepoužívají se k vrtání, protože většina odborníků má ve svém arzenálu vrtačku nebo šroubovák.

Taková lehká rotační kladiva mají následující specifikace:

• spotřebovávají energii až 750 wattů;

• způsobují 500 až 1000 úderů za minutu silou až 3 jouly;

• mají nastavitelnou rychlost otáčení vrtáku až do 1100 ot / min.

Z ovládacích prvků jsou dodávány s:

• pohodlná přední rukojeť s nastavitelnou instalací pro spolehlivé držení nástroje oběma rukama;

• zaostření pro nastavení hloubky díry;

• spouštěcí spínač s tlačítkem pro stanovení provozního režimu motoru a regulátoru otáček;

• zpětný spínač pro změnu směru otáčení rotoru;

• indikátor provozních režimů.

Rychlost otáčení pracovního těla můžete nastavit v důsledku různých tlakových sil na vypínač.

Vertikální rotační kladiva

Vzhled se dokonce liší od svých předchozích protějšků, které se okamžitě liší svou silou, mají všechny provozní režimy a plnohodnotné ovládací prvky, které jsou schopny pracovním tělem způsobovat 1000 až 2000 tepů za minutu.

Takové modely jsou často vybaveny antivibrační ochranou rukou uživatele a jsou vytvořeny s ergonomickými držadly, které zvyšují pohodlí práce v obtížných podmínkách.

Pokročilá rotační kladiva mají vestavěnou ochranu uvnitř kinematického obvodu před poškozením mechanismu a zraněním pracující osoby. Provádí se spojkou omezující moment otáčení během zaseknutí vrtáku.

Elektronický imobilizér na takových modelech a ukazatelích služeb, například kvalita stavu kartáčů, jsou znakem charakteristik značky.

Některé typy rotačních kladiv jsou vybaveny dvourychlostní převodovkou.

Průmyslové vzory mohou obsahovat vakuový systém pro odstraňování prachu zabudovaný do karoserie a kinematické schéma nebo vytvořený samostatnou vyjímatelnou jednotkou. Vestavěný pohon lze do něj namontovat nebo lze využít energii proudu vzduchu z oběžného kola chladicího ventilátoru.

Punch Features

Pracovní nástroj je zasunut do speciálního držáku díky axiálnímu stlačení hlavy zásobníku směrem k pouzdru.

V tomto případě kazeta pracuje ve dvou pozicích:

1. otevřený;

2. je uzamčen.

V uzavřené verzi tlačí pružinový systém montážní jazýčky uvnitř drážek dříku trysky. Chcete-li vyjmout pracovní tělo, stačí stisknout nebo otočit pojistný kroužek umístěný na pouzdru kazety. V tomto případě se okvětní lístky liší a tryska je volně odstraněna z hnízda.

Upevnění pracovních těles se provádí pomocí kazet různých provedení:

1. SDS;

2. SDS-plus;

3. SDS-top;

4. SDS-max;

5. SDS-quick;

6. SDS-hex;

7. Spline.

Zkratka SDS je zkratkou pro speciální provedení vodicího systému kazety, který pracuje podle principu: nainstalován vrták s vrtákem, vytvořený společností Bosch.

SDS Shank má průměr 10 mm, dvě drážky a je zapuštěn do patrony o 40 mm. Je plně kompatibilní s kazetou SDS plus a funguje v ní skvěle.

Design SDS-plus je nainstalován na všech domácích a částečně profesionálních děrovačích. Liší se od předchozí značky o dvě, ale o čtyři diametrálně umístěné drážky. Vodící klíny jdou do dvou z nich a koulí do dvou uzavřených.

Dříky této značky jsou instalovány na vrtácích o průměru 4 ÷ 26 mm a délce 110 ÷ 10000 mm.

Standard SDS Je určen pro středně velké děrovače s průměrem stopky 14 mm a upínací pouzdro 70. Je to další vývoj pro vrtání středně velkých děrovačů se zvětšenými otvory s průměry 16 mm nebo více, protože řeší problém rozbíjení stopek SDS-plus. Ale pod nimi na úder musíte vyměnit kazetu. Z tohoto důvodu nejsou ve velké poptávce.

Ammo SDS max Dodávají se kladiva se zvýšeným výkonem. Jsou to pevná pracovní tělesa o průměru 18 mm. Pro prohloubenou stopku 90 mm pracují v upínací stopce dva uzavřené a tři otevřené drážky.

SDS-rychlý standard nepoužívá drážky na stopce, ale výstupky. Tento prototypový model se používá pouze u speciálních rotačních kladiv Bosch Uneo.

SDS-hex Speciálně navržený tak, aby držel dláta a vrcholy pevně v kladivech, i když to také dobře funguje s vrtáky.

Spline je analogem stopky SDS-max. Je široce používán na rotačních kladivech vyráběných pro Severní Ameriku.

U většiny vrtných souprav s kladivem je součástí dodávky dodávky vačkové sklíčidlo, které se vkládá jako další orgán nebo zcela nahrazuje konstrukci SDS. To vám umožní použít režim vrtání s konvenčními vrtáky s kulatými válcovými stopkami navrženými pro práci s konvenčními vrtáky. Tyto kazety jsou komerčně dostupné.

U elitních modelů rotačních kladiv je vylepšená prachotěsná kazeta.

Typy příslušenství pro punč

Při práci budete možná potřebovat:

• vrtáky různých délek s různými hroty pro vytvoření děrovacích otvorů;

• vrcholy pro vytlačení vodorovných hlubokých drážek;

• nože pro štípání dlaždic nebo jiných obkladových materiálů pevně přidržovaných na základech stavebních povrchů;

• speciální trysky pro výrobu kulatých otvorů.

Pro správné a pečlivé používání nástroje před vložením pracovního těla do patrony je nutné toto místo namazat speciálním tukem. Tato technika zabraňuje předčasnému opotřebení kladiva a prodlužuje jeho technickou životnost.

Každý vrtací kladivo vyžaduje pečlivé zacházení. Měl by být uložen na připraveném místě, udržován v čistotě, včas vyměnit opotřebované uhlíkové kartáče, namazat podvozek.

Pravidelná kontrola a neustálá péče výrazně prodlužují životnost jakéhokoli mechanismu.

Známé kampaně výrobců jsou široce zastoupeny v obchodech specializovaných na prodej skalních vrtáků:

• Bosch;

• Makita;

• Hitachi;

• Interskol;

• Stern.

Každý z jejich modelů může provádět širokou škálu úkolů, má různé vymoženosti, ale zároveň je nejvhodnější pro práci v jakýchkoli specifických podmínkách.

Při výběru punče byste proto měli vzít v úvahu jeho možnosti a porovnat s úkoly, pro které je zakoupen. Věnujte pozornost funkcím, jako jsou:

• schopnosti elektroniky omezit zapínací proudy a chránit před přehřátím na začátku vrtání a náhlými změnami pracovního zatížení;

• blokování nárazů při zpracování dřeva nebo oceli;

• omezení točivého momentu při zasekávání rotoru;

• nastavení rychlosti otáčení, množství a síly úderů;

• zpět, což vám umožní uvolnit pracovní tělo při zasekávání nebo použít kladivo k otáčení šroubů.

Doufáme, že rozumíte - nemůžeme odpovědět na otázku, který model punče je nejvhodnější pro vaše podmínky. Vyberte si na základě našich doporučení vlastní rozhodnutí.